Система управления цикломработы ctahka

 

Союз Советсмик

Сециалмстичаакив есвубаик

pi> 812529 (61) Дополнительное и авт. сеид-ву— (22} Заявлено 130679 (2!) 2793509/25-08 с присоединением заявки йо— (23) Приоритет

Опубликовано 15.0381. бюллетень HЕ 10

Дата опубликования описания 180 381 (Я)м. клз

В 23 Я 15/02

Государстееияий аоиятет

СССР во аман изобретеннй я отарытмя (53) УДК 621.941,1

088. 8) В.Б.Шпейфман, В.И.Шляхецкий, .Б.С.Лившиц, и К.Н.Кишко, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Вильнюсский станкостроительный завод им. 40-летия Октября (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОИ РАБОТЫ СТАНКА Изобретение относится к станкостроению.

Известны устройства управления станками, в которых узел определения наличия контакта инструмента с изделием выполнен в виде источника тока, подключенного своими полюсами соответственно к инструменту и к изделию (11 °

Известны также систеьи .управле ния станками, содержащие логическое устройство управления подачей и узел определения наличия контакта инструмента с изделием (2).

Недостатками известных устройств 15 являются низкая производительность и сложность перенастройки при переходе к обработке нового типа изделий.

Цель изобретения — повышение производительности обработки и сокраще- 3} ние времени перенастройки при перехо-. де к обработке нового иэделия.

Эта цель достигается эа счет того, что система снабжена генератором,импульсов, двумя логическими ячейками 25

И-НЕ, логической ячейкой ИЛИ, триггером со счетным запуском и декадным счетчиком импульсов, причем один из входов первой логической ячейки И-НЕ связан с одним иэ полюсов источника 39 тока и со шпинделем изделия, второй вход этой ячейки соединен с реверсивным выходом триггера со счетным запуском, а вход этого триггера — с выходом логической ячейки ИЛИ, первый из двух входов которой соединен с выходом счетчика импульсов, а второйс выходом логической ячейки И-НЕ, а счетный вход декадного счетчика импульсов через один из двух входов второй логической ячейки И-HE соединен с генератором импульсов, при этом управляющий выход триггера со счетным запуском соединен с одним из входов логического блока управления подачей.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Система содержит шпиндель 1 фрезы, источник 2 тока, фреэу 3, заготовку

4, шпиндель 5 иэделия, реле 6 начала цикла, генератор 7 импульсов, две логические ячейки И-НЕ 8 и 9, логическую ячейку ИЛИ 10, триггер 11, со счетным запуском, декадный счетчик

12 импульсов и логический блок управления подачей.

Система работает следующим образом, ;С момента начала цикла шпиндель 1 фрезы, соединенный с источником 2 то812529 ка, подводит на ускоренной подаче инструмент 3.к заготовке 4. В момент касания фрезой 3 заготовки 4 происходит заьыкание электрической цепи: источник 2 тока — .шпиндель 5 иэделияэаготовка 4 - фреза 3 - шпиндель 1 фрезы.

В результате этого на вход логической ячейки 8 поступает электрический импульс. Логическая ячейка И-НЕ

8 готова к пропусканию этого импульса, так как на ее второй вход подана логическая "1" от триггера 11 с его реверсивного выхода.

Импульс, пройдя логическую ячейку

8 и логическую ячейку ИЛИ 10, попадает на счетный вход триггера 11 со счетным запуском. В результате на управляющем выходе триггера появляется логическая "1", а на реверсивиомлогкческий "0".

Появление логической "1" на управляющем выходе служит командой для переключения скорости подачи с ycicoренной на рабочую.

Кроме этого, изменение состояния триггера приводит к запиранию логической ячейки 8 и открыванию для прохождения имгульсов логической ячейки

И-НЕ 9. Импульсы от генератора 7 через логическую ячейку 9 поступают на счетный вход декадного счетчика 12 импульсов и стремятся заполнить его.

В то же время импульсы, поступающие из зоны резания, устанавливают счетчик в нулевое состояние или же вовсе прекращают счет. В момент окончания резания счетчик. получает возможность наполниться, поскольку из эоны резания импульсы не поступают.

В момент наполнения счетчика 12 на его выходе образуется импульс, который через логическую ячейку 10 поступает на счетный вход триггера и изменяет его состояние на противоположное. В результате этого система управления циклом получает сигнал об окончании резания, возвращает на ускоренной подаче инструмент в исходное положение и подготавливает к началу нового цикла.

Формула изобретения

Система управления циклом работы станка, например зубофрезерного, содержащая логический блок управления подачей н узел определения наличия . контакта инструмента с изделием, выполненным, например, в виде реле и источника постоянного токд, полюса . которого соединены соответственно с инструментом н изделием, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности обработ15 ки и сокращения времени перенастройки прн переходе к обработке нового изделия, система снабжена генератором импульсов, двумя логическими .ячейками И-НЕ, логической ячейкой

26 ИЛИ, триггером со счетным запуском и декадным счетчиком импульсов, причем один из входов первой логической ячейки И-НЕ связан с одним из полюсов источника тока и со шпинделем изделия, второй вход этой ячейки соединен с реверсивным выходом триггера со счетным запуском, а вход этого триггера — с выходом логической ячейки ИЛИ, первый из двух входов которой соединен с выходом счетчика импульсов, а второй — с выходом логической ячейки И-НЕ, а счетный вход ,декадного счетчика импульсов через один из двух входов второй логической ячейки И-НЕ соединен с генератором импульсов, прн этом управляющий выход триггера со счетным запуском соединен с одним из входов логического блока управления подачей.

Источники информации, 4р принятые во внимание при экспертизе

1. Контроль состояния режущего состояния на металлорежущнх станках.

НИИИАШ, М., 1971, с.37-41.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 591306, кл. В 23 Q 15/02, 1974.

812529

Составитель Т. Ццахина

Редактор С. Тимохина Техред Н.Граб Корректор Е. Рошко

Заказ 636 17 раж,770 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент,, г. Ужгород, ул. Проектная,

Система управления цикломработы ctahka Система управления цикломработы ctahka Система управления цикломработы ctahka 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для управления точностью и контроля процесса многопроходной механической обработки

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на столе фрезерного станка

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к ептическим приборам, используемым при металлообработке , и может быть применено для компенсации погрешностей обработки на токарных станках с ЧПУ для контроля и компенсации размерного износа двух типов режущего инструмента с высокой точностью в условиях гибкого автоматизированного производства

Способ включает генерирование управляющих сигналов, поступающих на электромагнитные муфты автоматической коробки скоростей подач станка. Для повышения универсальности и расширения области применения профиль обрабатываемой детали представляют цифровой моделью в виде координат большого числа элементарных отрезков, вносят в память цифровой системы управления (ЦСУ). Затем в процессе обработки посредством ЦСУ определяют отклонения реального положения рабочего органа станка от исходного теоретического профиля и в зависимости от величины отклонения, направления подачи и угла наклона текущего элементарного отрезка профиля формируют управляющие сигналы, поступающие на электромагнитные муфты следящей подачи, которые переключают редуктор автоматической коробки скоростей для обеспечения автоматического отслеживания траектории движения рабочего органа станка в отношении положения линии каждого элементарного отрезка. При этом выбор ведущей и следящей подачи определяют автоматически в зависимости от угла наклона каждого элементарного отрезка, а интервалы включения и выключения следящей подачи и частоту ее работы определяют по приведенным формулам. Моменты включения и выключения следящей подачи определяют в зависимости от качества обработанной поверхности, заданного диапазоном расчетных значений указанных отклонений положения рабочего органа станка и шириной зоны слежения. 2 ил.

Изобретение относится к области сенсорного управления координатными станками и может выполнять роль устройства защиты оператора и устройства автоматического отслеживания правильности исполнения программы обработки изделия. Устройство содержит инфракрасную сенсорную рамку, блок обработки информации, связанный с блоком обмена данными, выполненным с возможностью подключения к компьютеру станка, а также блок визуализации в виде цифрового проектора. При этом упомянутая рамка выполнена с прямоугольным контуром с возможностью размещения на поверхности рабочего стола станка и включает в себя линейки инфракрасных светодиодов и противолежащих им инфракрасных фотодатчиков. Изобретение позволяет создать сенсорный интерфейс разработки программ обработки изделия и управления координатным станком, а также упростить и создать более безопасные условия работы оператора. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх