Автомат для контроля и сортировки тел вращения

 

г (ll)

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.77 (25) 2489366/28-12 (5l)M. Кл.

В 07 С 5/08 с присоединением заявки М

Гооударотееииый комитет

СССР

55о делам изобретеиий и открытий (23) П риоритет

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень М 7 (53) УДК 681.18 (088.8) Дата опубликования описания 28.02ЯО

E. А. Долгина (?2) Автор изобретения (?5) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ

ТЕЛ ВРАШЕНИЯ

Изобретение относится к области ма 5 шиностроения и может быть использова но в подшипниковой промышленности.

Известен автомат для сортировки тел. вращения, содержащий, бункерное загрузочное устройство, контрольно-измеритель- ный узел и сортировочный узел. Подлежащие сортировке детали засыпают на валом в бункер, где под действием захватно-ориентирующих органов они приоб- . .ретают необходимую правильную ориента5О цию в пространстве и затем выдаются по лоткам на контрольно-измерительную rioзицию. Пройдя размерный контроль, детали с помощью сортировочного узла на55 правляются в ту или иную емкость, пред-. назначенную для накопления деталей определенной размерной группы f3)

Недостатки данного автомата следую щие:

20 а) имеет ограничение наибольшего диаметра сортируемых деталей, б) сортирует детали только с тщательно очищенной поверхностью,а так как мно2 гие предприятия получают ролики больши- ми партиями в законсервированном виде, то перед сортировкой их приходится расконсервировать, что связано с дополнительными перегрузками в моечную машину и обратно, а также в сортировочный автомат.

Основной причиной отсутствия автома- тов для сортировки крупных роликов (шариI ков) является то, что при диаметре свьпце

25 мм масса их становится настолько большой, что в процессе засыпки в бункер, ворошения, захвата и ориентации-ролики повреждаются, получая забоины, ца рапины, натиры и т. и. дефекты в резуль тате соударения друг с другом и от воздействия захватных органов бункера.

Цель изобретения - повышение качест- ва контроля и расширение ассортимента сортируемых изделий, Поставленная цель достигается тем, что известный автомат, содержащий загрузочный бункер, транспортно-ориентирующее устройство, измерительный узел и

716641 4 механизм сортировки, имеет моечно-су.шильную камеру, установлейнуй между транспортно-ориеытирукицим устройством, и измерительным узлом, а загрузочный бункер заполнен вязкой средой, например, машинным маслом и снабжен механическим очищающим устройством.

При этом, механическое очищающее . устройство выполнено в виде установлен- ной с воэможностью вращения над уровнем вязкой среды щетки и неподвижного скребка, контактирующего со щеткой.

Сущность изобретения поясняется чертежами,. где на фиг. 1 изображен обший вид автомата; на фиг. 2 - вид А; не фиг.

3 - вид Б.

Автомат для контроля и сортировки содержит бункер lс загрузочной rio лос7ью 2, заполненной вязкой средой 3, например машинным маслом. Транспортноориентирующее устройство выполнено в виде бесконечной цепи. 4 с захватами 5, установленной на звездочках 6 и 7. Выше уровня масла. на йути движения цепи с ориентированными деталями 8 установлен йаправляющий желоб 9 и щетка 10, вращающаяся от привода 11. Рабочая поверхность щетки 10 при вредении касает,сй сортируемых деталей 8 и скребка 12, :укрепленного q буйкере 1. В верхней

,части бункера имеется выходное окно 13, в которое проходит вхояной лоток 14 моечной камеры 15. В лотки l.4 и 16 моечйой камеры по трубе 17 подается моющий раствор. Для лучшей промывки деталей в дне лотков 14 и 16 имеется ряд отверстий 18. В последний лоток 19 моечной камеры 15 моющий раствор нэ подается. Сущильная камера 20 выпол нена в одном корпусе с моечной камерой

15 и отделена or нее наклойной перегородкой 21. В ыижнйх" частях моечной и сушильной камер имеются отверстия соответственно 22 и 23,через которые по трубкам 24 и 25 отработавший мою.щий раствор drhодится на регенерацию.

В сушильной камере 20 также имеются лотки 26 и 27, а к. ее боковой стенке прикреплен вентилятор 28 с калорифером

29. Выходной лоток 27 сушильной камеры служит одновременно входом контрольносортировочного устройства; содержащего

1 логковый магазин 30, кривошипно-шетунный механизм 31 с ползуком 32, "йеремещаютдимся в направляющих 33, многоконтактный датчик 34, сортировочный лоток 35 с заслонками 36 и сортировочные емкости 37.

Автомат работает следующим образом.

Подлежащие сортировке роликй 8 (с чистой поверхностью или законсервированные) засыпаются навалом в приемную полость

2 бункера 1, заполненную машинным мас лом 3. Звездочка 6 вращается от привода, при этом цепь 4 с захватами 5, пе. ремещаясь в толще деталей 8 захватывает их, ориентирует и поднимает вверх.

1о При этом вместе с роликами 8 уносится часть масла. При прохождении захваченных роликов мимо вращающейся щетки 10 они предварительно очищаются от масла, а также от консервирующего покрытия, 15 если оно было, Снятые щеткой масло и консервирующее покрытие соскебливаются с нее скребком 12 и направляются обратно в приемную голость бункера. До стигнув верхней части бункера, ориенти20 ровочные ролики скатываются с захватов

5 во входной лоток 14 моечной камеры

1 . Все дальнейшие перемещения сортируемых роликов происходят под действием их веса ho наклонным лоткам. При прохождении лотков 14 и 16 ролики очищаются or остатков масла и консервации поступающим по трубам 17 моющим раствором, отработавший моющий раствор по стенкам моечной камеры, а также через окйо в дне лотка 19 стекает на перегородку 21 и затем через отверстие 22 и трубе 24 отводится на регенерацию.

Далее ролики перемещаются по лоткам

26, 27 сушильной камеры 20, при этом

35 Они высушиваются горячим воздухом, поступающим от вентилятора 28 с калорифера 29. Остатки моющего раствора,попавшие в сушильную камеру, отводятся через окно 23 и трубу 25. Попав в лотковый магазин 30, ролики с помощью кривошипно-шатунного механизма 31 rioштучно выдаются полэуном 32 под измерительный наконечник многоконтактного датчике 34. В зависимости от размера ролика по сигналу датчика открывается, та или иная сортировочная заслонка 36.

При ходе ползуна 32 вправо очередной ролик падает из магазина на направляющую ЗЗ, а при ходе полэуна влево ро>О лик выталкивает предыдущий измеренный ролик из-под наконечника датчика, зани-мая его место. Измерительный ролик по сортировочному лотку 35 через открытую заслонку 36 попадает в соответствующую его размеру емкость 37.

В связи с тем, что приемная полость бункера заполнена машинным маслом, 5: 7166 соударения деталей при загрузке, ворошении, захвате и ориентации происхо- дят с меньшей скоростью и силой,.и кроЛ ме того, покрывающая их пленка масла выполняет защитные функции, демпфируя удары и снижая коаффициент тренин де- талей друг от друга и о захватные органы бункера. Это предохраняет сортируемые детали от повреждений, что в свою очередь позволяет сортировать на предложенном автомате детали большей . массы, чем на существующих.

Наличие на выходе бункера моечносушильной камеры соединенной с контрольно-сортировочйым узлом, позволяет загружать в бункер законсервированные детали непосредственно со склада. Opit этом сокращается цикл подготовки деталей к сборке.

Наличие в бункере механической враща-щ ющейся щетки уменьшает расход Вязкой среды, уноснмой сортируемыми деталями. ., Формула изобретенная

1. Автомат для контроля и сортировки тел вращения, содержащий загрузочный

41 6.. бункер, транспортно-ориентирующее уст ройство, измерительный узел и механизм сортировки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контроля и расширения ассортимента сор тируемых иэделий, он имеет моечно-сушильную камеру, установленную между транспортно-орнентнрующим устройством и измерительным узлом, а загрузочный бункер заполнен вязкой средой, например, машинным маслом и снабжен механическнм очищающнм устройством.

2. Автомат по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что механическое очищающее устройство вйполнено в аиде установленной с воэможностью вращения над уровнем вязкой среды щетки и неподвия ного скребка, контактирующего со щеткой.

HcI o÷ÁÌåê: информ& пи и, . прынятые во внимание при экспертизе

1. Иейтлин Я. С. и др. Фотоэлектри ческие автоматы для контроля размеров.

Л,, Машиностроение", 1968, с. 188.