Способ задачи горячей полосы прокатав клеть прокатного ctaha

 

Оll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.05.79 (21) 2772744/22-02 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 08.03.81 (51)NL. Кл.

В 21 В З9/16

Гасударственный кемнтет

СССР на делам нзебретеннй н етхрытнй (53) УД К621.77 1. .21(088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Сорокин, А. Д. Размахнин, В. П. Папушин и С. А-. Сорокин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАДАЧИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ ПРОКАТА

В КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при продольной прокатке периодических и специальных профилей.

Известен способ принудительной задачи металла в валки, осушествляемый например, при помоши толкателя, при котором передняя грань полосы сминается о валки и этим облегчает захват металла 11).

Недостатком известного способа является вибрация переднего конца задаваемой полосы, а также возможность его

Г вертикального изгиба при динамическом ударе о рабочие валки, что ухудшает условия захвата полосы валками.

Известен также способ задачи заготовки в валки, при котором одновременно c ïðèнудительной задачей заготовки приводными роликами, прижимают конец задаваемой полосы к нижней линейке проводки электромагнитным полем, например, полем установленного на вводной арматуре электромагнита 12).

Недостатком известного способа задачи является невозможность осуществления прижатия переднего конца заготовки к проводке, в период захвата металла, валками . магнитным нолем электромагнита в случае нагрева заготовки до темпера< туры выше точки Кюри металла, так как в этом случае магнитные свойства металла проявляться не будут. При этом возникает вибрация переднего концаз аготовки, снижается надежность задачи и захвата металла валками цри асимметричной прокатке.

Бель изобретения — повышение надежности и стабилизации процесса задачи горячей полосы при асимметричной прокатке.

Поставленная цель достигается тем что задачу цолосы производят при предварительном охлаждении поверхности переднего конца полосы до температуры ниже точки Кюри металла.

80817 6

ВНИИПИ Заказ 10974/9 Тираж 899 Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

При этом поверхностный слой заготовки охлаждают на глубину 0,1-0,15 ее высоты.

Кроме того, длина охлаждаемого участка переднего конца заготовки равна длине рабочей поверхности электромагнита.

При охлаждении переднего конца полосы со стороны электромагнита до тем-, пературы ниже точки Кюри металла, о восстанавливаются магнитные свойства металла, т.е. в период захвата передний конец полосы прижимается к проводке магнитным полем электромагнита, а в период установившегося процесса прокатки в очаге деформации происходит обжатие остальной массы металла заготовки, нагретого до температуры прокатки.

Охлаждение производят воздушным, водяным или другим из известных способов.

Охлаждение поверхностного слоя переднего конца полосы со стороны электромагнита на глубину 0,1-0,15 высоты полосы осуществляют с целью получения достаточного объема металла, охлажденно го до температуры ниже точки Кюри.

Нижний предел диапазона возможной глубины охлаждения со стороны электромагнита поверхностного слоя металла, равный 0,1 высоты задаваемой полосы, выбран минимальным из условия возможности охлаждения достаточного объема металла, который за счет своих магнитных свойств, смог бы обеспечить эффект прижатия переднего конца заготовки к проводке в период задачи металла в ваики. Верхний предел диапазона возможной глубины охлаждения поверхностного слоя полосы, с равный .0,15 высоты задаваемой полосы, выбран максимальным из условия

40 сохранения металлом достаточных пластических свойств (по поперечному сечению полосы) для предотвращения, воз- . никновения повышенных давлений металла на валки в период захвата, т.е. в период неустановившегося процесса прокатки.

Охлаждение новерхностного слоя переднего конца задаваемой полосы производят на участке от торца по ее длине, 50 равной длине контактной поверхности электромагнита по оси прокатки, что позволяет использовать практически всю площадь контакта охлажденной поверхности полосы, так как в этом случае длина контактной поверхности охлажденной заготовки с электромагнитом уменьшается на длину очага деформации.

Прижатие переднего конца полосы к проводке в период захвата металла .валками -. при прокатке в валках разного диа- метраилипериодическойпрокатке,позволяет устранить сваливание полосы в период захвата металла валками, а также устраняет сваливание полосы в калибре, что частично устраняетбрак готового проката специальных и периодических профилей.

Формула изобретения

1. Способ задачи горячей полосы проката в клеть прокатного стана, включающий ее направление с прижатием переднего конца магнитным полем, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и стабилизации процесса задачи при асимметричной прокатке горячей полосы, задачу полосы производят при предварительном охлаждении поверхности переднего конца полосы до температуры ниже точки Кюри прокатываемого металла.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что поверхностный слой заготовки охлаждают на глубину 0,10,15 ее высоты.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что длина охлаждаемого участка переднего конца заготовки равна длине рабочей поверхности электромагнита.

Источники информации,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2620769/02, кл. В 21 В 39/16, 1978.

2. Королев A. А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. М., Металлургия, 1976, с. 29.