Валок слябинга

 

0 П И С А Н И Е (п)8!03)3

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.02.79 (21) 2728026/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М, Кл.з

В 21В 27/02

Государственный комизетт

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.23 (088.8) -- и!» чем. -. G и (54) ВАЛОК СЛЯБИНГА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к прокатке слитков на слябинге.

Известны слябинги, имеющие наряду с парой вертикальных валков горизонталь- 5 ные рабочие валки с гладкой бочкой (1).

Такие слябинги позволяют получать плоские слябы. Однако с точки зрения дальнейшего передела плоских слябов на тонкий лист их форма не полностью отвечает 10 требованиям для гарантированного получения качественной продукции. Известно, что при предварительном подогреве слябов перед прокаткой на тонколистовом стане в методических печах происходит местное 15 охлаждение слябов в участках их касания с глиссажными трубами (1). Это приводит к тому, что после прокатки таких слябов на тонколистовом стане на готовых листах в соответствующих участках обнаружива- 20 ется утолщение, достигающее 10 — 12% от заданной толщины листа.

В итоге ухудшается качество металлопродукции из-за разнотолщинности листа.

Целью изобретения является выравнива- 25 ние температуры по сечению сляба и тем самым уменьшение разнотолщинности листа.

Цель достигается тем, что нижний валок слябинга выполняют с двумя ручьями, рав- 30 ноудаленнымп от середины его вертикальной оси на расстояние 25 — 45% длины его бочки, а глубина ручьев равна 2 — 4% от диаметра бочки валка. Наличие калибров на нижнем валке слябинга приводит к формированию сляба с соответствующими приливами на его нижней части. При укладке таких слябов на глиссажные трубы методических печей поверхность контакта последних со слябами значительно уменьшается, что приводит к уменьшению местного остуживания и тем самым способствует повышению качества конечной продукции.

На чертеже изображен предлагаемый валок слябинга.

Валок состоит из бочки 1, шейки 2 и ручья 3.

Для того, чтобы обеспечить получение приливов на всем сортементе фабрикуемых на слябинге слябов, определенную роль играет место расположения калибров на бочке валка. Учитывая, что минимальная ширина прокатываемых слябов составляет примерно половину от длины бочки валка (на слябинге с длиной бочки 1700 мм получают слябы шириной не менее 800—

850 мм), минимальное расстояние, на которое следует удалять калибры от середины валка, должно составлять 25% длины его бочки (т. е. расстояние между калибрамч

810313

Формула изобретения

Составитель М. Блатова

Редактор Н. Корченко Техред А. Камышникова Корректор О. Силуянова

Заказ 214/4 Изд, Ка 180 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 в данном случае 50% длины бочки валка).

Максимальное же расстояние между калибрамп определяется максимальной шириной прокатываемых слябов, которая в предельном случае чуть меньше длины бочки. Исходя из этого, максимальное удаление от середины вертикальной оси валка, где следует располагать калибр, составляет 450 длины бочки валка.

Определенную роль играет глубина калибров, которая обуславливается условиями сминапия приливов под действием веса сляба (минимальпая глубина калибров), а также условиями образования закатов в местах расположения приливов при прокатке сляба в лист (максимальная глубина калибра) . При слишком большой высоте формируемого прилива на слябе (более, чем 4% от диаметра бочки) на листе остаются закаты. Малая же высота приливов (менее, чем 2% от диаметра бочки) не всегда обеспечивает отсутствие контакта сляба с глиссахкными трубами, т. е. под действием веса сляба приливы сминаются.

Пример, Длина бочки валка 1700 мм.

Диаметр бочки валка 1350 мм. Расстояние от середины его вертикальной оси до ручьев 500 мм (20,4% длины бочки валка).

Глубина ручьев 40 мм (3% от диаметра

5 бочки валка).

Наличие ручьев на нижнем валке слябинга позволяет при прокатке полученных слябов на лист уменьшить разнотолщинность листов и тем самым повысить их ка10 чество.

Валок слябинга, содержащий бочку и шейки, отличающийся тем, что, с

15 целью выравнивания температуры по сечению сляба и уменьшения тем самым разнотолщинности листа, валок выполнен с двумя ручьями, равноудаленными от середины его вертикальной оси на расстояние 25—

20 45 /о длины его бочки, а глубина ручьев составляет 2 — 4 /о от диаметра бочки валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Целиков A. И. и др. Прокатные станы.

25 1958, с. 29, 65 — 68.