Загрузочно-разгрузочное устройство

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 050279 (21} 2740678/25-08 (51)M з

CoIo3 Соаетскик

Сециалистичесиих

Республик с присоединением заявки йо (23) Приоритет—

В 23 Q 7/08

Гоеуядрствеииый комитет

СССР во делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 150381. Бюллетень No 10 (53) УДК 62-229.e (088.8) Дата опубликования описания 15.0381 (72) Авторы изобретения

С.Г.Лакирев, В.П.Пургин и С,Г.Чиненов (71) Заявитель

Челябинский политехнический институт им. комсомола (54) ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к автомати» зации технологических процессов в ма шиностроении.

Известно загрузочно-разгрузочное устройство для подачи штучных деталей типа колец, подаваемых шиберным приемником из накопителя в отводящий лоток с последующей транспортировкой их сжатым воздухом, подаваемым по каналу в корпус устройства, в рабочую зону станка. После завершения обработки, обработанная деталь посредством эжекции поступает в сборный лоток (1). Однако в таком устройстве не обес- 15 печивается его герметичность при пер одической разгрузке сборного-лотка от йакопившихся в нем деталей.

Цель изобретения - сохранение герметичности устройства. 20

Поставленная цель достигается тем, что приемник выполнен в виде установ- ленной в корпусе с возможностью пово-, рота вокруг своей оси втулки со щеле- 25 выми пазами и расположенного внутри втулки валика со щелевымн пазами и центральным сквозным отверстием, соединенным с источником сжатого воздуха. 30

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез A-A на фиг. 1, на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 1;. на фиг, 5 — разрез

Г-Г на фиг, 3, Загрузочно-разгрузочное устройство состоит иэ корпуса 1, в котором имеется сквозное отверстие для приемника деталей, выполненного в ниде установленной в корпусе с воэможностью поворота вокруг свбей оси втулки 2 со целевыми пазами С и С2 и расположенного внутри втулки 2 валика

3 со щелевыми пазами 0 и 02 с центральным сквозным отверстием Е. В отверстие Е установлен штуцер 4 для подвода и отвода сжатого воздуха. Паз

С втулки 2 выполнен напротив накопителя 5 где уложены детали б, например инструмент, второй паз С „— напротив отводящего лотка 7 для сброса инструмента. Пазы С и С, D< и Ря соответствуют размерам инструмента и каналам, выполненным в корпусе, переходящим в накопитель 5 и лоток 7.

Кроме того, диаметр сквозного отверстия Е в валике несколько больше диаметра инструмента, а щелевые пазы С1 и С, Dy u Dg втулки и валика

812521 имеют одинаковую длину и расположение при их совмещении.

Валик 3 крепится от перемещения в осевом направлении крышкой 8 от проворота — штиФтом 9. Цля подачи сжатого воздуха (вакуума) в полый валик с задней стороны ввернут штуцер

4 подвода и отвода воздуха. В верхней части корпуса 1 выполнена пневмокамера, состоящая иэ крышки 10, мембраны 11, штока 12, шайбы 13 и гайки 14. Для направления штока 12 в корпусе служит втулка 15. Пневмокамера предназначена для поворота втулки 2. Поворот осуществляется с помощью штыря 16, ввернутого в бурт втулки 2. 15

Работа универсального загрузочного устройства происходит следующим образом.

Удаление использованного инструмента происходит за счет подвода к 20 штуцеру 4 вакуума . Внутри полого валика создается разряжение, и использованный инструмент засасывается внутрь до упора.в торец штуцера 4 (зажимное устройство должно быть пред-25 варительно разжато). После этого с помощью пневмокамеры втулка поворачивается до совмещения щелевых пазов во втулке и в полом валике (см. фиг. 3), и использованный инструмент под действием силы тяжести падает через пазы с бункер для использованного инструмента. Второй щелевой паз С втулки 2 в исходном положении

Ф располагается напротив накопителя, для годного инструмента (см.Фиг.4) и один из. них закатывается в этот паз.

После поворота втулки 2 ее паз с инструментом совмещается с пазом полого валика и инструмент под действием своего веса проваливается в центральное отверстие полого валика, затем втулка поворачивается в исходное положение, приниМая в паз следующий инструмент, и в то же время герметизирует центральное отверстие полого валика, закрывая его щелевые пазы. Выброс инструмента иэ центрального отверстия и загрузка его происходят одновременно. После поворота втулки к штуцеру 4 подается сжатый воздух и под его действием инструмент выталкивается в эажимное устройство.

° Формула изобретения

Загрузочно-разгрузочное устройство для нодачи,стержневых деталей сжатым воздухом, содержащее приемник, накопитель и отводящий лоток, установленные в корпусе, имеющем пазы соединяющие приемник с накЬпителем и лотком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сохранения герметичности, приемник выполнен в виде установленной в корпусе с воэможностью поворота вокруг своей оси, втулки со щелевыми пазами и расположенного .внутри втулки валика со щелевыми пазами и центральным сквозным отверстием, соединенным с источником сжатого воздуха.

Источйики информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

,М 420433, кл. В 23 и 7/08, 1974.