Измерительное устройство дляактивного контроля

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ИНСК©МУ Св ВТВЛЬСТВУ

Союз Сеаетских

Сециалнстнчесиик

Республик

<11>814661 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 070679 (23) 2775908/25-08 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет—

Опублмковано 230381,Бюллетень N9 11

Дата опубликования описания 250381 (51) М. Кл.3

В 23 f} 15/00

Госуаарствеммы4 комитет

СССР мо яеааи .мзобретеми4 м открмтм4

{53) УДК 621. 952 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. И. Леун, А. П. Цымбаленко, A. Н. Чертовских и В. И. Глухов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для активного контроля на финишных операциях в процессе производства и восстановления режущего инструмента (зенкеры, фрезы, развертки, протяжки и др.) в инструментальном производстве, а также для контроля деталей с прерывистыми поверхностями в общем машиностроении.

Известен прибор для активного контроля размеров деталей с прерывистыми поверхностями, выполненный в виде рычага с измерительным наконечником, соединенного с преобразователем и t5 отсчетным устройством и гидравлического демпфирующего устройства (.1).

Недостатками прибора являются упругая деформация рычага и его опоры, которая приводит к появлению погреш- 20 ности измерения, сложность конструкции и значительные габаритные размеры из-за наличия двуплечего рычага, опоры, преобразователя, демпфера, и корпуса для их крепления.

Цель изобретения — повышение точности, упрощение и уменьшение габаритных размеров устройства.

Указанная цель достигается тем, чтО измерительный наконечник установ- 30 лен непосредственно на плунжер демпфера, соединенный с измерительным стержнем преобразователя, причем подвижный магнитопровод индуктивного преобразователя закреплен на плунжере демпфера, а катушки преобразователя с неподвижным магнитонроводом расположены в корпусе демпфера. Измерительный наконечник, например алмазный или иэ эльбора может быть установлен на .плунжер, демпфера при помощи промежуточной втулки.

Для преобразования линейного перемещения плунжера демпфера в сигнал можно использовать различные способы (емкостный, индуктивный, пневматический и др.), но наибольшее распространение находит индуктивный, который и рекомендован в изобретении..

Предлагаемое устройство приводит к повышению точности измерения из-за отсутствия в кинематической цепи измерения упругих звеньев (рычаг, опора), а расположение индуктивного преобразователя в корпусе демпфера и уменьшение числа и массы подвижных звеньев позволяет выполнить несложное, надежное и малогабаритное устройство активного контроля.

814661

Формула изобретения

45 при шлифовании, содержащее измери50 тельный наконечник, связанный с измерительным преобразователем, и гидравлическое демпфирующее устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с корпус которого закреплен неподвижно

Щ в корпусе демпфера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 622639, кл. В 23 .Q 15/04, 1977.

На чертеже показана конструктивная схема устройства, разрез. I

Измерительное устройство состоит из корпуса 1, в котором расположены гильза 2 с плунжером 3 и неподвижный магнитопровод 4 с катушками 5. На плунжере 3 закреплены измерительный наконечник 6 в защитной втулке 7 и шток 8 с подвижным магнитопроводом

9 индуктивного преобразователя. Диаметр плунжера 3 подбирается таким, чтобы зазор между плунжером и гильзой 2 был в пределах 1-3 мкм для обеспечения бесконтактного уплотнения и точного прямолинейного движения измерительного наконечника.

Ограничение хода плунжера вокруг оси и в продольном направлении осуществляется штифтом 10, запрессованным в плунжере 3, и перемещающимся в пазе корпуса 1. Мембрана 11 из бенэомаслостойкой резины крепится к корпусу гайкой 12, герметично обжимает плунжер 3 и надежно защищает плунжерную пару от попадания абразивных частиц.

Внутренняя полость 13 измерительного устройства заполнена жидкостью (индустриальное или приборное масло) без содержания в ней пузырьков нерастворенного воздуха и соединена с трубопроводом 14 череэ обратный клапан

15 и регулируемый дроссель 16. По трубопроводу 14 к измерительному устройству подается жидкость под давлением Р, произведение которого на площадь плунжера 3 дает величину измерительного усилия. Индуктивный преобразователь соединен с отсчетным устройством 17.

Устройство работает следующим образом.

Под действием давления жидкости

P размер которого определяется требуемым измерительным усилием, плунжер 3 опускается вниз до упора, а указатель отсчетного устройства 17 смещается влево от нулевой отметки шкалы. Скорость перемещения плунжера 3 регулируется дросселем 16 так, чтобы она была на 10-15% больше скорости съема металла с контролируемой детали для обеспечения надежного контакта между поверхностью обрабатываемой детали и наконечником 6.

3а время нахождения наконечника над впадиной детали он опускается вниз на 1-2 мкм. Следующий выступ детали, воздействуя через наконечник, перемещает плунжер вверх и вытесняет часть жидкости иэ внутренней полости

13 устройства через обратный клапан

15 и дроссель 16 в трубопровод 14.

Обратный клапан .15 (например шариковый) уменьшает гидравлическое сопротивление течению жидкости из полости 13 в трубопровод 14 и тем саьым уменьшает динамическое измери1

t0

40 тельное усилие устройства, возникаю-щее в момент выхода наконечника 6 с впадины на выступ контролируемой детали.

Микроколебания наконечника сглаживаются за счет инерционности отсчетного устройства.

Перемещение измерительного наконечника 6 с плунжером 3 преобразуется в электрический сигнал индуктивным преобразователем и регистрируется отсчетным устройством 17.

Настройка устройства осуществляется по вращающейся эталонной детали перемещением корпуса 1 до тех пор, пока указатель отсчетного устройства не установится против нулевой отметки шкалы. Снимают эталонную деталь, устанавливают заготовку и шлифуют, контролируя ее размер по отсчетному устройству. Шлифование прекращают по достижении указателя нулевой отметки шкалы.

Конструктивное объединение гидравлического демпфирующего устройства с индуктивным преобразователем значительно уменьшает габаритные размеры, металлоемкость измерительного устройства, уменьшает число подвижных звеньев, повышает его надежность и точность измерения деталей с прерывистой поверхностью.

Плунжерная пара обладает высокой точностью движения и прочностью, позволяет увеличить свободный ход измерительного наконечника до 5-10 мм.

Эти свойства особенно важны при контроле режущего инструмента, когда припуски могут достигать до 1-2 мм (фреэы, зенкеры) и для обеспечения измерения в широком диапазоне.

Результаты испытаний показывают высокую надежность и точность измерения. Собственная предельная погрешность устройства составила + 1,3 мкм.

Измерительное устройство для активного контроля режущего инструмента целью повышения точности, упрощения и уменьшения габаритных размеров конструкции, измерительный наконечник установлен на плунжер демпфера, на другом торце которого закреплен измерительный стержень преобразователя, 814661

Тираж 770l Подписное

BHHHOH Государственного комитета .СССР . по делам изобретений н открытий.

113035, Москва, Ж-35, ?аушская наб., д. 4/5

Заказ 908/21

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Алексеенко

Редактор Т. Кугрыаева Техред A.Савка Корректор Л..Гриценко

Измерительное устройство дляактивного контроля Измерительное устройство дляактивного контроля Измерительное устройство дляактивного контроля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа
Наверх