Абразивный инструмент

 

Союз Советских

Соцнапнстнчесннх

Респубпнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 04.04.79 (21) 2747436/25 -08 (51)M. Кл.

В 24 0 5/00 с присоединением заявки РЙ

Пкударственный комнтет (23) Приоритет по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень, S

Дата опубликования описания 07.02,81 (53) УДК 621.922..079 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. А. Кункин, В. Ф. Селех, А. П. Петренко и П. Т. Шульман

Ордена Трудового Красного Знамени ннститут сверхтвердых материалов АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента для обработки фасонных поверхностей с повторяющимся профилем, например, свеклорезных ножей.

Известен абразивный инструмент, представляющий собой набор режущих элементов, установленных на осях, закрепленных в корпусе концентрично оси вращения инструмента (1).

В указанном инструменте не предусмотрена возможность самоустановки режущих элементов при обработке профильных поверхностей, что вызывает неравномерный износ инструмента и снижение качества обработанной поверхности.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества обt5 работки.

Цель достигается за счет того, что ось поворота каждого из абразивных элементов смещена относительно оси их симметрии в направлении вращения инструмента. Предусмотрено подпружинивание абразивных элементов, устанавливаемых с возможностью осевого смещения на величину, соответствующую погрешности изготовления обрабатываемого профиля.

Линейное перемещение абразивосодержащих элементов вдоль оси поворота на величину, соответствующую погрешности обрабатываемого фасонного профиля не меняет первоначальной погрешности вышеуказанного профиля, что очень важно, так как это дает возможность применять для обработки инструмент, изготовленный с меньшей точностью по шагу.

Кроме того, указанное перемещение в сочетании с подпружиниванием абразивосодержащих элементов обеспечивает их самоустановку в обрабатываемом профиле, ведет к равномерному износу абразивосодержащего слоя и обе печивает высокую производительность с одновременным повышением качества обработанной поверхности.

Установка абразивосодержащих элементов на оси, смещенной относительно их оси симметрии в направлении врашения инструмента, обеспечивает обработку изделия вначале по жесткой, а затем по упругой схеме. На первом этапе происходит съем основного припуска, 802006

3 а на втором достигается требуемая шероховатость поверхности.

На фиг. 1 — общий вид инструмента; на фиг. 2 — сечение А-А фиг. 1. ат -

На оправке 1 жестко закреплены посредством прижимного диска 2 и гайки 3 режущие элементы, состоящие из корпуса 4 и абразивонесущих элементов 5 с абразивным слоем 6. Абразивонесущие элементы 5 установлены на периферийной поверхности корпуса диска 4 на осях 7, параллельных оси вращения инструмента, и подпружинены упругим элементом 8 в радиальном направлении.

Предлагаемый инструмент работает следующим образом.

15

OnpaBKa 1 с жестко закрепленными на ней дисками 4 устанавливается в шпинделе станка и приводитсЯ во вращательное движение.

Абразивосо1тержащие элементы 5 абразивным слоем 6 вступают на участке Б -В в контакт с предварительно выполненным профилем изделия и самоустанавливаются в этом профиле, перемещаясь по осям 7 параллельно общей оси инструмента.

25

Участок Б -В абразивного слоя 6 работает по жесткой схеме, при этом происходит равномерный съем основного припуска на обработ.

4 ку и сохраняется заданная погрешность профиля.

На участке В-Г обработка происходит по упругой схеме. При этом абразивосодержащие элементы 5, поворачиваясь вокруг осей 7, под действием упругих элементов 8 поджимаются к обрабатываемой поверхности. В этом случае происходит более равномерный износ абразивного слоя и улучшается качество обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

1. Абразивный инструмент, выполненный в виде установленных в корпусе концентрично его оси с возможностью поворота абразивных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки, оси поворота каждого иэ абразивных элементов смещены относительно оси их симметрии в направлении вращения инструмента, при этом каждый из абразивных элементов подпружинен и установлен с возможностью осевого смещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии N 579090, кл 67 с 1, 1933.

802006 иг

Составитель В. Воробьев

Техред Ж. Кастелевич Корректор М. Шароши

Редактор В. Большакова

Заказ 10472/14

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 926 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5