Устройство для автоматическойсортировки цилиндрическихдеталей

 

< >8!0307

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 16.04.79 (21) 2752859/22-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ЛЪ 9 (45) Дата опубликования описания 09.04,81 (51) М Кл з В 07 С 5/08

Государствеииый комитет по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 622.765 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. И. Котенко, В. М. Лукашин, В. И. Слепко и М. Б. Фарберов (71) Заявитель Ленинградский институт авиационного приборост (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для автоматической сортировки цилиндрических деталей на размерные группы.

Известно устройство для автоматической сортировки цилиндрических деталей по диаметру, содержащее корпус с смонтированным на;нем питателем, лотки отвода сортируемых деталей, контрольный калибр и кулачковый привод, взаимодействующий с помощью рычагов с отсекателем и выталкивателем (1). Известное устройство имеет низкую производитель ность,из-за необходимости механического сравнения детали с

KOHTD0JlbHbIM калибром.

Известно устройство для автоматической сортировки цилиндрических деталей, содержащее загрузочный бункер с меха-низмом поштучной выдачи деталей, преобразователь, выход которого через последовательно соединенные блок сравнения и усилительный блок подключен к входу исполнительного механизма, две .приемные емкости и разделяющий механизм (2).

Известное устройство имеет низкую производительность вследствие ограниченной скорости перемещения транопортерной ленты, недостаточную стабильность положения измеряемой детали на транспортерной ленте из-за ее перекосов, далее при повороте скоб, а вместе с ними и транспортерной ленты происходит деформация последней, что приводит к постепенному вытягиванию, увеличению длины ленты, а это скажется на точности сортировки, не5 достатки снижают надежность и точность сорти ров шяка.

Целью изобретения является повышение производительности, точности и надежности сортировки деталей цилиндрической форl0 мы.

Поставленная цель достигается тем, что разделяющий механизм выполнен в виде раздвижной установочной призмы, состоящей из двух клиньев, связанных с соответ15 ствующими выходами исполнительного механизма, а преобразователь установлен над раздвижной установочной призмой.

На чертеже представлена функциональная схема устройства.

20 Устройство содержит последовательно установленные загрузочный бункер I, механизм поштучной выдачи деталей 2, пред..азначенный для подачи и первоначальной ориентации деталей, и сортировщик, выпол25 пенный в виде раздвижной установочной призмы 8, состоящей из двух клиньев. Над установочной призмой расположен измерительный датчик 4, выход которого через последовательно соединенные схемусравнения 5 и усилительно-преобразовательный

810307 блок б подключен к выходу исполнительного механизма 7, соответствующие выходы которого связаны механически с клиньями установочной призмы. Под установочной призмой расположены приемные емкости 8.

Работает устройство следующим образом.

Контролируемые детали из загрузочного бункера 1 механизмом поштучной выдачи 2 подаются на раздвижную установочную призму 8, состоящую из двух клиньев, которые образуют предметный столик.

Датчик 4 меряет диаметр детали. Сигнал с датчика поступает на вход блока сравнения 5, который в зависимости от величины рассогласования с заданным значением диаметра формирует сигнал о принадлежности детали к группе годных или бракованных.

Сигнал, усиленный в усилительно-преобразовательном блоке 6, поступает на вход исполнительного механизма 7, который в зависимости от вида входного сигнала опускает соответствующий клин раздвижной установочной призмы 8. Проконтролированная деталь под действием собственного веса поступает в соответствующую приемную емкость 8, а клин возвращается в исходное положение по сигналу с исполнительного механизма 7.

Таким образом, исключение из устройства транспортера и выполнение сортировщика в виде раздвижной установочной призмы с расположенным над ней измерительным датчиком позволяет повысить производительность, точность и надежность устройства.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сортировки цилиндрических деталей, содержащее загрузочный бункер с механизмом поштучной выдачи деталей, преобразователь, выход которого через последовательно соединенные блок сравнения и усилительный блок подключен к входу исполнительного механизма две приемные емкости и разделяющий механизм, отл и ч а ю щееся тем, что, с целью повышения производительности, точности и надежности сортировки, разделяющий механизм выполнен в виде раздвижной установочной призмы, состоящей из двух клиньев, связанных с соответствующими выходами исполнительного механизма, а преобразователь уста25 новлен над раздвижной установочной призмой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

З0 1, Авторское свидетельство СССР

Ло 583827, кл. В 07 С 5106, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

М 499902, кл. В 07 С 5!08, 1974.

810307

Сосатвитель В. Персиц

Техред A. Камышникова

Редактор Т. Авдейчик

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент». 5аказ 345/352 Изд. № 226 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5