Рабочий валок преимущественносортового прокатного ctaha

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о>801914 (61) Дополнительное к евт. свид-ву (22) Заявлено 030578 (21) 2611425/22-02 (51)М. Кл

В 21 В 27/02 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР

l10 делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070281, Бюллетень Но 5

Дата опубликования описания 0702.81 (53) УДК 621. 771 ° .23 (088. 8) N.ß.ÁðoâìàH и В.A.Ðîìàùåíêî

ЗБА;.

1 (72) Авторы изобретения

Г (I

Краматорс кий научно-ис следовательски и прс)ек тнотехнологический институт машиностроения-... (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ВАЛОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СОРТОВОГО

ПРОКАТНОГO CTAHA

Изооретение относится к прокатномч производству, а именно: к сортовым станам с широким сортаментом, правильным машинам и тянущим транспортным устройствам. известны конструкции валков сортовых станов, состоящие иэ оси и ряда надетых на нее бандажей (1j, Известен также рабочий валок ко10 торый содержит бандаж с ручьями, насаженный на бочку несущей оси, и промежуточные втулки, причем, на внешних образующих промежуточных втулок и бочке Йесущей оси выполнены ручьи.

С целью повышения жесткости в ручьях 15 промежуточных втулок и несущей оси установлены вкладыши (21.

Недостатком известной конструкции валка является то, что он не обеспе- 20 чивает высокой точности проката при высоких скорост ях прок атки, достигающих в настоящее время 60 м/с, когда особенно велики вибрации и колебания валка, то его изгиб в процессе прокатки неизбежно нарушает балансировку, Поскольку величина изгиба и возникающего дисбаланса переменная и зависит от многих факторов: температуры, размеров проката, степени износа валка, 30 натяжений между клетями, учесть этот изгиб заранее невозможно, Изобретение имеет целью обеспечить повышение точности прокатки за счет уменьшения вибраций при высоких скоростях вращения валка.

Эта цель обеспечивается эа счет того, что на внутренних поверхностях бандажа и промежуточной втулки с обеих концов выполнены кольцевые выточки, заполненные на 0,2-0,5 их длины шарами, а пространство между ними жидкостью, например маслом, На фиг, 1 представлен калиброванный составной валок в разрезе; на фиг, 2 — разрез A-А.

На несущую ось 1 насажена промежуточная втулка 2, а на нее — бандаж 3. В ручьях промежуточной втулки 2 установлены вкладыши 4 и 5, выполненные в виде полуколец. B ручье оси 1 установлена втулка б, выполненная также из двух половин, Вкладыши

4 и 5 и втулка б предусмотрены для обеспечения жесткости системы.

В бандаже 3 и промежуточной втулке 2 концентрично с ручьями выполнены кольцевые выточки 7, заполненные на 20-50% их длины шарами B, а остальное пространство жидкостью, например

801914 маслом. Кольцевые выточки 7 уплотнены от вытекания масла уплотнениями 9 и расположены симметрично относительно оси прокатки.

Заполнение кольцевых выточек 7 маслом производится через отверстия

10, закрываемые пробками 11. При неподвижном валке шары 8 расположены в нижней части выточек 7(фиг. 2), При вращении шары под действием тангенциальной составляющей центробежной силы перемещаются в сторону обратную центру тяжести неуравновешенной системы сил, н занимают положение, при котором достигается полное уравновешивание всей системы и исключается биение валка. 1$

Благодаря концентричному выполнению выточек 7 и симметричному их расположению относительно оси прокатки достигается полная динамическая балансировка валка н исключаются 20 продольные вибрации пои любых изменениях исходной геометрической формы валка.

При необходимости перехода на другой сортамент проката, например круг, бандаж 3 стягивается, иэ промежуточной втулки 2 и из ручьев извлекаются вкладыши 4 и 5. В случае прокатки полосы промежуточная втулка 2 спрессовывается из оси 1, и из ручья оси извлекается втулка б. В этом случае ось валка превращается в обычный.прокатный валок и, в связи с уменьшением диаметра, влияние неуравновешенных масс на точность прокатки значительно уменьшается, 35

Величина заполнения кольцевых выточек шарами на 0,2-0,5 длины эависнт от степени неуравновешенности валка. Обычно определяется она опытным путем на основании определения величины неуравновешенности валка, которая характеризуется смещением центра тяжести от центра вращения валка.

Ориейтировочиб масса шаров, заполняющих кольцевую выточку, может быть определена:

g = P.g(R, где P — масса валка; а — смещение центра тяжести от центра вращения валка;

R — радиус кольцевой выточки.

Формула изобретения

Рабочий валок, преимущественно сортового прокатного стана, содержащий бандаж с ручьями, насаженный на промежуточную втулку, установленную на оси, отличающийся тем, что, с целью повышения точности проката за счет уменьшения вибраций валка, на внутренних поверхностях бандажа и промежуточной втулки с обеих концов выполнены кольцевые выточки, заполненные на 0,2-0,5 их длины шарами, а пространство между ними - жидкостью, например маслом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3842471, кл. 72-247, 1971 °

2, Авторское свидетелЬство СССР

9 543438, кл. В 21 В 27/02, 1975.

801914

Фиа 2

Составитель М.Блатова

Редактор Н.Ахмедова Техред А.Бабинец КорректорГ.Решетник н

Заказ 10214/9 Тирам 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Умгород, ул. Проектная, 4