Барботажная провальная тарелка
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскнк
Социалистических
Республик
g К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 180579 (21) 2768188/23-26 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет Опубликовано 30.03.81. Бюллетень Й9 12 (51 1М. Кл.з В 01 0 3/22 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 66. 015. 23. ° 05 (088. 8) Дата опубликовамия описания 10 ° 04 . 81 В. С. Мельников, С. Е. Глейкин, О. В. Мельникова, и Ю. К. Молоканов (72) Авторы изобретения БИЬЛИОТБИ . Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М.Губкина (71) Заявитель (54 ) БАРБОТАЖНАЯ ПРОВАЛЬНАЯ ТАРЕЛКА Изобретение относится к конструкциям барботажных тарелок для массообменных процессов и может найти применение в нефтеперерабатывающей, 5 нефтехимической и смежных отраслях промышленности. Известны провальные тарелки с прямоугольными или круглыми отверстиями, недостатком которых является отсутствие упорядочения потоков пара и жидкости по площади тарелки (1) . Пропуск пара и жидкости через одни и те же участки этих тарелок возможен только в узком диапазоне нагрузок. Так, при низких расходах пара и жидкости потоки распределяются по площади тарелки неравномерно и контакт между паром и жидкостью недостаточен для эффективного .массообмена. При увеличении расходов затрудняется пропуск пара или жидкости, что приводит к накоплению одной из фаз и захлебы- 25 ванию тарелки, т.е. производительность тарелки ограничена. Известная также барботажная провальная тарелка для массообменных процессов, содержащая полотно из 30 струеобразующих элементов, расположенных параллельно друг к другу (2) . . В этой конструкции тарелки при рабочих нагрузках жидкость стекает смежными струеобразующими элементами, у которых кромки отогнуты вниз, а пар поднимается между смежными элементами, у которых кромки отогнуты вверх. т -е. участки полотна тарелки, пропускающие жидкость, и участки, пропускающие пар, разделены струеобразующими элементами. Такое упорядочение потоков приводит к расширению диапазона рабочих нагрузок, одна-.о разделение потоков пара и жидкости струеобразующими элементами ухудшает контакт фаз и снижает эффективность массопередачи. Особенно сильно эффективность. массопередачи снижается, когда тарелка имеет сравнительно небольшое свободное сечение, и при низких нагрузках, когда высота газо-жидкостного слоя над тарелкой небольшая и массолередача осуществляется непосредственно вблизи полотна тарелки. Цель изобретения — расширение диапазона рабочих нагрузок и увеличение . 816480 эффективности массопередачи за счет чередования потоков пара и жидкости путем образования щели между поверхностями элементов. Укаэанная цель достигается тем, что струеобразующие элементы выполнены изогнутыми вокруг продольных осей с противоположным направлением изгибов для каждой смежной пары и имеют в сечении Форму и-угольника (где n " равно или больше трех). На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, общий вид; на Фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 - часть полотна тарелки; на фиг. 4 - разрез A-A на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3. Тарелка состоит из полотна 1, установленного на опоре 2 в корпусе аппарата 3. Полотно тарелки 1 состоит из параллельно расположенных струеобразувщих элементов 4, которые 20 выполнены изогнутыми вокруг продольной оси с противоположным направлением изгибов для каждой смежной пары. В сечении струеобразующие элементы 4 имеют форму и-угольника (где 25 n — равно.или больше трех). Благодаря такому выполнению струеобразующих элементов чередуются участки 5 и 6, гд» расстояние между боковыми поверхностями смежных струеоб- у) разувщих элементов уменьшается книзу и кверху соответственно. Тарелка работает следующим образом. С вышележащей тарелки поступает жидкость по всему сечению аппарата 3. С нижележащей тарелки поднимаются пары, которые барботируют слой жидкости, образующийся на полотне тарелки 1. Жидкость стекает на расположенную ниже тарелку яерез участки 5 полотна тарелки 1, где расстояние между боковыми поверхностями смежных струеобразующих элементов уменьшается книзу. Пары поднимаются через участки 6 45 полотна тарелки 1, где это расстоя-. ние уменьшается кверху. Таким образом, выполнение струеобразующих элементов изогнутыми с противоположным направлением изгибов для каждой смежной пары, приводит к тому, что участки полотна тарелки, пропускающие жидкость, и участки, пропускающие пар, строго чередуются. вдоль струеобразующих элементов. Частота смены участков, работающих на пропуск пара и жидкости, определяется шагом элементов и профилем струеобразующих элементов. Таким образом, то, что параллельные струеобразующие элементы имеют в сечении форму и-угольника (где n — равно или больше трех), обеспечивает требуемую степень упорядочивания потоков. Следовательно, участки полотна тарелки, пропускающие жидкость и пар, не разделены струеобразувщими элементами и упорядочены вдоль них с требуемой частотой. Формула изобретения Барботажная провальная тарелка для массообменных процессов, содержащая полотно из струеобразующих элементов, расположенных параллельно друг к другу, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона рабочих нагрузок и увеличения эффективности массопередачи за счет чередования. потоков пара и жидкости путем образования щели между поверхностями элементов, струеобразующие элементы выполнены изогнутыми вокруг продольных осей с противоположным направлением изгибов для каждой смежной пары и имеют в сечении форму п-угольника, где n — равно или больше трех. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Вихман Г.Л., Круглов С.А. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. N., "Машиностроение", 1978, с. 144-145. 2. Авторское свидетельство СССР Р 141143, кл. В 01 0 3/22, 1960 . (прототип). 1 11 Составитель A.. Сондор Редактор Е.Кинив Техред И.Лсталош Корректор М.Коста Заказ 1083 4 Тираж 706 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
