Установка для диффузионной сварки

 

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

0HHCANNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ

„,>814624 (61} Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2805.79 (23) 2771229/25-27 с присоединением заявки Ко

В 23 К 20/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230 81, Бюллетень Ко 11 (53) УДК 621.791. .66.03 (088.8) Дата опубликования описания 230 81

P2) Авторы изобретения

Ю.С. Былинкин и Л.Т. Гордеева

:1

Калининский ордена Трудового Красного ЗнаменИ политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ CBAPKH

Изобретение относится к установ-кам для диффузионной сварки и может быть использовано при сварке различных узлов и деталей.

Известна установка для диффузионной сварки, содержащая вакуумную камеру с рабочим штоком, привод сварочного давления с винтовой парой, динамометр сжатия и устройство для компенсации атмосферного давления 11, Недостатком установки является невозможность компенсации усилий, возникающих в процессе расширения свариваемых деталей, а также низкое качество соединения иэ-эа деформации свариваемых деталей.

Цель изобретения - повышение качества соединения и снижения деформации Ха счет дозирования сварочного давления.

Поставленная цель достигается тем, что УЬтановка снабжена рычажной системой, состоящей из опорной пяты, двух телескопических подпружиненйых изнутри втулок и рычага со скользя-щей опорой на одном конце, на другом конце которого с воэможностью перемещения подвешен груз, причем рычажная система размещена между динамо"метром и гайкой винтовой пары.

На чертеже изображена схема установки. установка содержит вакуумную камеру 1 с рабочим штоком 2, привод сварочного давления, выполненный в виде червячного редуктора 3 с винтовой парой, состоящей иэ винта 4 с гайкой 5, жестко связанной с подвижной траверсой 6, динамометр сжатия

7, устройство для компенсации атмосферного давления, состоящее иэ рагулировочных болтов 8, пружин 9 и траверсы 10, соединенной со штоком 2, рычажную систему, состоящую из опор15 ной пяты 11, двух телескопических подпружиненных изнутри втулок 12, рычаг 13 со скользящей опорой 14, на одном конце жестко связанной с подвижной траверсой 6, на другом под20 пружиненным пружиной 15, на конце которого подвешен перемещаемый груз

16, причем рычажная система размещена между динамометром и гайкой винтовой пары.

Установка снабжена также стойками

17, соединенными между собой неподвижной траверсой 18, а также сильфоном 19.

Установка работает следующим об30 разом.

814624

При помощи редуктора 3 гайку 5 винтовой пары перемещают вверх, обеспечивая в телескопической втулке 12 зазор, S = --1 5-2,0 мм и одновременно перемещают подвижную траверсу 6 по стойкам 17. Затем болтами 8 регулируют натяжение пружин 9, при этом сжимают динамометр 7 на величину, . равную воздействию атмосферного дав ления на узел сильфона 19 и, после откачки воздуха из вакуумной камеры щ

1, усилие на штоке 2 должно быть равно нулю. При откаченной вакуумной камере 1 регулируют пружину 15, уравновешивая ее натяжением веса длинного конца рычага нагружения 13 и.пустой платформой груза 16. t$ для передачи давления на свариваемые поверхности на платформу помещают груз 16. Величину груза 16 и точку его подвеса определяют величиной необходимого давления на кон- 20 тактирующих поверхностях. При этом через траверсу 10 и шток 2 усилие передают деталям, а скользящая опора 14 обеспечивает возможность вертикального перемещения длинного конца рычага 13 нагружения.

При необходимости передачи на шток 2 усилий выше предела, обеспечиваемого рычажной системой, приводит в действие редуктор. Гайка. 5 винтовой пары, опускаясь, ликвидирует зазор S в телескопической втулке 12, в результате чего, усилие от редуктора 3 через динамометр 7 передается непосредственно штоку 2.

Предлагаемая рычажная система нагружения повышает точность дозирования сварочного давления, обеспечивает стабильность уровня давления

s контакте свариваемых поверхностей при нагреве в процессе сварки, дает возможность снизить деформацию деталей, что позволяе повысить качество соединения.

Использование изобретения позволит повысить качество соединения и снизить деформацию свариваемых деталей.

Формула изобретения

Установка для диффузионной сварки, содержащая вакуумную камеру с рабочим штоком, привод сварочного давления с винтовой парой, динамометр сжатия и устройство для компенсации атмосферного давления, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества соединения и снижения деформации эа счет .дозироваиня сварочного давления, установка снабжена рычажной системой, состоящей из опорной пяти, двух телескопических подпружиненных изнутри втулок и рычага со скользящей опорой на одном конце, на другом конце которого C воэможностью перемещения подвешен груз, причем рычажная система размещена между динамометром и гайкой винтовой нары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 497806, кл. В 23 К, 19/00, 11206.73.

814624

Составитель

Рецактор Л. Белоусова. Техреду Ж. Кастелевич Корректор М. Вигула

Закаэ 898/19 1Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушакая наб., д. 4/5

Филиал ППН "Патент,,r. Ужгород, ул-. Проектная, 4