Заготовка для винтовой раскатки

 

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Респубпнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («)801912 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150279 (21) 2726276/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 07.0281 (51)М. Кл э

В 21 В 19/06

Государственный коиитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621,774, .353.002.63 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. И, Гуляев, В.М.Друян, Г.И.Милов, В.Ф.Балакин, Ю.Г.Гуляев, Ю.Ю.Рынкевич, A.Ã.Карпов и Ю.Б.Ж„ковский

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ВИНТОВОЙ РАСКАТКИ цом (2j.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а более конкретно — к заготовкам, используемым при прокатке горячекатанных бесшовных труб методом трехвалковой раскатки.

Известна заготовка для трехвалковой раскатки, выполненная в форме полого цилиндра с поперечными наружными пазами на концах с равномерно увеличивающейся глубиной к торцу (1).

Использование такой заготовки при винтовой раскатке способствует повышению скорости прокатки, улучшает вторичный захват, но не снижает величины обрези концов, Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является заготовка для винтовой раскатки, включающая полое цилиндрическое тело с конусным по наружной поверхности конНедостаток известной заготовки заключается в том, что при ее прокатке нельзя предотврат.:ть локальное падение диаметра и толщины стенки (радиальную утяжку) на заднем конце труб, что определяет высокий уровень концевой обрезки на них.

Целью изобретения является сокращение концевой обрезки на трубах путем уменьшения радиальной утяжки при деформировании.

Поставленная цель достигается тем, что заготовка, включающая полое цилиндрическое тело с конусным по наружной поверхности концом, согласно изобретению, снабжена цилиндрическим вы10 ступом, высота которого составляет

0,0025-0,01, а протяженность 0,2-0,9 от наружного диаметра тела и который плавно сопряжен с телом и большим основанием конусного конца, удаленным

15 от торца на расстояние, составляющее

0,4-2,0 диаметра тела, Выступ на заготовке располагают в ТоМ месте, которое соответствует шейке на трубе. При прокатке вы20 ступа возрастает поперечная деформация,что предотвращает утяжку металла и появление шейки . Параметры выступа выбраны из следующих условий: расстояние от торца заготовки

2з до выступа должно быть равно расстоянию от торца трубы до шейки с учетом вытяжки длина выступа должна соответствовать длине участка. шейки на

30 трубе, деленной на вытяжку;

801912

ВНИИПИ Заказ 10214/9 Тираж 899 Подписно .

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 высота выступа должна обеспечить такое возрастание поперечной деформации, чтобы толщина стенки осталась на уровне, соответствующем толщине стенки трубы в центральной части, В реальных условиях значения этих величин следующие: расстояние от торца трубы до конца шейки 100150 мм, длина участка шейки 4070 мм, вытяжка 1,3-2,0, диаметр заготовки 60-220 мм, глубина шейки

0,5-2% от диаметра трубы. 10

Из вышеприведенных значений определены пределы изменения параметров выступа, приведенные как оптимальные и равны расстоянию от торца заготовки до начала выступа 0,4-2,0 наруж- 35 ного диаметра заготовки, протяженность выступа 0,2-0,9 диаметра заготовки, диаметр заготовки на участке выступа 1,005-1,020 диаметра основной части. 20

На чертеже приведен общий вид заготовки.

Заготовка состоит иэ основной части в виде полого цилиндрического тела 1, конусного конца 2 и расположен-, ного между ними выступа 3. 25

Пример . Опытную прокатку проводили в условиях трехвалкового раскатного стана установки 100 БНИТИ, Задний конец заготовки подготавливали путем обточки на токарном станке.

В промышленных условиях заготовка предлагаемой формы может быть получена путем .перемещения валков прошивного стана (сведением и разведением их по заданному закону) в процессе З5 прокатки конца заготовки. Параметры эксперимента на стане 100 : наружный диаметр цилиндрического тела заготовки,мм 1)>=90-90,2 40 диаметр в месте цилиндрического выступа, мм Оя90,5-91,2 протяженность выступа, мм

ass=60-75 длина конусного конца, мм к= 50 60 диаметр торца,мм D„=86-86,5 материал заготовки сталь ШХ-15 диаметр калибра мм 74-74 2

Заготовка задавалась в валки таким образом, что утолщение находилось на заднем ее конце. При деформации центральной части заготовки формировалась труба диаметром От ° В процессе освобождения очага деформации начинает деформироваться утолщение на заготовке, что увеличивает поперечную деформацию и препятствует радиальной утяж:е и падению диаметра (толщины стенки) на трубе. В момент, близкий к окончанию процесса, начинает деформироваться утоненный конец заготовки. Это снижает поперечную деформацию и препятствует образованию утолщения по стенке к диаметру на трубе, Шейка на трубах отсутствует.

Формула изобретения

Заготовка для винтовои раскатки, содержащая полое цилиндрическое тело с конусным по наружной поверхности 1 концом, отличающаяся тем, что, с целью сокращения концевой обрези на трубах путем снижения ради альной утяжки при деформировании, она снабжена цилиндрическим выступом, высота которого составляет 0,00250,010, а протяженность 0,2-0,9 от наружного диаметра тела и который плавно сопряжен с телом и большим основанием конусного конца, удаленным or торца на расстояние, составляющее

0,4-2,0 диаметра тела.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 566640, кл. В 21 В 19/00, опубл.

1975.

2. Aвторское свидетельство СССР

9 144814, кл. В 21 В 19/02, опубл.

1960.

Заготовка для винтовой раскатки Заготовка для винтовой раскатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству, точнее к винтовой раскатке труб

Изобретение относится к машиностроению, а именно к холодной раскатке деталей типа тел вращения, предназначенной для придания им заданной геометрической формы и размеров

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается технологии получения ребристых труб поперечно-винтовой прокаткой и может быть использовано на трехвалковых станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для уменьшения диаметра, обеспечения круглости или выпрямления трубы путем прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии раскатки гильзы в многовалковых станах винтовой прокатки (стан Асселя), и может быть использовано при производстве тонкостенных труб на трубопрокатных агрегатах, оснащенных трехвалковыми раскатными станами винтовой прокатки
Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается получения горячекатаных толстостенных труб винтовой прокаткой
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к получению толстостенных труб винтовой прокаткой
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб винтовой прокаткой
Наверх