Многопозиционный упор металлорежущегостанка

 

(I I) 810433

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.79 (21) 27?1376/25-08 с присоединением заявки № (51) М К„з

В 23Q 5/52

В 23Q 21/00 (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (53) УДК 621.941. .2 (088.8) по делам изобретений и открытий (54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ УПОР МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО

СТАНКА

Гасударственный комитет (23) Hp opme

Изобретение относится к станкостроению.

11звестен многопозиционный упор, в корпусе которого с противоположных сторон установлены два поворотных оараоана со сменными регулируемыми упорами, ооеспечивающими останов суппорта llpli его перемещении в двух направлениях, например, при наружнои ооточке и растачивании на токарных станка" j1J Ь этом упоре ручное позиционирование затруднено из-за его расположения в труднодоступнои зоне.

Недостаток упора — невысокие эксплуатационные качества.

LlgJIb изооретения — повышение эксплуатационных качеств.

L Iooтавленная цель достигается IB>I, в известном многопозиционном упоре для металлорсжущих станков, в корпусе которого с противоположных сторон установлены два поворотных барабана со сменными регулируемыми упорами, на ооращенных друг к другу торцах оараоанов выполнены гнезда под поводковыи элемент, закрепленныи на подпружиненном штоке, установленном B О.1нох1 HB оараоанов с возз1ожностью осевых перемещении и соединенном посредством тяги с поворотной рукояткои, размещенной в зоне расположения органов управления станком.

Для быстрой смены поворотных барабанов целесоооразно соединить шток с тягой посредством шпонкп, выполненной на тяге и входящей в поперечньш паз, образованный и в штоке.

На фиг. 1 изображен многопозиционный упор в продольном разрезе, установленный на универсальном токарном станке; на

ipIli 2 — разрез - —; iplll 1; на фиг. 3— разрез ь — э 1риг. 1.

1„орпус 1 многопозпционного упора установ.1ен при помощи планки 2 и винтов 3 На призматической направляющей 4, закрепленной на каретке О станка. В отверстии корпуса 1 с противоположных сторон установлены два юворотных Оараоана б и 7, в каждой пз которых Ввинчено неско;lько сменных регу.шруемых упоров Ь, законтренных гапказш J. Для 1рпксации оараоанов б и 7 в угловом положении в них выполнены гнезда 10, в которые входят llldрики 11, подж11маемые пружинами 12, а для фиксации в осевом направлении предусмотрены кольцевые канавки 13, в которые входят шарики, установленные аналогичнь1м оОразом. В центральном отверстии барабана 6 установлен с возможностью продо;lьных перемещений шток 14, поджимасмый пружиной 15. В штоке 14 закреплен поводковьш элемент 16, входящий в

810433 гнезда 17, выполненные на торцах поворотных барабанов б и 7. С противоположной стороны в штоке 14 имеется поперечный паз 18, в который входит шпонка 19, выполненная на тяге 20, установленной в 5 кронштейне 21. На тяге 20 закреплена поворотная рукоятка 22, размещенная в зоне расположения органов управления станком. Сменные упоры 8 взаимодействуют с жесткими регулируемымн упорами 23 ip и 24, которые установлены соответственно в кронштейнах 21 и 25, закрепленных на поперечных салазках 26 суппорта, перемещающихся по каретке 5.

Позиционирование поворотных барабанов осуществляется следующим с бразом.

При ненажатой тяге 20 под действием пружины 15 поводковый элемент 16 входит в гнезда 17 барабана б, поэтому поворотом рукоятки 22 осуществляется угловое позиционирование барабана 6. Для поворота барабана 7 оператор нажимает тягу 20, которая, сжимая пружину 15, перемещает шток в направлении барабана 7. При этом поводковый элемент 16 входит в гнезда барабана 7 и оператор поворотом рукоятки

22 осуществляет его угловое позиционирование. Как только осевое усилие, приложенное к тяге 20, будет снято, шток 14 с поводковым элементом 16 возвратится в Зо исходное положение, показанное на фиг. 1.

Барабаны 6 и 7 выполнены быстросъемными. Снятие барабана 7 производится простым его вытягиванием из корпуса 1.

Для снятия. барабана 6 он сначала при помощи тяги 20 выдвигается из корпуса 1, а ! 9 Tsar,i 20 распев,tstcTc штоком 14.

Формула изобретения

Много позицпонны и упор металлорежущего станка, содержащий корпус, установленные в корпусе с противоположных сторон два поворотных барабана со сменными регулирующими упорами и поворотную рукоятку, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, на одном из барабанов установлен с возможностью оссвого перемещения подпружиненный шток, связанный посредством тяги с поворотной рукояткой, а на обращенных друг к другу торцах барабанов выполнены гнезда, при этом на подпружиненном штоке закреплен поводковый элемент, имеющий возможность попеременного взаимодействия с одним из гнезд.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1463565, кл. 49М 5/52, опубл. 1969.

810433 б г } г (} гг гг и гг г ф $, +, - г, г

25;б!

1б 14г1 7

А

Фиг. 1

11 гд b Z 10

Ф« 8. У

Фиг 2

Составитель А. Лебедев

Корректор 3. Тарасова

Техред A. Камышникова

Редактор И. Гохфельд

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 64715 }Из. № 286 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, гК-35, Раушская наб., д. 4 5

Многопозиционный упор металлорежущегостанка Многопозиционный упор металлорежущегостанка Многопозиционный упор металлорежущегостанка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приводам для станков и механизированного инструмента

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам ленточноотрезных станков для разрезки различных материалов, например черных металлов, в частности с гидравлическим приводом, обеспечивающим автоматическое изменение подачи ленточной пыли в процессе резания в зависимости от ее прогиба

Изобретение относится к станкостроению
Изобретение относится к металлообрабатывающей, деревообрабатывающей, керамикообрабатывающей и другим механообрабатывающим отраслям промышленности и позволяет уменьшить энергозатраты при механической обработке деталей, т.е
Наверх