Способ подготовки поверхностиизделий из кварцевого стекла передметаллизацией

 

Союз Сеаетскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ЛЬСТВУ

«»800146 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 1 3 . 07 . 78 (21) 2647352/29-33 с присоединением заявки Й9 (23) Приоритет

Опубликовано 30.0181. Бюллетень ЙВ 4

С 03 С 15/00

Государственный коюнтет

СССР но делаю нзобретеннй н открытнй (53)УДК 666 1. .053 .6 (088.8) Дата опубликования описани» 31.01 .81 72) Авторы изобретения

А . А . артемаеиа, ю . В . Келии, В . С . Баир и В. Е. Ситников

l ф ",;

1,1 Ъ

t

1 (71) Заявитель и (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА ПЕРЕД ИЕТАЛЛИЗАЦИЕИ

Изобретение относится -к приборостроению и может быть использовано прн изготовлении изделий из кварцевого стекла для автоматических систем ул .

Известен способ (11 обработки стекла в растворе, включающий, вес.ч.;

7-17%-ный раствор L i ОН 20-25

12-28%-ный раствор NaOH 40-50

17-40%-ный раствор КОН 30-40 указанный способ применяется для повькаения электрической прочности стекла, а при использовании для травления полых тонкостенных изделий происходит разрушение стенки .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ (2) подготовки изделий из кварцевого стекла перед металлиэацией, включающий

1. Обеэжиривание в растворе, г/л

Na0H 50

Ма2СО3 50

Na Р04 40 при 60-70 С 1-2 мин.

2. Промывку горячей водой.

3. Травление в смеси

Н 504 500 мл

К1С 20 7 10 гр при 20-25 С 10-20 мин 30

4. Промывку горячей водой .

При использовании этого способа величина сцепления металлического слоя с изделием составляет 30 кг/см что не обеспечивает работу изделий

° при 300 С в течение 250 ч.

Цель изобретения — увеличение сцепления металлического слоя с иэделием.

Укаэанная цель достигается тем, что способ подготовки поверхности изделий из кварцевого стекла включает обезжиривание, травление .при 120-140 С в течение 10-15 мин в водном растворе, включающем компоненты при следукщем соотношении, г/л:

МаОН 550-700

МаМОХ 200 250 прсэывку в горячей воде и обработку в концентрированной азотной кислоте в течение 9-11 мин с последуккцей промывкой .

Описываемый способ подготовки кварцевых полых сферических иэделий позволяет получать величину сцепления металлизированного слоя с кварцевой подложкой, обеспечивающую надежную ,работу приборов. Величина сцепления (из-за невозможности проверки ее методом отслоения или отрыва (тонко800146

Т а б л и ц а 1

NaOH 500

NaNO2 250

Предельная температура, С

203

208

200

Время испытаний образцов после металлизации, ч

250

250

250

NaOH 550 г/л йай02 200 г/л

304

Предельная температура, о С

301

302

Время испытаний образцов после металлизации,ч

250

250

250 йайОН 600

220

312

309

310

Время испытаний образцов после металлизации,и

250

250

250 йайОН 700

NaNO2 250

Предельная температура, С . о

307. 304

307

Время испытаний образцов после металлизации, ч

250

250

250

Т а б л и ц а 2

500

NaOH

150

Na М02 стенная полая сфера) определяется по программе испытаний на надежность работы узла при 300 С в течение 240-250ч

Предлагаемый способ поясняется конкретными примерами, которые приведены в табл. 1 и 2.

Соде нент раст раме йай02

Предельная температура, С о

Содержание тов травил вора, г/л, :ры металли

Использование изобретения позволяет при металлизации получить высокоточные изделия с величиной сцепления, металлизированного слоя с кварцевой подложкой, обеспечивающей надежную работу приборов.

800146 о Продолжение табл. 2

Предельная температура, С

Время испытаний образцов после металлизации,Ч

250

250

250

NaOH 550

200

302 о

Предельная температура, С

304

303

Время испытаний образцов после металлиз ацин, 4

250

250

250

600

NaOH

Na N02

220

Предельная температура, С о

308

312

310

Время испытаний образцов после металлизации, 250

250

250

700

NaOH

NaNO2

250

Предельная температура,"C

308

303

301

Время испытаний образцов после металлизации, и

250

250

250

Формула изобретения

Составитель О. Самохина

Редактор А . Мотыль Техред Н.Бабурка Корректор H.Øâûäêàÿ и

Заказ 10301/23 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР и» делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб, д. 4/5

Филиал tITlll "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ подготовки поверхности иэделий из кварцевого стекла перед меоталлизацией, включающий обезжиривание, травление и промывку в горячей воде, отличающийся тем, что, с целью увеличения сцепления металлического слоя с изделием, травление ведут прн 120-140 С в течение

10-15 мин в водном растворе, включающем компоненты в следующем соотношении, г/л:

NaOH 550-700

NaNOg 200 — 250 после чего изделия дополнительно обрабатывают в концентрированной азотной кислоте в течение 9-11 мин и промывают .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 330077007733, кл . С 03 С 15/00, 1969.

2 . ОСТ 4 . Г0.054 .070, карта 3, 1970, с. 12-15.

Способ подготовки поверхностиизделий из кварцевого стекла передметаллизацией Способ подготовки поверхностиизделий из кварцевого стекла передметаллизацией Способ подготовки поверхностиизделий из кварцевого стекла передметаллизацией 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к химическому удалению тонкослойных покрытий германий-моноокись кремния с поверхности арсенидов индия и галлия и может быть использовано в оптико-механической и радиоэлектронной промышленности в технологии изготовления оптических деталей, в частности интерференционных фильтров и полупроводниковых изделий интегральных микросхем, для замены механического способа удаления отбракованных покрытий химическим травлением

Изобретение относится к областям регистрации информации путем литографического формирования рельефных микроструктур и может быть использовано в оптотехнике, голографии, электронной технике, полиграфии и прочее
Изобретение относится к обработке стекловолокнистых нитей, в частности к изготовлению микроканальных пластин МКП, и может быть использовано в электронно-оптических преобразователях
Изобретение относится к технологии обработки стекла и изделий из него для получения декоративного эффекта в виде матового рисунка

Изобретение относится к технологии изготовления макропористых стекол оптического качества из натриевоборосиликатного стекла типа ДВ-1 и может быть использовано для создания объемных микрогетерогенных сред как элементной базы в системах записи, хранения и обработки информации, в волоконно-оптических системах передачи информации, в голографии и лазерной технике
Изобретение относится к составам растворов, применяемых для полировки изделий из стекла
Изобретение относится к составам травильных растворов для обработки поверхности стекла, нанесения на нее маркировочных обозначений, рисунков и другого
Изобретение относится к составам травильных растворов, используемых в стекольной промышленности
Изобретение относится к составам растворов для травления стекла
Наверх