Пленочный испаритель

 

Oll MCAHNK

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii 806048 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 а я влено 11.05.78 (21) 2614200/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 01 О 1/22

Геаударетаанный камнтет

СССР

Ilo делам нзебретеннй и юткрытнй

Опубликовано 23.02 81 Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 23.02,81 (53) УДК 66.048. . 541 (088.8) Г. Е. Кожемякин, В. М. Задорский, О. И. Школа, В. И. Мфаииор„, В. В. Ключкин, 10. В. Иванов и А. Л. Рабец

I (72) Авторы изобретения.-" Г

Днепропетровский химико-технологический институт им..Ф, 3 Дэержинского (71) Заявитель (54) ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

Изобретение относится к химической технологии и технологии производства масел из рас тительного сырья и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, например, при удалении из смеси значительного количества легколетучего компонента при концентрировании термолабильных веществ.

Известен пленочный аппарат, содержащий несколько секций, каждая из которых состоит из кожуха, трубной доски, испарительных труб с распределителями жидкости и пароотводных трубок, расположенных по оси аппарата, причем верхние торцы пароотводных трубок находятся.выше уровня жидкости, находящегося на трубных досках. Между секциями расположен каплеотбойник, исключающий попадание капель жидкости в нижнюю часть аппарата.

Каждая секция имеет центральную пароотводную трубу для отвода паровой фазы, причем, пар, образующийся в нижеприлегающих секциях, направляется по пароотводным трубкам вышележащих секций и удаляется через ппуцер, расположенный вверху аппарата (1).

Недостатком конструкции является то, что наличие пароотводных труб каждой секции уменьшает рабочую поверхность испарителя в целом, а, следовательно, снижает производи тельность аппарата, увеличивает его металлоемкость и исключает изготовление секционного аппарата из стандартных элементов.

Наиболее близкой к предлагаемому является конструкция пленочного аппарата, содержащего вертикальный корпус переменного сечения, испарительные трубы, снабженные на верхних концах пленкообразователями и закрепленные в трубных решетках, разделяющих корпус на секции, и сепаратор, расположенный между секциями, причем, ниже: трубных решеток размещены патрубки для отвода паровой фазы из каждой секции (2).

Недостаток устройства — низкая интенсификация процесса и низкая производительность пленочного испарителя.

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в пленочном испарителе сепаратор выполнен в

808048

20

Зо

35 виде цилиндрической обечайки с наклонными щелевыми отверстиями и установлен концентрично корпусу с образованием кольцевого канала, а корпус снабжен тангенциальными патрубками для отвода паров низкокипящих компонентов, размещенными над 1целевыми отверстиями.

На чертеже представлен пленочный испаритель, общий вид.

Пленочный испаритель содержит корпус 1, трубные р1ешетки 2 — 5, разделяющие корпус на секции 6 и 7, испарительные. трубы 8 и 9, пленкообразователи 10, установленные в трубах 8 и 9 с образованием кольцевого зазора, сепаратор 11, выполненный в виде цилиндрической обечайки и установленный концентрично корпусу с образованием кольцевого канала.

Сепаратор снабжен наклонными щелевымй отверстиями 12, Для подачи исходной смеси в испаритель корпус снабжен патрубком 13 и тангенциальными патрубками 14 для отвода паров низкокипящих компонентов и 15 — для отвода высококипящих компонентов. Греющий пар подаемся через штуцер 16, конденсат отводится через штуцер 17.

Испаритель работает следующим образом.

Исходная смесь поступает через патрубок 13 на трубную решетку и затем посредством пленкообразователей 10 распределяется по внутренней поверхности испарительных труб 8, стекая по которым, жидкость закипает. Образующийся при этом пар вместе с жидкостью направляется вниз, где, проходя через сепаратор 11, отделяется от жидкости и через тангенциально расположенные патрубки 14 отводится из аппарата. Сконцентрированная жидкость через -сепаратор 11 поступает на трубную решетку 4 нижележащей секции и распределяется по внутренней поверхности исларительных труб 9. Пар, образующийся в секции 7, направляется противотоком стекающей жидкости через испарительные трубы в сепаратор 11 и выводится из„аппарата через патрубок 14. Сконцентрированная жидкость удаляется через патрубок 15.

Принцип работы пленочного испарителя существенно не изменяется в аппарате, состоящем из трех, четырех и более секций, набранных иэ стандартных элементов, Формула изобретения

Пленочный испаритель, содержащий вертикальный корпус переменного сечения, испарительные трубы, снабженные на верхних концах пленкообразователями и закрепленные в трубных решетках, разделяющих корпус на секции, и сепаратор, расположенный между секциями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения производительности, сепаратор выполнен в виде:цилиндрической обечайки с наклонными щелевыми отверстиями и установлен концентрично корпусу с образованием кольцевого канала, а корпус снабжен та генциальными патрубками для отвода паров низкокипящих компонентов, размещенными над щелевыми отверстиями.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N" 525455, кл. В 01 0 1/22, 1976.

2. Патент США И 2334959, кл. 159 — 13, 1943,