Барабанный вакуум-фильтр

 

Союз Советскик

Социалистических

1твсттублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дололмительмое к авт. свид-ву (22) Заяелвмо 220877 (21) 2521813/23-26

F с лрмсоедимемием заявки йо (51)М. Кл.

В 01 D 33/36

Государственными комитет

ССС P но деяам изобретений н открыти и (23) Приоритет

Опубликовано 23.0281,Бюллетемь Мо 7 (53) УДК 66. 067.

184 (088 8) Дата олублмкоаамия опмсамия 250281 (72) Авторы изобретения

И. В. Давыдов, В. П. Боровинскии, В. И

Т. Г. Мильбергер, В. И. Чернов, Н. А.

Г. A. Перевозов и 3. Н. Александ ецз.цер, ьмцн, л- ..;д .". :, . еКтйЫЙ -" „ .. ИБМ 1 )-;p

Всесоюзный научно-исследовательский и институт алюминиевой, магниевой и элек промышленности и Пикалевское производс глиноземное объединение "Глинозем" (71) Заявители (.,54) БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР

Изобретение относится к оборудованию для фильтрации суспензий, в частности, к устроиства л для лучшего формирования слоя осадка на барабанном вакуум-фильтре и может быть использовано в химической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности, где предусматривается технология получения сухого продукта фильтрацией.

Известно скребковое устройство для удаления поверхностного слоя осадка с барабана вакуум-фильтра.

Нож устройства закреплен на станине фильтра при помощи каретки и перемещается вправо, влево, вперед, назад от специального привода (1).

Наиболее близким к предлагаемому является барабанный вакуум-фильтр, включающий цилиндрический барабан, наружная поверхность которого обтянута фильтровальной тканью, корыто, установленное в нижней части барабана и снабженное мешалкой, устройства цля снятия и рыхления осадка и патрубок для удаления пульпы иэ корыта (2).

Однако при работе укаэанных фильтров в аппаратурно-технологических схемах, где по условиям производства

-конечныи продукт должен содержать минимальное количество влаги, ис:пользуется скреперный съем верхней части слоя осадка, формирующегося на барабане вакуум-фильтра. При этом для поддержания заданной производительности применяется регенерация фильтровального полотна воздухом, периодически (1-2 раза в час)подаваемым под давлением внутрь одной из секций барабана, нахоцящейся в каждый момент времени перед устройством для снятия осадка. Такой способ регенерации ткани приводит к падению вакуума в остальных секциях барабана, вследствие просачивания воздуха через неплотности эолотникового распределительного устройства. Кроме того, поверхность среза слоя осадка, образующегося на барабане вакуум-фильтра в процессе работы постепенно "затирается, что ведет к ухудшению фильтруемости осадка, и, как следствие, к падению производительности вакуум- ° фильтра. При этом устройство для рыхления осадка способствует равномерному распределению промывной жидкости в объеме последнего, не оказывая влияния на условия формирования слоя осадка в зоне фильтрации суспензии.

806067

Формула изобретения фюзи

Цель - изобретения — повышение производительности вакуум-фильтра .

Поставленная цель достигается тем, что устройство для его рыхл ени я установлено на мешалке ниже патрубка для удаления пульпы из корыта. Уст— ройство для рыхления осадка выполнено в виде гребенки из металлической. проволоки.

На фиг. 1 представлен барабанный вакуум-фильтр, общий вид, на фиг.2 10 два крайних..положения мешалки с рыхлителем во время работы вакуумфильтра.

Барабанный вакуум-фильтр содержит барабан 1, корыто 2, снабженное устройством 3 для снятия осадка и пат- 15 рубком 4 для удаления пульпы из корыта, мешалку, состоящую из кривошипа

5, шатуна 6, тяг 7 и 8, щек 9, граблей 10 и рыхлителя 11, содержащего гребенку 12, выполненную из металли- Щ ческих проволок, уголок 13 и пластину 14, скрепленные при помощи болтов

15.

Вакуум-фильтр работает следующим образом. 25

Пфи вращении барабана вакуум-фильтра на нем в зоне фильтрации формируется осадок, который частично удаляется устройством для снятия осадка

3, после прохождения операций промывки и сушки. При этом происходит ."затирание" ножом поверхности среза слоя осадка, ведущее к ухудшению его проницаемости.

В дальнейшем оставшаяся на барабане часть осадка погружается в суспенэию, где происходит рыхление его внешней поверхности гребенкой 12. B результате механического воздействия последней, а также турбулентного движения суспензии, имеющего место в 4р зоне соприкосновения рыхлителя и осадка, происходит регенерация поверхности и восстановление его фильтрующих свойств.

В связи с постоянным обновлением поверхности среза осадка, последний на более длительный срок сохраняет свои фильтрующие свойства, что обеспечивает общее повышение стабильности производительности вакуумфильтра.

Использование изобретения позволяет повысить производительность вакуум-фильтров на 5Ъ и снизить общую влажность высушиваемого осадка на 2-3%.

1. Барабанный вакуум-фильтр, включающий цилиндрический барабан, наружная поверхность которого обтянута фильтровальной тканью, корыто, установленное в нижней части барабана и снабженное мешалкой, устройства для снятия и рыхления осадка и патрубок для удаления пульпы из корыта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра, устройство для его рыхления установлено на мешалке ниже патрубка для удаления пульпы из корыта.

2. Барабанный вакуум-фильтр по и. 1, отличающийся тем, что устройство для рыхления осадка выполнено в виде гребенки из металлической проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3635341, кл. 210-75, 1972.

2. Патент США Р 3608721, кл. 210-66, 1971.

806067

Составитель Э. Яшкова

Редактор В. Еремеева Техред С.Мигунова Корректор H° . Григорук

Заказ 95/6 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4