Устройство для очистки бурового раст-bopa

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР(:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«ri 802515 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.12.78 (21) 2694522/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 15.02.81 (51)Ì К,з

Е 21 В 2! /06

Геоударстееииый комитет

СССР (53) УДК 622.243. .144.2 (088.8) пю делам иаооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Я. А. Данчевский, Н. А. Николаенко, Т. М. Боднару

И. П. Фучила и Н. Н. Ногач

Центральная научно-исследовательская лабора производственного объединения «Укрнефть» Министерства нефтяной промышленности (7! ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических примесей, в част-, ности для отделения твердых частиц из бурового раствора, и может быть применено в нефтегазодобывающей промышленности при бурении скважин.

Известно устройство для очистки буровых растворов от выбуренной породы, которое содержит гидротурбоциклон и вибрационный аппарат.

Устройство включает также вращающийся полый вал с укрепленными на нем лопас- то тями, привод вала, его подшипниковые опоры и сетку (3) .

Недостатками известного устройства являются низкая эффективность вибрации сетки и ее быстрый износ. Кроме того, в известном устройстве не предотвраще.<а утечка очищаемой и очищенной жидкости.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для очистки бурового раствора, включающее корпус с входным и выходным отверстиями, полый вал с фильтром, установленным соосно внутри корпуса на опорах (2).

Недостатком этого устройства является недостаточная эффективность очистки, быстрый выход из строя устройства за счег забивания фильтра и сложность очистки фильтра.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенным в зоне выходного отверстия клапаном, имеющим скребки и заслонку, причем заслонка установлена с возможностью осевого перемещения вместе с клапаном для перекрытия фильтра, а фильтр выполнен съемным.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором в подшипниковых опорах 2 вращается полый вал 3 электропривода4, передающего вращение через клиноременную передачу 5 валу 3. В нижней части полого вала 3 установлен полый фильтр 6 с заслонкой 7, которая соединена с клапаном 8, снабженным скребками 9 с пружинами 10. Верхняя часть полого вала 3 сообщается с неподвижной воронкой 11.

Клапан 8 -кинематически соединен с приводом 12. В нижней части корпус 1 снабжен отверстием 13, выполненным в виде седла

802515 клапана. Для перекрытия поступления неочищенного бурового раствора от скважины в полость корпуса 1, последний снабжен запорным устройством 14 (например, пневмо- или электроприводная задвижка). Приводное запорное устройство 14 и привод 12 связаны с приводом 4 электрической связью.

Устройство работает следующим образом.

Буровой раствор, подлежащий очистке, через открытое запорное устройство 14 поступает во внутреннюю полость корпуса 1 и заполняет ее. Проникая через фильтр 6, очищенный буровой раствор проходит через полый вал 3 и поступает в воронку 11, а мехпримеси, отделенные от бурового раствора стремятся к отверстию 13, перекрытому клапаном 8. Фильтр 6, вращаясь с полым валом, самоочищается от накапливающихся на его наружной поверхности отфильтрованных мелких частичек мехпримесей, которые по мере накопления удаляются со стенок фильтра центробежными силами и от- 29 брасываются к внутренней стенке корпуса 1 и опускаются к отверстию 13.

При излишней загруженности мехпримесями внутренней полости корпуса 1, увеличивается нагрузка на привод 4, в резуль-2 тате чего, посредством электрической связи, подается сигнал приводному запорному устройству 14, которое срабатывая перекрывает поступление неочищенного бурового раствора во внутреннюю полость корпуса 1, после чего срабатывает привод 12, поднимающий клапан 8 и заслонку 7, которая перекрывает сообщение внутренних полостей фильтра 6 и корпуса 1, что предотвращает возврат очищенного бурового раствора из полости фильтра в корпус. зs

Отделенные таким образом от бурового раствора мехпримеси, проникая в отверстие

13, освобождают внутреннюю полость корпуса 1.

Когда корпус устройства опорожнен, опускается клапан 8, впереди которого дви- 40 жутся скребки 9, отжимаемые от оси клапана 8 пружинами 10. Соприкасаясь со стенкой отверстия 13, выполненного в виде седла клапана, скребки 9 очищают поверхность последнего от прилипших при разгрузке твердых частиц и обеспечивают плотное прикрытие отверстия 13 клапаном 8.

Вместе с клапаном опускается заслонка 7, открывая сообщение внутренних полостей фильтра 6 и корпуса 1.

После открытия отверстия 13 клапаном

1 открывается приводное запорное устрой ство 14 и буровой раствор вновь поступает в корпус 1 для очистки.

При необходимости замены или осмотра фильтра достаточно остановить вращение привода 4, закрыть запорное устройство 14 и поднять фильтр 6 через верхний открытый торец полого вала 3.

Такое исполнение устройства позволит вести более качественную очистку буровых растворов, увеличить продолжительность эксплуатации фильтрующих элементов, а также улучшит условия эксплуатации очистных сооружений на буровых.

Формула изобретения

Устройство для очистки бурового раствора, включающее корпус с входным и выходным отверстиями, полый вал с фильтром, установленные соосно внутри корпуса на опорах, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено расположенным в зоне выход— ного отверстия клапаном, имеющим скребки и заслонку, причем заслонка установлена с возможностью осевого -перемещения вместе с клапаном для перекрытия фильт ра, а фильтр выполнен съемным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рахимов P. М. и др. Новые устройства для очистки промывочных жидкостей от выбуренной породы. Тр. Среднеазиатского

НИИ геологии и минерального сырья, № 12, 1974, с, 66-71.

2. Авторское свидетельство СССР № 544468, кл. В 03 С 5/00, 25.04.75.

802515

Составитель Е. Молчанова

Техред А. Бойкас Корректор Н. Бабинец

Тираж 638 Подписное

Редактор Т. Авдейчик

Заказ 10232/39

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4