Стекло

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик н>808394 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (а.1 К 3 (22) Заявлено 220379 (21) 2764410/29-33

С 03 С 3/04 с присоединением заявки МР (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 28.0281 Бюллетень Н9 8

Дата опубликования описания 2 802.81 (53) УДК 666, 112, 9 (088. 8) (72) Автор изобретения

О.Е.Ходебадзе (71) Заявитель

Институт кибернетики AH Грузинской CCP (54) СТЕКЛО

1 2

Изобретение относится к стеколь- луч большой энергии (150-200 мВт/см )

2 ной промышленности, а именно к соста- т.е. характеризуется пониженной чуввам стекол с изменяющимся светоотра- ствительностью. жением при термической или оптичес- Кроме того, стекло состоит из болькой обработке, применяемых для запи- шого числа компонентов и характериси информации в системах постоянной зуется сложной технологией синтеза, оптической памяти (ПЗУ) . т.е. для образования оксидной пленки

Известно стекло (1) следующего требуется термическая обработка стексостава, вес.ь sio< 48 — 52 „ АК 098- ла.

12; Na20 1-3, К О 0,5-3; В203 16-22, Цель изобретения — повышение светоLi2O 4-6; ZnO 1,5-4; Си 0,01-0,3, чувствительности светоотражающей пленА9 0,8-1,8,- С8 0,1 — 0,3; Д 0 1-0,85; ки, упрощение технологии синтеза стекWO2 4-6; SrO 4,5-6,5; Мп2О> 0,01- ла и образование светоотражающей плен0,2, ки без термической обработки.

Однако это стекло при термической 15 указанная цель достигается тем, обработке на поверхности не образу- что стекло содержит, вес.Ъ: ет светоотражающей оксидно-металли- Si02 45-50 ческой пленки. АВ20 1.-5

Наиболее близким к предлагаемому Ма20 5-16 по составу и технической сущности 20 К2О 10-14 является стекло (2 ), содержащее, в качестве вес. Ъ: Si02 45 — 55; В20 10-20; А820 RO по край5-10; Li20 3-5, Na20 2-6; К2О 0,5- ней мере

2,4; СиО 1,5 — 6,2; СаО 3-10; ZnO 3-10 один окисел

CugO 0,2-1,2; SnOg 0,2-4,5, 25 из группы

Недостатком известного стекла яв- СаО, ВаО, SrO 5-15 ляется то, что из-за высокой адгезии Мп Оз 5-15 оксидной пленки к поверхности стекла, Стекло дополнительно может со.тердля записи информации на светоотража — жать двуокись циркония в коли 1е..тв+ ющей поверхности требуется лазерный 30 0,5-3 вес.Ъ. Температур» даръ и

808394 стекла 1420-14600С, температура обжига 460-520оС температура размягчения 530-620 С. Варку стекла осуществляют в нейтральной или слабо восст ановительной среде в алундовых тиглях емкостью 100 мл, Шихту составляют из химически чистых реактивов, оксид марганца вводится с применением

Ьиролузита K>0„ Na20, Сио в виде карбонатов или, частично, нитратов SiOg и д62О5 — в виде оксидов. Продолжи-. тельность варки 1,5-3,5 ч, светоотражающая пленка образуется сразу после отливки стекла при охлаждении до 500-600 С. Толщина пленки, в oc— о новном, .зависит от содержания оксидов марганца и калия, а также от технологии варки и охлаждения (обжига) стекла. Толщина пленки составляет от 10-20 A. до 1-10 мкм. При толщине более 1 мкм пленка теряет светоотра— жающую способность и становится матовой. Вместе с тем, матовые пленки характеризуются неровным рельефом и мало пригодны для записи большого количества информации. Удаление пленки возможно обработкой раствором 1 r соляной и других кислот, а также механическим стиранием или с помощью лазерного луча с энергией 10 мВт/см

Для записи информации на светоотра жающей поверхности стекла в системах постоянной оптической памяти (ПЗУ) требуется лазерный луч с энергией

10-100 мВт/см без изменения рельефа поверхности стекла. Время записи информации порядка 10-40 10 с (при применении лазера на неодимовом стекле с модулированной добротностью) .

Предел световой прочности пленки

200 мВт/см. Светоотражение зеркаль2 ной пленки составляет 5-30%. Максимум светоотражения наблюдается при

420-560 нм.

Пример 1 . Стекло состава, вес.Ъ:

SiOg 50

1

СаО 15

Na2O 5

К20 14

Мпво 15 варят при 1460 С 3,5 ч. Варку производят в нейтральной среде в электрической печи. В щихту стекла оксиды марганца вводят с применением Мпо, а оксиды калия и натрия с применением солей угольной кислоты. Остальные компоненты в виде оксидов. При отливке 1250 С и последующем охлаждении до 600 С на поверхности стекла образуется светоотражающая пленка, на которой после обжига при 520 С произ. водят запись. Для записи информации требуется лазерный луч с энергией порядка 10 мВт/см . Время записи

15 ° 10 9с, жестко сцеплена с поверхностью, при усилии порядка 0,5 Н/см она легко отделяется от поверхности. Светоотражение пленки составляет 10-20%, максимум снетоотражения при 480-520 нм с высотой максимума 20%.

Пример 2 . Стекло состава, вес. В:

S1O2 45

ЛЯ2 О> 5

СаО 15

Иа20 16

К20 14

Мп 5 варят при 1420 С 1,5 ч. Варку производят в- нейтральной среде в электри15 ческой печи.

При отливке (1220 С) в специальные формы из нержавеющей стали и последующем охлаждении до 620 С на поверхности стекла образуется светоотражающая щ пленка, на которой после обжига при 560 С пластинок стекла производят запись информации. Для записи применяют лазерный луч с энергией порядка 100 мВт/см . Время записи

20 10 9 с. Светоотраженные пленки составляет 15-20%, максимум светоотражения при 500-520 нм с высотой максимума 25-30%.

Пример 3. Стекло состава, вес.Ъ

30 Б,О, 49

М2О . 5

СаО 5

NagO 16 к О 10

35 Nn20 15 варят при 1470 С в нейтральной среде.

Продолжительность варки 3,2 ч. При отливке (1260 С) и последующем охлаждении до 600-620 С на поверхности

40 стекла образуется светоотражающая пленка, на которой после обжига при

520 С можно .производить запись. Для записи требуется лазерный луч с энергией порядка 59 мВт/см. Время записи

10-151 10 9ñ. При условии порядка

45 0,6 Н/м 2 светоотражающая пленка отделяется от поверхности стекла. Образование пленки на основании .молекулярных процессов. Пленка не

Пример 4. Стекло состава, вес.Ъ

50 SiO9 48

Л 2О 4

СаО 12

NagO 13 к о 11

Мп2ОЗ варят при 1430 С в нейтральной среде.

Продолжительность варки 2,8 ч. При отливке (1230 С) в формы из нержавеющей стали и последующем Охлаждении до 600 С на поверхности стекла образу»

40 ется светоотражающая пленка, на которой после обжига (520 C 1-3 ч) производят запись. Запись производят лазерным лучем с энергией порядка

10 MBT/см . Время записи 15-16 ° 10 с, 65 Светоотражение пленки составляет

808394 формула изобретения

Составитель И,Чернявская

Редактор Ю,Ковач Техред 1Т. Маточка Корректор H.Ñòåö

Заказ 37/20 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

12-22t с максимумом светоотражения при 500-530 нм с высотой максимума

20-25%.

Стекло со светоотражающей пленкой, включающее SiOg, М О3, К О, Na>0, RO о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, е целью повышения светочувст вительности пленки и образования ее без термообработки, оно дополнительно содержит MIlgOg а в качестве RO — по крайней мере один окисел из группы

СаО, BaO, SrO при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Si0q 45-50

АВ2 03 1-5

К О 10-14

Na@0 5-16 по крайней мере один окисел из группы

СаО, ВаО,SrO 5-15

Мп20 Э 5-15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

9 541804, кл. С 03 С 3/10, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2591724/29-33 кл. С 03 С 3/08, 1979.