Способ переработки металлургическихшлаков

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСЖУ

oi)806123 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 28. 03. 79 (21) 2742145/22-03 (51)М. Кд. с присоединением заявки 89

В 03 В 7/00

Государственный комитет

СССР ао кеаам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликоваио 2 302д 1. Бюллетень М 7 (53) УДК 622. 767. 62 (088. 8) Датаопубликоваиияописания 23.02.81

A.A.Ãðàáåêëèñ, В.A.Кожевникова, В.A.()ñoêèIH, Б. Ф. Величко, A. Ф.Фомичев и П. Н: Полещук

l (72) Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов

Министерства черной металлу;. гии СССР и Никопольский завод ферросплавов (71) Заявители (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к переработке твердых металлургических шлаков и может быть использовано для из5 влечения немагнитного металла из шлака.

Известен способ переработки твер" дых металлургических шлаков, включающий и дробле ни е, грохочени е и

10 магнитную сепарацию (11.

Однако этот способ не пригоден для переработки шлаков, содержащих немагнитный металл.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки металлургических шлаков с извлечением немагнитного металла, включающий операции. дробления, грохочения и пневматической классификации (2). 20

Недостатком указанного способа является низкое содержание металла в концентрате за счет разубоживания

его крупными шлаковыми частицами.

Кроме того, способ мало. эффективен при переработке нераспадающихся шлаков.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения немагнитного металла от шлака.

Укаэанная цель достигается тем, что после операции пневмоклассификации осуществляется сепарация материала в пульсирующем псевдоожиженном слое, а также тем, что в процессе пневмоклассификации из материала удаляются шлаковые частицы крупностью менее 0,4 мм..

Способ переработки металлургических шлаков осуществляется следующим образом.

Шлак, дробленный до определенной крупности направляется в пневмоклассификатор. Частицы, взаимодействуя с потоком воздуха, создаваемым вентилятором, перемещаются по различным траекториям в зависимости от размера и веса. Скорость воздушного потока и производительность классификатора выбирается так, чтобы обеспечить максимальное удаление мелких частиц шлака (- 0,4 мм) им минимальные потери металла. Материал крупностью (+ 0,4 мм)подвергается разделению в пульсирующем псевдоожижекном слое, для этого может быть использован сепаратор типа СП.

Процесс разделения в пульсирукщем псевдоожиженном слое регулируется расходом и частотой пульсаций воз806123

Составитель Н. Муратова

Редактор Г. Волкова Техред Н.Бабурка Корректор В.Синицкая

Заказ 107/9 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

t духа, частотой и амплитудой качании .рабочей поверхности и углом ее наклона к -горизонту. Для каждого конкретного случая параметры подбираются опытным путем.. В результате разделения получается два продукта:металлический концентрат и шлак.

Преимущество данного способа перед известным заключается в более полном извлечении металла в концентрат более высокого качества.

Формула изобретения

1. Способ переработки металлургических шлаков, включающий операции дробления, грохочения и пневматической классификации, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения немагнитного металла от шлака, после операции пневмоклассификации.осуществляют сепарацию материала,в пульсирующем псевдоожиженном слое.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в процессе пневмоклассификации из материала удаляются шлаковые частицы крупностью менее 0,4 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 237668, кл. С 04 В 31 10, 1967.

15 2. Грабеклис A. A. и др. Сб. трудов "УралНИИЧМ", вып.32. Свердловск

1978 с. 107.