Струйный аппарат для загрузкиматериалов

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик и>8.1 6533 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14,06.79 (2 ) 2786047/23-26 с присоединением заявки рй (51)М. Кл.

В 01 У 8/18

Государстеенный комитет

СССР

llo делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,03 81. Бюллетень И 12

В (Щ УДК66.096.

Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металпов при.институте "Гинцветм ет" и Государственный институт цветных металлов Гинцветмет" (7!) ЗаявИтели (54) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к отраслям промышленности, применяющим аппараты кипящего слоя, например, к цветной метал пургии, химической, пищевой промышленности и другим и касается конструктивного выполнения струйного аппарата для загрузки материалов, преимущественно в. печи кипящего слоя.

Известен струйный аппарат, состоящий из корпуса, в котором расположено сопло и камера смешания с диффузором. Этот. аппарат не пригоден для подачи легко спекающихся легкоплавких материалов под уровень слоя, так как эти материалы спекаются на выходе из транспортирующей . трубы и заплавпяют отверстия, что приво15 дит к прекращению работы струйного аппарата 1.11.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 - узел иа фиг.1.

Также известный струйный аппарат для загрузки материалов в печи кипящего слоя, включающий приемную камеру, снабженную соплом, камеру смешения с дифФуэором и транспортирующую трубу 1.2).

Однако эта конструкция не позволяет загружать в печь материалы с температурой плавления ниже температуры в печи в зоне загрузки беэ нарушения состава контролируемой атмосферы.

Цель изобретения — обеспечение возможности загрузки материалов с температурой плавления ниже температуры в зоне загрузки печи беэ нарушения состава контролируемой атмосферы.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат снабжен охлаждающей рубашкой с патрубком дпя подачи воздуха, раз мещенной с наружной стороны транспортирующей трубы и выполненной со стороны выходного отверстия трубы в виде плотно насаженной на трубе втулки с ,:винтовой нарезкой на внутренней поверхности, образующей с наружной поверхностью транспортирующей трубы винтовой канал для прохода воздуха. ъ

816533 обжиге полиметаллических руд и концентратов тяжелых цветных металлов.

Режим работы печи: температура в ки Р пящем слое 900-1000 С, давление в точке загрузки 0,12-0,15 атм транспортируемый материал — хлорйстый кальций, технический, безводный, температура плавления 825 С, крупность частиц 0,3 мм, расход 50-60 кг/ч. Параметры струйного

t0 аппарата: рабочее давление эжектирующего- воздуха 4-4,5 атм, давление охлаждающего воздуха 1-1,5 атм, расход охл. воздуха 2-3 м /ч., Ъ

Питатель работает непрерывно, обеспечивает стабильное протекание технологического процесса хлоридовозгонного обжига полиметаллического сырья. Забивания входного отверстия камеры смешения и выходного отверстия транспортирующей трубы, погруженной в кипящий слой, прогаров охлаждающей рубашки и транспортирующей трубы ее происходит.

Такое выполнение загрузочного аппарата позволяет обеспечить возможность за40 грузки материалов с температурой плавления, ниже температуры в печи в зоне загрузки без нарушения состава контролируемой атмосферы, так как при загрузке .материала не происходит его оплавление .

4S в транспортирующей трубе, а расход воздуха на ее охлаждение незначителен и не приводит в силу этого к разбавлению печных Газов, что особенно важно в процессах осуществляемых в контролируемой ат- мосфере, например, хлоридовозгоночном

Струйный аппарат для загрузки мате риалов преимущественно в печи кипящего слоя включает приемную камеру 1, снабженную соплом 2, камеру смешения 3 с диффузором 4 и транспортирующую трубу

5, с наружной стороны которой размещена охлаждающая рубашка 6 с патрубком

7 для подачи воздуха.Со стороны выходного отверстия транспортирующей трубы

5 охлаждающая рубашка выполнена в виде плотно насаживаемой на трубу втулки

8 с винтовым каналом 9 на прилегающей к трубе стороне.

Устройство работает следующим образом.

В приемную камеру 1 подают транспортируемый материал, а по соплу 2— транспортирующий газ. Смесь газ — твердое затем поступает в камеру смешения

3, а оттуда в транспортирующую трубу 5, которая охлаждается воздухом, подаваемым в охлаждаемую рубашку. Воздух при этом разогревается и выходит в печь через каналы 9 во втулке 5 с высокими (50-70 м/с) скоростями, закручивается и создает у выходного отверстия транспортирующей трубы вихревую зону с меньшей плотностью в ней частиц и более низкими пульсациями противодавления печных газов. В этой зоне вихревой поток создает дополнительный эжектирующий эффект, облегчая выход легкоплавких частиц из транспортирующей трубы, Образующийся на выходе из охлаждающей рубашки воздушный слой предохраняет разгрузочный конец транспортирующей трубы or химической коррозии.

Формула изобретения

Струйный аппарат для загрузки материалов, например, в печи кипящего слоя, включающий приемную камеру с соплом, камеру смешения с диффузором и транспортирующую трубу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения возможности загрузки материалов с температурой плавления ниже температуры в зоне загрузки печи без нарушения состава контролируемой атмосферы, Bnnapa T снабжен охлаждающей рубашкой с патрубком для подачи воздуха, размещенной.коаксиально снаружи транспортной трубы и выполненной со стороны выходного отверстия трубы в виде плотно насаженной на

I трубу втулки с винтовой нарезкой на внутренней поверхности, образующей с наружной поверхностью транспортирующей трубы винтовой канал для прохода воздуха.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М, 214516, кл. В 01 Р 5/00, 1968.

2. Соколов Е. Я. и др. Струйные аппараты. М., 1970, рис. 6-1.

816533

Составитель Н. Кацовская

Редактор Е. Кинив Техред М.Коштура Корректор С. Шекмар

Закаэ 1096/7 . Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д; 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,