Транспортирующее устройствомногоэтажной сушилки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл.з {22) Заявлено 17.01.79 (21) 2713455/24-06 F 26 В 25/00 с присоедиивнивм заявки йо (23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий Опубликовано 30.01.81. Бюллетень Йо 4 Дата опубликования описания 300181 (53) УДК 6 6 . 047. 923 (088. 8) (72) Авторы . изобретения Д.М.Стерлин, Н.A. Букаринов и Б.В. Ермола Центральный научно-исследовательский инсткт фанеры Ленинградского научно-производственн фанерного объединения "Научфанпром" (71) Заявитель {54) ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МНОГОЭТАЖНОЙ СУШИЛКИ Изобретение относится к транспортировке листовых материалов, в частности, к загрузке листов шпона в многоэтажные сушилки. 5 известно транспортирующее устройство многоэтажных сушилок, предназначенное для загрузки шпона, содержащее консольно качающийся механизм, выполненный в виде поворотного конуса с кулачками и толкателями. Конус содержит приемные и передающие ролики,.которые перемещают листы .шпона в конусе и выталкивают на ярусы загрузочной этажерки сушилки Pi) . Недостаток устройства — снижение качества шпона вследствие того, что поворотный конус изгибает листы шпона при распределении их по этажамсушилки. Наиболее близко к предлагаемому транспортирующее устройство многоэтажной сушилки, содержащее привод с толкателем и лифт, который имеет 25 систему приемных, опорных и передающих роликов и кинематически связан с загрузочной многоярусной этажеркой. Число этажей лифтов кратно числу этажей сушилки. 30 При движении лифта последовательно загружают листы шпона на его этажи, а затем лифт останавливается и шпон роликами выталкивается в загрузочную этажерку 21. Недостаток устройства — низкая производительность из-за o(.ановок лифта в крайних положениях. Устройство металлоемко и непригодно для разгрузки сушилок. Цель изобретения повышение производительности путем одновременной загрузки и разгрузки всех ярусов этажерки. Указанная цель достигается тем, что лифт выполнен в виде размещенных между параллельными щитами двух сочлененных винтовых подъемников с левой и правой навивками н с шагом, равным расстоянию между ярусами этажерки, причем один нз щитов имеет щели на уровне ярусов этажерки, а второй соединен с толкателем. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид", на фиг. 2 — винтовые подъемники с листами шпона. Устройство содержит питатель 1 с передающими роликами 2, лифт в виде двух сочлененных винтовых подъем800550 ников 3,4, имеющих, соответственно, левую и правую навивки с шагом, равным расстоянию между ярусами этажерки. Подъемники 3,4 кинематически связаны между собой шестернями 5, имеют привод 6 с электромагнитной муфтой 7, переключателем 8 и установлены между щитом 9, снабженным толкателем 10, и щитом 11 с открываю,щимися щелями 12. Привод подъемников 3,4 кинематически связан с этажеркой 13, на которой установлены приемные ролики 14. Привод толкателя 10 связан с механизмом открывания щелей 12 и управляется переключателем 8. Каждый из подъемников 3,4 имеет центральный стержень, на котором 15 закреплена навивка с радиусом винтовой поверхности, равным половине ширины листа шпонки 15, а расстояние между стержнями подъемников должно быть не менее ширины листа. Шаг íà- ß{) вивки равен расстоянию между ярусами этажерки. Транспортирующие устройства установлены по одному на загрузке и разгрузке, 25 Устройство, установленное на разгрузке, отличается тем, что толкатель 10 отключен от щита 9, а электромагнитная муфта 7 настроена на определенное число оборотов после каждого ее включения и связана с переключателем 8, который параллельно связан с приводом механизма открывания щелей 12. Устройство работает следующим образом. 35 При постоянном вращении подъемников 3,4 поштучно поступающие в нижние витки подъемников 3,4 из питателя 1 в процессе загрузки листы шпона 15 удерживаются от разворачивания щита- Щ ми 9,11 и поднимаются вверх по виткам подъемников на уровень ярусов этажерки, а затем от переключателя 8 срабатывает привод толкателя 10 и одновременно открываются щели 12. Далее листы шпона толкателем 10 и роликами 14 выталкиваются на все этажи загрузочной этажерки 13, щит 9 возвращается в исходное положение, а щели 12 . закрываются. По этажерке листы шпона перемещаются в сушилку. В процессе разгрузки высушенные в сушилке листы также одновременно выходят из всех этажей и по разгрузочной этажерке через открытые щели в щите 11 роликами 14 перемещаются на витки подъемников 3,4. Далее от переключателя 8 через электромагнитную муфту 7 включается привод подъемников 3,4, а щели 12 закрываются. При вращении подъемников листы опускаются по виткам вниз и поштучно сходят на стол. От электромагнитной муфты 7 выключается привод подъемников 3,4. Затем цикл повторяется. Такое выполнение устройства позволяет непрерывно подавать листы шпона и одновременно загружать и разгружать все этажи сушилки, что увеличивает ее производительность. При этом устройство пригодно и для сушилок с уменьшенным против обычного в 2-3 раза межэтажным расстоянием, обеспечивает горизонтальную укладку листов при разгрузке, а его маталлоемкость значительно меньше по сравнению c известными устройствами. Формула изобретения Транспортирующее устройство многоэтажной сушилки, преимущественно для фанеры, содержащее привод с толкателем и лнфт,.кинематически связанный с многоярусной этажеркой, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной загрузки и разгрузки всех ярусов этажерки, лифт выполнен в виде размещенных между параллельными щитами двух сочлененных винтовых подъемников с левой и правой навивками и с шагом, равным расстоянию между ярусами этажерки, причем один из щитов имеет щели на уровне ярусов этажерки, а второй соединен с толкателем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 9 147141, кл. F 26 В 25/00, 1962. 2. Авторское свидетельство СССР М 176828, кл. F 26 В 25/00, 1965.
