Радиальный сгуститель

 

(7! ) Заявитель (54) РАДИАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к области .обогащения полезных ископаемых, а именно к радиальным сгустителям, и может быть использовано в горнообогатительной, химической, .угольной и других отраслях промышленносТиа

Известен радиальный сгуститель, включающий корпус с коническим днищем, загрузочное устройство, выполненное в виде стакана гребковый механизм и приспособления для вывода осадка и очищенной воды j1) .

Недостатком указанного радиального сгустителя является то, что загрузочное устройство, выполненное в виде стакана и расположенное по центру в верхней части чана, не обеспечивает благоприятные условия для контактирования тонких и крупных частиц и образования агрегатов, в результате чего значительное количество частиц малых размеров, не обладанщих достаточной массой для их осаждения, выносятся потоком в слив и тем самым увеличиваются потери со сливом и ухудшается работа с rye ò èòåëÿ в целом.

Целью изобретения является интенсификация процесса разделения за счет фильтрования исходного продукта через взвешенный слой крупных частиц, выделенных из исходного продукта, способствующего образованию агрегатов.

Для достижения поставленной цели в предложенном устройстве загрузочное устройство выполнено в виде циlO линдро-конической емкости с перфорацией на конической части и колпака, выполненного в виде обратного усеченного конуса, высота которого равна высоте цилиндрической части емкости, при этом цилиндро-коничесИ кая емкость имеет дренажные трубки и конусиую тарелку, размещенную в ее нижней части.

На фиг.1 изображен продольный разрез радиального сгустителя; на

2© .фиг.2 - продольный разрез загрузочного устройства.

Радиальный сгуститель состоит иэ корпуса 1 цилиндрической форма с коническим днищем, загрузочного уст2S ройства 2, расположенного по центру в верхней части корпуса и выполненного.в виде колпака 3, имекщего форму обратного усеченного конуса.,Внутри концентрично укреплена выполненная

30 в верхней части с отверстиями 4 ци801850. линдрическая перегородка 5, высота которой равна высоте колпака 3.Нижняя часть 6 перегородки 5 выполнена конической и имеет перфорацию, выполняет функции несущей поверхности для образования фильтрующего слоя иэ выделенных крупных частиц исходного продукта. Внутри конусной части концентрично с зазором размещены опрокинутая конусная тарелка 7, предназначенная для предотвращения забивания внутренней полости осадком и сохранения подпора, необходимого для прохождения, тонких частиц сквозь слой осадка, образующийся на поверхности перфорированного конуса, и сообщающиеся с атмосферой дренаж- !5 ные трубки 8, снабженные отверстиями 9 в области расположения нижней части 6 перегородки 5 и предназначенные для вывода воздуха, содержащегося в исходном продукте, в атмосферу, 2О сгуститель имеет тангенциальный входной патрубок 10, для подачи исходного продукта в загрузочное устройство

2, гребковый механизм 11, приспособления 12, 13 для вывода,соответст- 2 венно, осадка и очищенной воды.и опорный вал сгустителя 14, Устройство работает следующим образом.

В процессе работы сгустителя исходный продукт подается через тангенциальный входной патрубок 10 в загрузочное устройство 2, где под действием центробежного поля происходит его разделение, крупные частицы сползают по внутренней боковой поверхности колпака 3 и перемещаются на внешнюю поверхность перфорированной части 6 перегородки, которая выполняет функции стабилизации фильтрующего слоя на его поверхности, тон- « кие частицы поступают через отверстия

4 во внутреннюю полость цилиндрической перегородки 5 ы перфорированной части 6, воздух содержащийся в исходном продукте поступает через 45 отверстия 9 в дренажные трубки 8 и выводится в атмосферу, а основная масса тонких частиц, за счет подпора в загрузочном устройстве, поступает через перфорированную часть 6 в образовавшийся на ее поверхности слой осадка, состоящий из крупных частиц, взвешивает этот слой и в результате контактирования образуются агрегаты, состояшие из тонких и крупных частиц, которые, обладая большей массой, чем обычные частицы, интенсивно осаждаются на днище сгустителя, незначительная часть тонких частиц поступает в сгуститель иэ внутренней полости загрузочного устройства 2 через кольцевой зазор, образованный перфорированной частью

6 и конусной тарелкой 7, предотвращающей забивание загрузочного устройства 2 осадком, осадок образующийся на днище сгустителя транспортируется гребковым механизмом 11 к. приспособлению 12 для вывода осадка, а слив очищенной воды происходит через приспособление 13.

Формула изобретения

I. Радиальный сгуститель, включакщий корпус, загрузочное устройство, гребковый механизм и приспособления для вывода осадка и очищенной воды, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса разделения эа счет фильтрования исходного, продукта через взвешенный слой крупных частиц, выделенных иэ исходного продукта, загрузочное устройство выполнено в виде цилиндро-конической емкости с перфорацией на конической части и колпака, выполненного в виде обратного усеченного конуса, высота которого равна высоте цилиндрической части емкости, при этом цилиндро-коническая емкость имеет дренажные трубки и конусную тарелку, размещенную в ее нижней части, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 514636, кл. В 01 D 21/24, 1976.

Составитель Е.Агеева

Редактор И.Квачадэе Техред М. Рейвес Корректор,Ю.Макаренко

Заказ 10193/6 Тирах 717 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, г.Ужгород., ул.Проектная, 4