Устройство для детонационного нанесения покрытий
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ по авт. св. N 669541, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования и ресурса работы устройства, каждая лопасть крыльчатки выполнена в виде двух соединенных одним концом с осью крыльчатки пластин, между которыми расположена подпружиненная вставка, притертая к внутренней поверхности корпуса и к поверхности пластин.
Изобретение относится к технике нанесения покрытий. Известно устройство для детонационного нанесения покрытий, по авт. св. N 669541, содержащее ствол с введенной в него с закрытого торца трубкой для подачи порошка, блок управления подачей газов, блок инициирования взрыва, закрепленный на выходном конце трубки для подачи порошка перпендикулярно ее оси цилиндрический корпус с размещенной на его продольной оси крыльчаткой, имеющей равномерно расположенные лопасти, образующие зазор со стенками корпуса, не превышающий размера частиц напыляемого порошка, и фиксатор угла поворота крыльчатки, причем в боковых стенках корпуса выполнено два, расположенных по обе стороны от оси крыльчатки, прямоугольных отверстия для прохода порошка, ширина и длина которых соответственно равны расстоянию между свободными концами соседних лопастей и расстоянию между торцовыми стенками корпуса, при этом геометрический центр отверстия, обращенного к закрытому торцу ствола, расположен на оси трубы, а другое отверстие смещено относительно указанной оси в сторону вращения крыльчатки на угол ее поворота. Ресурс работы данного устройства мал, так как при соприкосновении концов пластин с корпусом они и корпус истираются и через 0,5-1 ч порошок пересыпается из одного промежутка в другой, что сначала приводит к ухудшению точность дозирования, а через несколько ч к выходу устройства из строя. Цель изобретения повышение точности дозирования и ресурса работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для детонационного нанесения покрытий, содержащем ствол с введенной в него с закрытого торца трубкой для подачи порошка, блок управления подачей газов, блок инициирования взрыва, закрепленный на выходном конце трубки для подачи порошка перпендикулярно ее оси цилиндрический корпус с размещенной на его продольной оси крыльчаткой, имеющей равномерно расположенной лопасти, образующие зазор со стенками корпуса, не превышающий размера частиц напыляемого порошка, и фиксатор угла поворота крыльчатки, причем в боковых стенках корпуса выполнено два, расположенных по обе стороны от оси крыльчатки, прямоугольных отверстия для прохода порошка, ширина и длина которых соответственно равны расстоянию между свободными концами соседних лопастей и расстоянию между торцовыми стенками корпуса, при этом геометрический центр отверстия, обращенного к закрытому торцу ствола, расположен на оси трубки, а другое отверстие смещено относительно указанной оси в сторону вращения крыльчатки на угол ее поворота, согласно изобретению, каждая лопасть крыльчатки выполнена в виде двух, соединенных одним концом с осью крыльчатки пластин, между которыми расположена подпружиненная вставка, притертая к внутренней поверхности корпуса и к поверхности пластин. При истирании поверхности вставки и боковой поверхности корпуса пружина поджимает вставку к корпусу, что обеспечивает изоляцию промежутков, заполненных напыляемым порошком друг от друга вплоть до полного изнашивания корпуса или вставки. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Устройство включает ствол 1 с расположенным в нем цилиндрическим корпусом 2, в котором равномерно расположены лопасти, которые выполнены в виде двух одинаковых пластин 3, между которыми расположена вставка 4, подпружиненная пружиной 5. Вставка 4 притерта к поверхности корпуса 2 и пластин 3. Пластины 3 и пружины 5 одним концом соединены с осью крыльчатки 6, вторым концом пружина крепится к вставке. Корпус 2 соединен с трубкой 7, подающей порошок, помещенной в водоохлаждаемый кожух 8, отверстием 9 и со стволом отверстием 10. Корпус 2 крепится к стволу 1 трубкой 11. Ось 6 крыльчатки соединена с мотором 12 и регулятором вращения 13, соединенным с датчиком скорострельности 14. Ствол 1 помещен в водоохлаждаемый кожух 15, ось 6 герметизируется при прохождении через кожух 15 и корпус 2 с помощью сальников 16 и 17. Устройство работает следующим образом. В трубку 7 засыпается напыляемый порошок, который через отверстие 9 попадает в промежутки между лопастями и корпусом 2. В ствол подается порция детонирующих газов, например, ацетилена с кислородом, после чего у закрытого конца ствола 1 инициируется детонация преимущественно с помощью электрической искры. После выстрела с датчика 14 на регулятор вращения 13 подается сигнал, после которого крыльчатка поворачивается на угол 2
/n; где n число лопастей, с помощью мотора 12. При этом в ствол 1 через отверстие 10 высыпается доза порошка, равная объему промежутка между лопастями и корпусом. При следующем выстреле предыдущая доза, взвешенная в стволе, напыляется, а в ствол после выстрела подается следующая доза порошка. Данное устройство позволяет точно дозировать порошок грануляцией более 5 мкм. Удается повысить точность дозировании более чем в два раза. Кроме того, ресурс работы устройства увеличивается более чем в тридцать раз. Это устройство можно использовать для создания износостойких, а также коррозионно и эрозионностойких покрытий в узлах трения машин и механизмов различного назначения, лопаток турбин и т.д.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ по авт. св. N 669541, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования и ресурса работы устройства, каждая лопасть крыльчатки выполнена в виде двух соединенных одним концом с осью крыльчатки пластин, между которыми расположена подпружиненная вставка, притертая к внутренней поверхности корпуса и к поверхности пластин.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
