Штамп для резки труб

 

О П И С A Н И Е (ii)8I0399

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслу5лик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт свид-ву (22) Заявлено 30.06.78 (21) 2636781/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 23D 21/00

В 23D 31/00

В 26D 3/16 ло делам изобретений (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (53) УДК 621.961.2 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (72) Авторы изобретения

А. Н. Ковришкин, В. Е. Колодицкий, В. Д. Л

С. В. Поединок, А. Ф. Шило и В. И. Мож

Филиал Одесского проектного конструкторско-техн института по почвообрабатывающим и посевным

«Почвомаш» (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

ГосУАаРстеенный комитет (23) Приоригег

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для качественной резки труб любых профилей.

Известен штамп для качественной резки труб, содержащий неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты, обоймы, несущие полуматрицы и установленные соответственно жестко и с возможностью горизонтального перемещения на нижней плите, клин для перемещения обоймы, закрепленный на верхней плите, ползушку, несущую подрезающий нож и установленную с возможностью горизонтального перемещения в обоймах, кон ир, смонтированный на верхней плите и взаимодействующий с ползушкой и противоотжимом, размещенным на нижней плите, и отрезной нож, закрепленный на верхней плите (1).

Рабочий ход штампа начинается с хода вверх — при этом происходит надрезка заготовки. При ходе вниз происходит отрезка заготовки.

При работе известного штампа крепление копира будет работать на растяжение, так как надрезка осуществляется при ходе вверх. При порезке труб с толщинами стенок до 6 мм усилие надрезки достигает значительной величины и такое крепление не обеспечит надежной работы штампа.

С целью повышения надежности работЫ штамп снабжен дополнительными клиньями для возврата ползушки в исходное положение, закрепленными на верхней плите по обе стороны клина для перемещения обоймы, и фиксатором, размещенным в противоотжиме и взаимодействующим с копиром, установленным с возможностью горизонтального перемещения, а в ползушке выполнено окно для прохода отрезного ножа.

На фиг. 1 изображен общий вид штампа в разрезе; на фиг. 2 — то же, в исходном положении; на фиг. 3 — то же, в процессе надрезки; на фиг. 4 — то же, перед резкой; на фиг. 5 — вид сверху на нижнюю часть штампа; на фиг. 6 — вид снизу на верхнюю часть штампа; на фиг. 7 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 8 — положение копира при окончании надрезки; на фиг. 9 — то же, в процессе подъема ползуна пресса; на фиг.

10 — разрез Б — Б фиг. 1.

Штамп содержит неподвижную нижнюю

1 и подвижную верхнюю 2 плиты. Верхняя

2 плита штампа взаимодействует с ползуном пресса (не показан). На нижней 1 плите штампа установлены обоймы 3 и 4, одна из которых (3) жестко связана с нижней плитой, а другая (4) установлена с возможностью перемещения посредством

810399

Зо

50 клина 5, закрепленным на верхней 2 плите.

В обоймах размещены составные полуматрицы 6 и 7. Клин 5 своими плоскостями взаимодействует с обоймой 4 и с противоотжимом 8, несущим буфер 9, служащим для отвода подвижной обоймы 4. В обоймах 3, 4 выполнены пазы, стенки которых являются направляющими ползушки 10, несущей надрезной нож 11 и ролик 12.

Ползушка 10 перемещается посредством копира 13, смонтированного на верхней 2 плите с возможностью горизонтального перемещения и фиксируемого фиксатором 14.

Фиксатор 14 установлен в гнезде противоотжима 15 на оси 16, подпружинен пружиной 17 и удерживает копир в отведенном положении при ходе ползуна вверх.

Противоотжим 15 закреплен на нижней 1 плите. Для возврата ползушки 10 в исходное положение служат дополнительные клинья 18, закрепленные на верхней плите по обе стороны клина 5. На верхней плите закреплен отрезной нож 19, а в ползушке

10 выполнено окно 20 для прохода отрезного ножа. Копир 13 возвращается в исходное положение посредством пружин 21.

Штамп работает следующим образом.

В верхнем положении ползуна пресса подвижная обойма 4 с закрепленной в ней полуматрицей 7 под воздействием буфера

9 отведена влево, давая тем самым возможность подать трубу 22 до упора (не показан).

При движении ползуна пресса вниз труба зажимается полуматрицами под воздействием клиньев 5 на подвижную обойму 4.

Под воздействием копира 13 на ролик 12 надрезной нож 11, закрепленный перпендикулярно оси трубы в гнезде ползушки 10, производит надрезку (вскрытие) трубы.

При дальнейшем опускании ползуна пресса вниз дополнительные клинья возвращают ползуптку 10 в исходное положение, выводя таким образом надрезной нож 11 из зоны резки трубы.

При дальнейшем опускании ползуна пресса вниз отрезной нож 19 внедряется в надрезанный участок трубы и отрезает ее.

В это время копир 13 взаимодействует клиновой поверхностью 23 со скосом противоотжима 24 и по направляющим выводится из зацепления с роликом 12, При перемещении копира 13 в крайнее левое положение фиксатор 14, который был ранее утоплен в противоотжим 15, оказавшись против выборки в теле копира 13 под воздействием пружины 17, проворачивается на оси 16 и фиксирует копир в отведенном положении при ходе ползуна пресса вверх, не давая тем самым ползушке 10 с надрезным ножом 11 совершать еще один двойной ход.

Не доходя до верхней «мертвой точки», копир 13 выходит из зацепления с фиксатором 14 и возвращается в исходное (рабочее) положение при помощи пружин 21.

При выходе клиньев 5 из зацепления с подвижной обоймой 4 последняя отводится в исходное положение при помощи буфера

9, освобождая тем самым трубу.

После этого цикл повторяется.

Такая конструкция штампа повышает надежность его работы.

Формула изобретения

Штамп для резки труб, содержащий неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты обоймы, несущие полуматрицы и установленные соответственно жестко и с возможностью горизонтального перемещения на нижней плите, клин для перемещения обоймы, закрепленный на верхней плите, ползушку, несущую надрезающий нож и установленную с возможностью горизонтального перемещения в обоймах, копир, смонтированный на верхней плите и взаимодействующий с ползушкой и противоотжимом, размещенным на нижней плите, и отрезной но>к, закрепленный на верхней плите, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен дополнительными клиньями для возврата ползушки в исходное положение, закрепленными на верхней плите по обе стороны клина для перемещения обоймы, и фиксатором, размещенным в противоотжиме и взаимодействующим с копиром, установленным с возможностью горизонтального перемещения, а в ползушке выполнено окно для прохода отрезного ножа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США № 3938415, кл. 83 †3, 1976.

810399

pg- Ч

Фиг. /О

Составитель Л. Щепкина

Редактор И. Гохфельд Техред И. Пенчко Корректор P. Беркович

Заказ 516/12 Изд. № 242 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2! !

r, /з . -о+., ! Щр ю -в — Л; 22 (

Штамп для резки труб Штамп для резки труб Штамп для резки труб Штамп для резки труб Штамп для резки труб Штамп для резки труб Штамп для резки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано при получении стержневых и трубчатых изделий в размер методом резки

Изобретение относится к режущим инструментам и предпочтительно может быть использовано в строительной, нефтехимической и других отраслях, связанных с резкой полимерных труб в поперечном направлении

Изобретение относится к способу непрерывного изготовления трубчатых элементов с лежащей внутри продольной перегородкой для получения туб (тюбиков) с двумя разделенными друг от друга камерами, при котором получают бесконечный трубчатый штранг с лежащей внутри продольной перегородкой, от которого с помощью режущего приспособления отделяют отдельные трубчатые элементы с заданной длиной для дальнейшей переработки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к слесарно-монтажным инструментам, предназначенным для ручной резки и гибки

Изобретение относится к устройству и способу производства бумажных рулонов

Изобретение относится к области получения путем экструзии эластичного пруткового материала и резки мерных заготовок в поперечном направлении из эластичного пруткового материала

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для резки труб в штампах

Изобретение относится к машине для резки логов бумаги
Наверх