Машина для мойки плодовых косто-чек

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

> 8Þ203

ОПИСАНИЕ

ИЗО БР Е ТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свнд-ву— (22) Заявлено 11.05.79 (21) 2766836/28-13 с присоединением заявки-(23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 10.03.81 (51) М.Кл.з А 23 N 12/02

Государственный комитет

СССР по лелем изобретений и открытий (53) УД К 631.362.6 (088.8) ае2ж4 (54) МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ПЛОДОВЫХ КОСТОЧЕК

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно, к плодово-овощной консервной промышленности, и может быть использовано на консервных заводах для мойки и механического обезвоживания плодовых косточек перед сушкой, например абрикосовых, персиковых, сливовых, вишневых и других.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является машина для мойки плодовых косточек, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, установленные в корпусе концентрично перфорированную камеру и вал с рабочим органом, душирующее устройство и привод 11).

Недостатком указанной машины является низкая эффективность мойки.

Цель изобретения — повышение качества и эффективности мойки косточек путем удаления с их поверхности остатков мякоти.

Для достижения этой цели рабочий орган выполнен в виде последовательно установленных на валу дисков с радиальными лопастями, длина каждой из которых равна половине радиуса диска, над каждым диском шарнирно закреплены подпружиненные радиальные отражатели, на внутренней стенке перфорированной камеры между дисками размещены попарно конусообразные лотки с отверстиями в центре и цилиндрические патрубки, при этом отверстия каждой пары лотков совпадают, а цилиндрические патрубки примыкают к кромкам отверстий для прохода косточек с одного диска на другой.

На стенках перфорированной камеры, между каждой парой лотков, расположены окна для отвода воды и мякоти.

Верхний лоток каждой пары выполнен перфорированным, а нижний — сплошным.

Периферийная часть каждого диска имеет рифли, а центральная, расположенная под лопастями, выполнена на конце.

Радиальные отражатели выполнены в виде лепестков, нижние концы которых, расположенные над рифлями, имеют щетки, а верхние снабжены упорами для обеспечения зазора между щетками и рифлями дисков.

Под перфорированной камерой закреплен дополнительный наклонный перфорироьанньш лоток, имеющий возможность регулирования его по высоте, а над ним, между корпусом и камерой, размещен винтовой лоток для отвода воды с мякотью.

S10203

60 б5

Кроме того, машина снабжена расположенным в загрузочном приспособлении паропроводом для подачи пара к косточкам.

На фиг. 1 изображена машина для мойки плодовых косточек; на фиг. 2 — разрез

A — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б д,иг. 1.

В корпусе 1 машины закреплено загрузочное приспособление 2 с винтовым питателем 8, бункером 4, заслонкой 5, шнеком б, патрубком 7, устройством 8 для предваритсльной обработки косточек паром, душевым устройством 9 для подвода воды, планетарно-зубчатым двухступенчатым горизонтальным мотором-редуктором 10 и цепной передачей 11.

В корпусе 1 расположена перфорированная камера 12 с окнами 18. Камера 12 прикреплена к корпусу 1 при помощи распорок

14, винтового лотка 15 и болтов 1б.

На внутренней образующей поверхности камеры 12 в зоне окон 18 закреплены копусообразные лотки 17 с отверстиями в центре и цилиндрические патрубки 18, при этом отверсгия каждой пары лотков совпадают, а цилиндрические патрубки примы.кают к кромкам отверстий. Верхний конусообразный лоток 17 каждой пары выполнен перфорированным, а нижний — сплошным.

На цилиндрических патрубках 18 закреплены при помощи кронштейнов 19 кольца 20. На кольцах 20 шарнирно установлены подпружиненные радиальные отражатели 21, выполненные в виде лепестков, Отражатели 21 в верхней части снабжены упорами 22, а в нижней — щетками 28.

VoíTàêò упоров 22 с патрубками 18 обеспечивается пружинами 24, установленными па кольцах 20.

В подшипниках 25 и 2б расположен вал

27, па который насажены диски 28. Диски

28 снабжены радиальными лопастями 29, длина которых равна половине радиуса диска, причем в зоне этих лопастей диски выполнены в виде конуса с гладкой, а вне лопастей — с шероховатой поверхностями.

Привод во вращение вала 27 осуществляется от электродвигателя 80 через клиноременной вариатор 81.

Концентрпчно нижнему диску 28 с зазоipoM 1 — 2 мм установлена обечайка 82, прикрепленная к перфорированной камере 12 лри помощи распорок 88.

В корпусе 1 под перфорированной камерой 12 подвешен на трех подвесках 84 регулируемый по высоте вибрирующий в вертикальной плоскости дополнительный перфорированный лоток 85. Лоток 85 установлен с наклоном 3 — 5 в сторону разгрузочного приспо"îáëåíèÿ 8б. Подвески 84 расположены на наружной поверхности корпуса 1.

Обеспечение вибрации перфорированного лотка 85 производится электромагнитным вибратором 87.

Зо

Зб

Под лотком 85 размещен наклонный поддон 88, заканчивающийся патрубком 89.

На валу 27 закреплен конусообразный отражатель 40.

Устройство 8 для предварительной обработки косточек паром состоит из паропровода 41, вентиля 42 и радиально расположенных форсунок 48.

Д шсвое устройство 9 для подвода воды

co;epжит трубопровод 44, вентиль 45 и душсвчю насадку 46 (фиг. 1).

Машина рабогает следующим образом.

Плодовые косточки пз бункера 4 поступают в винтовой питатель 8. Заслонкой 5 рсгулируется количество косточек, подаваемых на мойку. В винтовом питателе 8 они подвергаются предварительной обработке паром, поступающим под давлением по паропроводу 41 через радиально расположенные форсунки 48. На выходе из винтового питателя 8 ошпаренные косточки омываются водой, которая подается из душевого устройства 9 по трубопроводу 44 через душевую насадку 4б. Затем косточки вместе с потоком воды и конденсатом подводятся для мойки по патруокам 7 и 18 на верхний вращающийся диск 28. Когда на диске 28 нет косточек, зазор между шероховатой поверхностью диска и щетками 28 равен 3—

5 мм. Указанный зазор обеспечивается упорами 22 и пружинами 24, постоянно поджимающими радиальные отражатели 21 и иовеt>xkIocTkk патрубков 18.

Благодаря конусообразной поверхности дисков 28 косточки равномерно распределяются по ним, захватываются радиальными лопастями 29 и под действием центробежной силы подводятся в зону контакта со щетками 28.

Так как радиальные отражатели 21 закреплены шарнирно на кольцах 20 и подпружинены, то зазор между шероховатой поверхностью диска 28 и щетками 28 самоустанавливается в зависимости от размера и количества косточ" к, поступающих на мойку. Расположение щеток 28 только над частью диска 28 позволяет-сообщить косточкам при выходе из зоны очистки кинетическую энергию, необходимую для их механического обезвоживания.

Необходимый запас кинетической энергии для прохождения косточек через зону контакта со щетками 28 достигается путем изменения частоты вращения вала 27 посредством вариатора 81. В результате этого косточки очищаются от мякоти, контактируя в потоке воды друг с другом и с поверхностью щеток 28, постоянно поджимаемых пружинами.24. При выходе с диска 28 за счет центробежной силы с поверхности косточек удаляется часть влаги. Далее они поступают по перфорированному усеченному конусу лотка 17 через второй цилиндрический патрубок 18 на средний диск 28

810203

b0

65 для последующей мойки и механического обезвожива ни я.

Процесс мойки и механического обезвоживания производится аналогичным образом.

Мякоть, удаляемая с поверхности косточек, и вода выводятся из зоны мойки через отверстия камеры 12, перфорированную часть лотков 17 и по сплошной части последних отводится через окна 18 на винтовой лоток 15. С лотка 15 вода с мякотью, минуя вибрирующий дополнительный перфорированный лоток 85, поступает на поддон 88, по которому выводится из машины по патрубку 89.

Конусообразный отражатель 40 предохраняет от попадания воды на узел подшипника 2б.

Окончательная очистка косточек производится на нижнем диске 28. Обечайка 82, установленная концентрично с зазором 1—

2 мм относительно диска 28, обеспечивает выход косточек в зоне начала вибрирующего перфорированного лотка 85. Это позволяет увеличить путь прохождения косточек по лотку 85, что способствует более эффективному съему влаги с их поверхности при механическом обезвоживании. 3а счет вибраций дополнительного перфорированного лотка 85, получаемых от электромагнитного вибратора 87, производится окончательное механическое обезвоживание отмытых косточек и выгрузка через разгрузочное приспособление 8б.

Путем регулирования по высоте дополнительного пер форированного лотка 85 при помощи подвесок 84 устанавливается оптимальная для механического обезвоживания и транспортирования амплитуда колебаний.

Использование в машине паропровода для предварительной обработки косточек паром позволяет размягчить мякоть и облегчить ее отделение.

Конструктивное выполнение машины с тремя дисками, над каждым из которых лодвешены шарнирно с самоустанавливающимся зазором подпружиненные радиальные отражатели, снабженные щетками, позволяют осуществлять принудительную перетирку косточек в потоке воды и их эффективную и качественную мойку.

Наличие в машине перфорированной камеры, лотков, верхний из которых выполнен перфорированным, а нижний — сплошным, и вибрирующего дополнительного перфорированного лотка позволяет механически обезводить косточки, уменьшая тем самым их влажность после мойки. В результате этого .значительно упрощается дальнейшая обработка косточек и обеспечивается их сохранность и транспортабельность перед переработкой на масло.

Использование предлагаемой машины для мойки косточек плодовых позволяет исключить из технологической линии дополнительные машины для механического обезвоживания и приводит к экономии электроэнергии и сокращению производственных площадей.

Годовой экономический эффект от внедрения машины для мойки плодовых косточек на консервных заводах 312 тыс. руб, Формула изобретения

1. Машина для мойки плодовых косточек, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, установленные в корпусе концентрично перфорированную камеру и вал с рабочим органом, душирующее устройство и привод, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и эффективности мойки косточек ,путем удаления с их ловерхности остатков мякоти, рабочий орган выполнен в виде последовательно установленных на валу дисков с радиальными лопастями, длина каждой из которых равна половине радиуса диска, над каждым диском шарнирно закреплены подпружиненные радиальные отражатели, на внутренней стенке перфорированной камеры между дисками размещены попарно конусообразные лотки с отверстиями в центре и цилиндрические патрубки, при этом отверстия каждой пары лотков совпадают, а цилиндрические патрубки примыкают к кромкам отверстий для прохода косточек с одного диска на другой.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что на стенках перфорированной камеры, между каждой парой лотков, расположены окна для отвода воды и мякоти.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что верхний лоток каждой пары выполнен перфорированным, а нижний — сплошным.

4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что периферийная часть каждого диска имеет рифли, а центральная, расположенная под лопастями, выполнена на конце.

5. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что радиальные отражатели выполнены в виде лепестков, нижние концы кото рых, расположенные,над рифлями, имеют щетки, а верхние снабжены упорами для обеспечения зазора между щетками и рифлями дисков.

6. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что под перфорированной камерой закреплен дополнительный наклонный перфорированный лоток, имеющий возможность регулирования его по высоте.

7. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что над дополнительным перфорированным лотком между корпусом и камерой

810203 размещен винтовой лоток для отвода воды с мякОтью.

8. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена расположенным в загрузочном приспособлении паропроводом для подачи пара,к косточкам.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 422410, кл. А 23 N 7/02, 1972.

810203

Составитель О. Драгунова

Техред И. Пенчко

Корректор С. Файн

Редактор Л. Волкова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 219/222 Изд. ¹ 221 Тираж 581 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5