Устройство для прессованияизделий из пастообразныхматериалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>799961 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 130278 (21) 2579028/25-27 с присоединением заявки М9 (23) Приоритет—

Опубликовано 30,01,81. Бюллетень N9 4

Дата опубликования описания 30.0 1,81 (51)М, Кл.з

В 30 В 11/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.979.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.И.Мурахвер, Э.E Ïàëåé и В.Б.Амигу

Дзержинский филиал Научно-исследовательс и конструкторского института химического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при гранулир вании пастообразных материалов, преимущественно высоковлажных, в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для прессования изделий иэ пастообразных материалов, содержащее вращающуюся матрицу с радиальными отверстиями, установленные в отверстиях матрицы толкатели, механизм для перемещения толкателей и механизм для возврата толкателей в исходное положение, а также ме- 15 ханизм для заполнения отверстий матрицы прессуемым материалом (1).

Недостаток известного устройстваего низкая надежность, выраженная при выполнении матрицы диаметром бо- 2О лее 500 мм, что, в частности необходимо для обеспечения достаточного времени пребывания изделий в зоне сушки. Низкая надежность объясняется большим количеством шарнирных соединений механизма возврата толкателей в исходное положение, требующих периодического осмотра и смазки. Вследствие расположения их внутри матрицы обслуживание затруднено. Кроме того, 30 неизбежное попадание требуемого материала через зазор между толкателями и матрицей внутрь матрицы нарушает работу шарниров и ролика, катящегося по направляющим и копиру, что приводит к остановке для очистки элементов механизма.

Цель изобретения — повышение надежности и улучшение условий обслуживания устройства.

Это достигается тем, что механизм возврата толкателей в исходное положение выполнен в виде плиты со штырями, установленной снаружи матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привода перемещения плиты, при этом штыри выполнены диаметром, меньшим диаметра отверстий в матрице, механизм для возврата толкателей в исходное положение снабжен конечным переключателем, связанным с приводом перемещения плиты, и копиром, смонтированным на матрице и связанным с конечным переключателем.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Устройство состоит иэ цилиндрической вращающейся матрицы 1 с выполненными в ней радиальными отверстиями, в которых установлены толкатели 2, 799961

Формула изобретения

45 валка 3 механиэма для заполнения отверстий матрицы прессуемым материалом, бункера 4, примыкающего к поверхности матрицы и валка. Внутри матрицы установлен ролик 5 механизма для перемещения толкателей при выталкивании готовых изделий. Внутри матрицы в ее верхней части установлена ограничительная планка 6, обеспечивающая заданное положение толкателей в отверстиях и.тем самым одина- о ковую высоту изделий. С наружной стороны матрицы установлен электронагреватель 7, а в зоне сброса подсушенных изделий — нож 8. Перед бункером над матрицей установлен механизм для возврата толкателей в исходное положение, выполненный в виде плиты 9 с цилиндрическими штырями 10, диаметр которых меньше диаметра отверстий в матрице. Расположение штырей соответствует расположению толкателей в мат- 20 рице. Поверхность плиты со стороны штырей выполнена цилиндрической с раднусом, равным радиусу наружной поверхности матрицы. Плита 9 жестко закреплена на штоке 11 поршня 12, ус- 25 тановленного в пневмоцилиндре 13. Иа наружной поверхности матрицы концентрично ей жестко закреплен копир 14 с вырезами 15. С копиром контактирует щуп 16 конечного переключателя 17, связанного с приводом матрицы через толкатель 18 и с приводом перемещения плиты через командоаппарат 19.

Работает устройство следующим образом.

Паста иэ бункера 4 захватывается вращающимися матрицей 1 и валком 3 и вдавливается валком в отверстия матрицы с утопленными толкателями. Толкатели утоплены на глубину, соответствующую высоте иэделия и определяемую положением ограничительной планки 6. Затем толкатели набегают своими хвостовиками на ролик 5 и перемещаются им, выталкивая готовые изделия из отверстия. Поскольку большинство паст при влажности 65-7 5% проявляют свойства липкости и высокой адгезии к поверхности из любого твердого конструкциониого материала, изделия.после выталкивания продолжают оставаться прилипшими к торцам толкателей и в этом положении перемещаютcÿ в зоне электронагревателя 7 или другого известного устройства для подсушки гранул. Габариты нагревателя выбирают, исходя из времени пребывания иэделий в зоне сушки, необходимого для обеспечения прочности, исключающ и слипание изделий между собой после сбрасывания мх с торцов толкателей ножом 8. Сброшенные изделия 4Q направляются, при необходимости, на досушку или другие операции обработки. При дальнейшем повороте матрицы толкатели попадают в зону возврата толкателей в исходное положение. Матрица совершает вращательное прерывистое движение. Цуп 16 переключателя

17, попадая в вырез 15 копира 14, размыкает контакты катушки стандартного> пускателя 18 привода матрицы и оста-, навливает его. Через установленный интервал, заданный реле времени, привод включается. Таким образом, обеспечивается прерывистое движение матрицы. После остановки привода матрицы через 0,2-0,5 с срабатывает аппарат 19, подающий команду на перемещение плиты 9. При этом штыри 10 плиты, соприкасаясь с торцами толкателей, перемещают их в отверстия матрицы на глубину, равную высоте штырей. Обратный ход плиты 9 осуществляется по команде реле времени. Команда от реле времени поступает с опережением на

0,3-0,5 с команды на пуск привода матрицы. Затем толкатели перямещаются в зойу заполнения отверстий.

1. Устройство для прессования иэделий из пастообразных ма ериалов, содержащее вращающуюся матрицу с радиальными отверстиями, установленные в отверстиях матрицы толкатели, механизм для перемещения толкателей и механизм для возврата толкателей в исходное положение, а также механизм для заполнения отверстий матрицы прессуемым материалом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания, механизм для возврата толкателей в исходное положение выполнен в виде плиты со штырями, установленной снаружи матрицы с воэможностью возвратно.-поступательного перемещения, и привода перемещения плиты, при этом штыри выполнены диаметром, меньшим диаметра отверстий в матрице.

2. Устройство по .и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм для возврата. толкателей в исходное положение снабжен конечным переключателем, связанным с приводом перемещения плиты, и копиром, смонтированным на матрице и связанным с конечным перекл чателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 9 2054764, кл. В 30 В 11/00, опублик. 13.04.71.

799961

p ynpy @@ 1 фиг.2

Составитель В. Быченко

Редактор K.Ëåìáàê Техред И. Асталош Корректор С.Щомак

Заказ 1027 8/14 Тираж 753 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4