Устройство для резки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскик

Социалистических

Республик

<н772847 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 28. 04. 79 (21) 2763278/29-27

Р1)М. К,. с присоединением заявки ¹â€”

В 26 0 3/16

В 23 0 21/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23.10,80. Бюллетень № 39 (53) УДК 621. .967.3(088.8) Дата опубликования описания 25, 10. 80 (72) Авторы изобретения

Ю.A. Удиков, В.П. Портнов и Б.В. Сидоров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для резки бумажных и картонных труб, а также может быть использовано при резке пластмассовых труб.

Известно устройство для резки труб; содержащее режущий инструмент с приводом его перемещения, механизмы прижима и вращения труб (11.

Недостатком известного устройства является то, что оно и имеет сложную конструкцию привода режущего инструмента и механизмов прижима и вращения трубы.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является уст- ройство для резки труб, содержащее станину, два упорных ролика с приводом их вращения, суппорт с ножом, снабженный приводом возвратно-посту- 20 пательного перемещения, и прижимной ролик, кинематически связанный с суппортом (21.

Недостатком этого устройства яв,ляется то, что на нем нельзя раэре- 25 зать трубы различного диаметра, так как при изменении диаметра трубы нарушается ее центровка относительно роликов и расположение ножа относительно трубы. 30

Цель изобретения — обеспечение возможности резки труб различного типоразмера.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки труб, содержащее станину, два упорных ролика с приводом их вращения, суппорт с ножом, снабженный приводом возвратно-поступательного перемещения, и прижимной ролик, кинематически связанный с суппортом, снабжено механизмом перемещения упорных роликов, кинематически связанных с суппортом, при этом упорные ролики размещены в выполненных в станине под углом друг к другу направляющих.

Механизм перемещения упорных роликов выполнен в виде связанного с суппортом винта и охватывающей его гайки, а также рычагов, шарнирно смонтированных одним своим концом, на гайке, при этом упорные ролики установлены на свободных концах, указанных рычагов.

На фиг. 1 изображено устройство для резки труб, вид .спереди (без передней стенки); на фиг. 2 - вид на фиг. 1; на фиг. 3 -. механизм перемещения упорных роликов.

772847 устройство содержит станину 1, на боковых стенках которой выполнены направляющие 2 под некоторым углом d. друг к другу, в которых установлены упорные ролики 3 с приводом из вращения (на чертеже не показан). Положение упорных роликов

3 фиксируется рычагами 4, которые попарно на шарнирах закреплены на гайках 5, взаимодействующих с соответствующими ходовыми винтами б и направляющими 7. Ходовые винты связаны между собой цепнбй передачей

8 и снабжены штурвалом 9 ручного привода.

Прижимно-разрезная система устройства содержит ползун 10 с при-. 15 жимным роликом 11, установленный на направляющих 12, по которым совершает возвратно †поступательн перемещение от силового цилиндра

13. Прижимной ролик 11 подпружи- 26 нен относительно ползуна 10 пружиной

14 сжатия, усилие котОррй регули.руется винтом 15. Между упорными роликами 3 в направляющих 12 установлен несущий ножи суппорт 16 с

1 роликами 17, через которые проходят тросики 18, одни концы которых закреплены на станине 1, а другие, огибая соответствующие регулироночные ролики 19, на ползуне 10. Регулировочные ролики 19 и возвратные пружины 20 суппорта 16 закреплены на гайках 21 и 22, установленных на направляющих 7 и взаимодействующих с ходовыми винтами 6.

Под валками находится разгрузочный лоток 23, стенки которого являются упорами 24 для неразрезанной трубки..

Устройство работает следующим образом. 46

Включается. привод вращения упорных роликов 3. При этом суппорт 16 и ползун 10 разведены в разные стороны и труба 25 беспрепятственно подается сверху на упоры 24, включая концевой выключатель (на чертеже не показано), которь|й через пневмосистему приводит в движение силовой, цилиндр 13 и вместе с ним ползун 10 с прижимным роликом 11. Это движение передается тросиками 18 суппорту 16 с ножами во встречном направлении и со скоростью в .2 раза меньшей скорости ползуна 10.

Сцентрировав относительно упорных роликов 3 трубу 25, получившую вра- 55 щательное движение, йрижимной ролик

:11 движение прекращает за счет пружины 14, а ползун 10 и суппорт 16 с ножами продолжает перемещаться до разрезания трубы.

При обратном ходе силового цилиндра 13 под действием пружины

20 начинает отходить суппорт 16 с ножами, а затем и прижимной ролик

11, Нарезанные трубы уже не могут удержаться на упорах 24 и падают под действием собственного веса на разгрузочный лоток 23.

Подается новая трубка и процесс повторяется.

При изменении диаметра обрабатываемых трубок оператор вращением штурвала 9 ходового винта б изменяет расстояние между упорными роликами

З,добиваясь необходимого зазора между ними, при этом по ходовому винту 6 перемещаются. и гайки 21 и 22 и.связывающая их система тяг, автоматически регулируя положение ножей относительно обрабатываемых труб 25.

Устройство позволяет осуществлять ° резку труб различного типоразмера.

Формула изобретения

1. Устройство для резки труб, содержащее станину, два упорных ролика с приводом их вращения, суппорт с ножом, снабженный приводом возвратно"поступательного перемещения, и прижимной ролик, кинематически связанный с суппортом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности резки труб различного типоразмера, оно снабжено механизмом перемещения упорных роликов, кинематически связанных .с .суппортом, при этом упор. нии роликй раэмецгны в зчяонченццх в станине под углом друг к другу направляющих.

2. Устройство по и. 1 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения упорных роликов в виде связанных с суппортом винта и охватывающей его гайки, а также рычагов, шарнирно смонтированных одним своим концом на гайке, при этом упорные ролики установлены на свободных концах укаэанных рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 303171, кл. В 26 0 1/16, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 147321, кл. В 29 С 17/14, 1961 (прототип).

772647

Риа

Составитель В. Морозов

Редакто С. Тараненко Тех е И. Рейвес. Ко екто О. Билак

Заказ 6802 Тираж 90 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент", r. жгород, ул. Проектная,