Изобретение относится к массообмену и может быть использовано в химической промышленности для осуществления контакта фаз в системах газ(пар)-жидкость в аппаратах для проведения процессов ректификации, абсорбции, пылеулавливания, реакционных процессов.

В используемых в промышленности секционирова нных массообменных аппаратах для проведения различных физико-химических процессов контакт фаз осуществляется на тарелках различных конструкций, клапанных в частности.

Известны различные конструкции контактных устройств для осуществления контакта фаз в прямоточном и противоточном режимах. Одной из перспективных конструкций являются кольцевые клапаны ввиду их высокой эффективности и пропускной способности, которые обеспечивают барботирование газом жидкости, находящейся в надклапанном пространстве (1) .

Однако известные клапаны не исключают значительного провала жидкости под тарелку, что особенно сказывается при малых скоростях газа.

Известна клапанная тарелка для проведения процессов массообмена, включающая перфорированное основание, в отверстиях которого расположены кольцевые клапаны с поддонами в виде диска под ними и ограничителями подъема. Данная конструкция имеет хорошие массообменные характеристики за счет эжектирования жидкости из пространства над клапаном, обладает меньшим провалом жидкости под тарелку по сравнению с кольцевыми клапанами без эжектирования жидкости (2).

Однако известная конструкция имеет ряд существенных недостатков: уменьшенная пропускная способность по газу, отсутствие зоны барботажа над клапаном. Кроме того, конструкция трудновыполнима для клапанов, выполненных из неметаллических материалов, например винипласта, ввиду отсутствия экономичных способов изготовления деталей данного клапана и их сборки.

Цель изобретения вЂ” устранение указанных недостатков и интенсификация процесса массообмена на тарелке путем устранения провала жидкости.

808092 4 течет тонкой пленкой по их цоверхности, попадает на поддон 5 и растекается по нему, откуда потоком газа увлекается и перебрасывается на тарелку. В результате этого происходит циркуляция жидкости в клапане, что приводит к более интенсивному ее контактированию с газом.

Предлагаемая конструкция клапанного устройства позволяет рационально использовать все конструктивные элементы и особенности конструкционных материалов, ин1 тенсифицировать процесс массообмена, упростить конструкцию, обеспечить возможность изготовления из неметаллических материалов и расширить диапазон использования высокоэффективных массообменных контактных устройств.

Формула изобретения

Указанная цель достигается за счет то го, что в клапанной тарелке, включающей перфорированное основание, в отверстиях которого расположены кольцевые клапаны с поддонами в виде дисков под ними и ограничителями подъема, последние расположены в отверстиях основания, поддон жестко закреплен на ограничителях подъема под основанием и выполнен в виде кольцевого диска, а между клапаном и поддоном соосно им размещен сплошной диск с диаметром большим диаметра отверстия клапана, жестко закрепленный на ограничителях подъема клапана.

Благодаря этому переносится зона эжектирования жидкостей из надклапанного в подклапанное пространство, чем обеспечивается включение в процесс массообмена жидкости, просочившейся через клапан, и жидкости, находящейся под клапаном, организуется циркуляция жидкости внутри клапана, упрощается сборка устройства и появляется возможность изготовления конструкции из неметаллических материалов.

На фиг. 1 изображено клапанное контактное устройство тарелки, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху.

Предлагаемая конструкция содержит клапан 1, ограничители 2 его подъема (не ме- 2s нее трех), которые служат также для удержания распределительной перегородки 3 в плоскости тарелки 4 и кольцевого поддона

5 под основанием тарелки.

Устройство работает следующим образом. зю

При взаимодействии газового потока, подаваемого снизу под тарелку 4, и жидкости, находящейся на тарелке, газ (пар), проходя через отверстия в полотне тарелки и клапана 1, а также огибая клапан, приподнимает его и, барботируя через жидкость, образует газожидкостную смесь.

Часть жидкости, находящейся на тарелке 4, смачивая материал ограничителей 2, Клапанная тарелка для проведения процессов массообмена, включающая перфорированное основание, в отверстиях которого расположены кольцевые клапаны с поддонами в виде дисков под ними и ограничителями подъема, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса путем устранения провала жидкости, ограничители подъема расположены в отверстиях основания, поддон жестко закреплен на ограничителях подъема под основанием и выполнен в виде кольцевого диска, а между клапаном и поддоном соосно им размещен сплошной диск с диаметром, большим диаметра отверстия клапана, жестко закрепленный на ограничителях подъема клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 258266, кл. В 01 D 3/32, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 338231, кл. В 01 0 3/30, 1972

808092

Составитель Н. Рудько

Редактор В. Матюхина Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 10763/4 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Клапанная тарелка для проведенияпроцессов массообмена

Похожие патенты:

Роторный аппарат // 806051

Контактное устройство // 799775

Роторный массообменный аппарат // 797711

Тарелка для ректификационныхи абсорбционных аппаратов // 793593

Тепломассообменный аппарат // 780846

Клапанная тарелка // 780845

Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов // 773999

Изобретение относится к области тепломассообменных устройств, применяемых в колонных аппаратах для процессов абсорбции, десорбции, ректификации и других, и может быть использовано в газовой, нефтяной, газоперерабатывающей, нефтехимической промышленности

Массои теплообменный аппарат // 772561

Роторная массообменная колонна // 768410

Контактное устройство для массообменного аппарата // 766610

Контактный элемент клапанной тарелки // 2104732

Завихритель // 2107535

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Роторный секционный испаритель // 2108840

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Клапанная тарелка // 2117511

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Способ селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений и устройство для осуществления такого способа // 2122457

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Тепломассообменный аппарат // 2122881

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Клапанная тарелка // 2135251

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Массообменная колонна // 2135253

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Контактная тарелка для вихревых тепломассообменных аппаратов // 2152240

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Роторно-пленочный тепломассообменный аппарат // 2158393

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения