Способ производства заготовок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к as;. санд-ву (22) Заявлено 190379 (21) 2736862/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070281. Бюллетень Ио 5

Дата опубликования описания 070281 (з )м. кл.

В 21 B 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771. .25.04(088.8) I

В.М. Клименко, tO.Ï. Ляшенко, Г.l1. Шульгин, /

В.Ф. Губайдулин и A.А. Толпа (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени— политехнический институт (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения заготовок для последующей прокатки их в готовые иэделия ответственного назначения.

Известен способ производства сортовых заготовок, включающий непрерывную отливку слитков в виде креста, удаление центральной части слитка за счет последовательной прокатки отделения двух взаимно противоположных лучей, а загем двух оставшихся лучей.

При этом крестообразный слиток отливают с соотношением осевых размеров взаимно перпендикулярных лучей 1,05-1,5; в процессе прокаткиотделения двух меньших взаимно противоположных лучей производят преимущественное ребровое обжатие остальной части слитка f1(.

Недостатком известного способа является заниженный выход годного продукта, который составляет 86,584%, что является причиной увеличения себестоимости заго овок.

Известен способ производства заготовок, включающий непрерывную от1 ливку симметричного трехлучевого

ЗО профиля с основанием в зоне его сочленения с другими лучами, равным

0,72-2,3 длины грани луча, и вторыи основанием, равным 0,5-1,0 длины грани луча, и последующее отделение лучей друг от друга и от сердцевины, содержащей ликвационные включения, лучи отделяют поочередно путем преимущественного воздействия калибром прокатного валка на одну из граней одного луча в направлении, перпендикулярном радиусу луча,и кантовки раската после отделения каждого луча (2).

Недостатком известного спОсоба является искажение формы поперечного сечения заготовки при отделении сердцевины, причиной которого является появление о рокидыванхдего момента при разделении. В связи с этим необходимо дополнительно докатывать получаемую заготовку до прямоугольника, что приводит к увеличению цикла прокатки и снижению произвол.лтельности.

Цель изобретения - повышение производительности стана путем получения профиля правкльной геометрической формы непосредственно после отделения сердцевины.

801908

Цель достигается тем, что последний луч с неотделенной сердцевиной разрезают на две равные ччсти в поперечном направленнн одну иэ поло1 вин кантуют на 180, а затем обе половины совмещают гранями, противоположными сердцевине, и прокатывают в спаренном виде в трехручьввом калибре до отделения сердцевины; кроме того, сбвмещенные грани соединяют, по крайней мере, в одном месте, например, при помощи сварки

I а после отделения сердцевины соединенные заготовки разделяют преимущественно при обрезке переднего и заднего концов.

На фиг. 1 показан непрерывнолитой трехлучевой слиток; на фиг. 2 и 3. последовательность отделения двух лучей; на фиг. 4 третий луч с неотделенной сердцевиной; на фиг. 5две половины луча с нвотделенной сердцевиной после кантовки на 180 ; на фиг. 6 - две совмещенные половины луча с неотделенной сердцевиной; на фнг. 7 и 8 — последовательность отделения сердцевиныу на фиг. 9 отдельные заготовки и сердцевины.

На машине непрерывногО литья отливают симметричный трехлучевой профиль 1. Затем последовательно отделяют два луча 2 и 3 путем нреимущественного воздействия калибром прокатного стана иа одну из граней лучей 4 и 5 в направлении, перпендикулярном радиусу луча. Третий луч б с неотделенной сердцевиной 7 раз- резают на две равные части 8 и 9 в поперечном нанравлвнии, одну иэ половин 9 кантуют на 180 а, а затем обе половины совмещают гранями 10, противоположными сердцевине 7, и прокатывают в трехручьевом калибре 11 до отделения сердцевины, получая s результате две пятиугольные заготовки 12 и сердцевины 13.

На машине нвпрерывноГО Литья радиального типа отливают, например, симметричный трехлучевой профиль, каждый луч которого имеет параллельные грани длиной 80 вм, à оба основания равны между собой и составляют

80 мм. После порезки профиля на мерные длины и подогрева до температуры прокатки его подают на прокатный стан дуореверсивного типа с двумя последовательно расположенными клетями. B первой клети первоначально производят смещение одного из лучей относительно остальной части раската иа 27 мм, затем, воздействуя калибром прокатного валка, увеличивают смещение до 58 мм, после чего отделяют один луч, смещая его на 75 мм.

Отделенный луч размером сечения

82х75 мм рольгангом подают на ножницы, где производится.зачистка концов и порезка на мерныв длины, а затем на адъюстаж. Оставшуюся часть раската кантуют на 120 и производят отделение еще одного луча, для чего воздействуют калибром прокатного валка на грань луча в направлении, перпендикулярном радиусу луча. 3а три пропуска поочередно сдвигают один луч на 25, 55 и 75 мм, отделяют его от остальной части слитка. Отделенный луч с поперечным сечением 82х75 мм проходит операцию порезки и направляется на адъюстаж. Остав о шийся третий луч с неотделенной серд- цевиной подают на ножницы, где его разрезают на две равные части.

Перед второй клетью одну из половин кантуют на 180, а затем обе

15 половины совмещают гранями, противоположными сердцевине, например, линейками манипулятора и сварнвают передний и задний концы.

После этого во второй клети за

20 три пропуска с обжатиями 30, 30 и

20 мм производят отделение сердцевин, которые затем используются для переплавки. После обрезки переднего и заднего концов на пилах горячей

2 резки получают две заготовки пяти.угольной формы высотой 80 мм, шириной 80 мм и шириной прямоугольной части 60 мм. После порезки на мерные длины заготовки отправляют на адъюстаж.

При использовании известного способа производства заготовок после отделения сердцевины от луча получаемая заготовка имеет трапециевидную форму поперечного сечения.

Такую заготовку трудно подвергать нагреву, так как трапециевидные заготовки тяжело перемещать в печи толкателвм. В связи с этим ее необходимо докатывать в этой же клети до прямоугольной формы,но крайней мере,эа два пропуска. Использование предлагаемого сйособа позволяет получи ь заготовку с пятиугольной формой поперечного сечения с тремя перпендикулярными гранями. Такую заготовку можно подвергать последующим нагреву и прокатке беэ придания ей прямоугольной формы поперечного сечения. формула изобретения

1. Способ производства заготовок, включающий непрерывную отливку симметричного трехлучевого профиля с основанием в зоне его сочленения с другими лучами, равным 0,72-2,3 длины грани луча, и вторым основанием, равным 0,5 1,0 длины грани луча, и бц последующее отделение лучей друг от друга и от сердцевины, содержащей ликвационные включения, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью новышения производительности стана путем

45 получения профиля правильной геометри801908 ческой формы непосредственно после отделения сердцевины, последний луч с неотделенной сердцевиной разрезают на две равные части в поперечном направлении, одну из половин кантуют на 180, а затем обе половины о совмещают гранями, противоположными сердцевине, и прикатывают в спаренном виде в трехручьевом калибре до отделения сердцевины.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что совмещенные грани соединяют по крайней мере в одном месте, например, при помощи сварки.

3. Способ по п. 2, о т л и ч а юшийся тем, что после отделения сердцевин соединенные заготовки разделяют преимущественно при обрезке переднего и заднего концов.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2507849/02, кл. В 21 В 1/08, 1977 °

fG 2. Авторское свидетельство СССР .по заявке 9 249403/02, кл. В 21 В 1/02, 1977 °

801908

Фиг. 7

Составитель Ю. Зарапин

Техред Д.Пекар Корректор М. Вигула

Редактор Г. Бельская

Заказ 10211/8 Тираж ВЩ

Подписное

ВННН0Н Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4