Многороликовая раскатка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii>8125$) (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 28. 06. 79 (21) 2789893/25-08 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 150331. Бюллетень Н9 10

Дата опубликования описания 17. 03. 81 (51) М. Кл.з

В 24 В 39/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53 УДК 621 923. . 7-7. -038 .8

1 1

", с (72) Автор, изобретения

В.С. Парфиянович

Минский дважды ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции автомобильный завод (71) Заявитель (54) МНОГОРОЛИКОВАЯ РАСКАТКА

Изобретение относится к обработке .металлов пластическим деформированием, в частности к чистовой обработке поверхностей отверстий роликами.

Известны раскатки, содержащие оправку, опорный конус, сепаратор, упорную втулку и деформирующие ролики, помещенные в пазы сепаратора с незамкнутыми контурами и удерживаемые в них от осевого смещения стопорным. кольцом, охватывающим их шейки (13 .

Недостатком таких раскатников является то, что стопорные кольца имеют малую толщину стенки, меньшую, чем глубина канавки на ролике, а, следовательно, и малые площади контактируемых поверхностей кольца с уступами цапф роликов, которые об.разуются пересечением наружной и внутренней окружностями кольца с наружными окружностями цапф роликов.

Вследствие этого контактируемые поверхности стопорного кольца преждевременно изнашиваются, что приводит к необходимости частой замены изношенного кольца новым, а это, в свою очередь, отрицательно влияет на срок безотказной работы раскатника.

Кроме того, фиксация роликов разрезным стопорным кольцом, посаженным в неглубокую канавку сепаратора, не обеспечивает надежность работы раскатника, так как при раздвижении роликов на максимальный диаметральных размер раскатника возможен выход кольца из канавки, что приводит к выходу из строя инструмента.

Цель изобретения — повнмение надежности и долговечности раскатника.

Поставленная цель достигается тем, что на стопорном кольце, со стороны внутреннего диаметра, выполнены радиусиые пазы, предназначенные для охвата шеек роликов, при этом внутренний диаметр кольца равен внутреннему диаметру упорной втулки.

2О ° На фиг. 1 показана описываемая. раскатка, разрез по осевой плоскости; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез. Б-Б на фнг. 1.

Раскатка содержит оправку 1 с

Я опорным конусом 2, на которых уста новлен комплект роликов 3, помещен ,ных в пазы сепаратора 4, насаженного на оправку 1 с возможностью вращения. Сепаратор 4 выполнен в виде ал втулки, имеющей снаружи две ступени.

812541.

На одну из них, имеющую меньший диаметр, насажена с воэможностью относительного вращения упорная втулка

5. Одним торцом втулка 5 взаимодействует с торцами роликов 3, а другим упирается в упорный подшипник 6, положение которого на оправке регулируется и фиксируется гайкой 7 и . контргайкой 8.

Ролики 3 помещены в пазы сепаратора 4 с незамкнутыми контурами так, ® что.их торцы расположены .снаружи относительно переднего торца сепаратора 4. От осевого смещения. с одной стороны ролики 3 удерживаются торцом упорной втулки 5, а с другойстопорным кольцом 9, которое выполнено цельным с внутренним диаметром, равным диаметру отверстия упорной втулки 5 и насаженным на сепаратор до уступа.

В стопорном кольце 9 выполнены 20 внутренние параллельные оси радиусные пазы, радиус которых больше радиуса шеек 10 роликов. Поверхности 11 пазов охватывают шейки роликов с зазором, а торцовой поверхностью 2$ соприкасающейся с уступами, цапф роликов, последние удерживаются от перемещения в пазу сепаратора в сторону его переднего торца.

Контактируемые поверхности роликов с торцом стопорного кольца, представляют собой подобие полукольцевых сегментов, площади которых образуются пересечением. торцовых поверхностей уступов .цапф роликов наружной и внутренней окружностью стопорного кольца и дугами его пазов.

Перемещение роликов 3 в пазах сепаратора 4 в радиальном направлении от оси ограничивается выступами 12, отогнутыми в пазы сепаратора и ох- 49 ватывающими с обеих сторон рабочую часть каждого ролика.

Раскатник работает следующим образом.

Обрабатываемой детали, закрепленной на станке, либо раскатнику, закрепленному в приводном шпинделе станка, сообщают принудительное вращенке, вводят раскатник в обрабатываемое отверстие и перемещают его вдоль оси в направлении подачи. При этом вследствие натяжения и трения между роликами 3 и обрабатываемой поверхностью ролики приводятся во вращение, катятся по ней и обкатываются по поверхности .опорного конуса 2.

Осевая нагрузка от роликов 3 передается на торец. упорной втулки 5, а от нее, через упорный подшипник 6 и гайку 7 — на оправку 1. Радиальные усилия от роликов воспринимаются поверхностью опорного конуса 2, а тангенциальные - боковыми поверхностями пазов сепаратора 4.

После завершения процесса раскатывания движение осевой подачи ос" танавливается и включается обратный ход.

В начале обратного хода оправка

1 перемещается, а ролики 3 и сепаратор 4 вследствие контактного трения роликов по обрабатываемой поверхности на непродолжительное время остаются неподвижными.При этом проис-, ходит относительное смещение роликов

3 на опорном конусе 2 в сторону его меньшего диаметра и уменьшение радиальных усилий до нуля. После этого весь раскатник свободно выводится иэ обработанного отверстия.

Преимущество предлагаемой раскатки перед известными заключается в том, что благодаря установке предложенной конструкции стопорного кольца 9 обеспечено увеличение в 2-3 раза площади контактируемых поверхностей роликов и стопорного кольца, что позволяет повысить износоустойчивость указанных поверхностей и увеличить (соответственно в 2-3 раза) срок службы раскатника.

Формула изобретения

Иногороликовая раскатка для чистовой и упрочияющей обработки отверстий поверхностным пластическим. деформироваиием, содержащая оправку, опорный койус, деформирующие ролики, расположенные в пазах сепаратора с незамкиутыми контурами, стопорное кольцо, предназначенное для удержания от осевого перемещения роликов, о т л и ч а ю щ а,я с я тем, что, с целью повнаения надежности и долговечности, на стопорном кольце, со стороны внутреннего диаметра, вынолиены радиусные пазы, предназначенные для охвата шеек роликов, при этом внутренний диаметр кольца равен внутреннему диаметру упорной втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Раэмерно-чистовая обработка деталей машин пластическим деформированием взамен обработки резанием.

Сборник НИИИАШ, 1965, с. 154, рис. 10б.

812541

Фиг.2

Составитель С. Чукаева

Редактор С. Тимохина Тех ед А.Ач Ко кто и. Рошко

Заказ 637 7 Тираж 915 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4