Пресс-форма для прессования порошков

 

Союз Соеетских Соцнеанстнческик

Реснублнк

ОПИС

АНИЕ

ИЗОБРЕ ЕНИИ

<щ81 6693

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22} Заявлено 1405.79 g1) 2766857/22-02

Р )м. кл.з

В 22 F 3/02

В 30 В 15/02 с присоединением ваяакн N9

Гоеуйаретвеииый к иитет ссср ие аелаи изабретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликована 300301, Ь олпетень ИЯ 12 (53) УДК б21.762. .043(088.8) Дата опубликования описания 10 ° 04 ° 81 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОИКОВ

Изобретение относится к порошкоsoA металлургии, в частности к прессформам для прессования металлических порошков.

Известна пресс-форма для прессования порошков, включаюшая матрицу, выполненную в виде формующих элементов, корпус и привод Щ .

К.недостаткам данной пресс-Формы относится отсутствие воэможности ирессования заготовок с профйльными углублениями по поверхности. наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма для прессования порошков, включающая матрицу, стержень и кольцевые пуансоны, установлеяные .на стержне (2J .

K недостаткам известной прессформы относится отсутствие возмож- 20 ности прессования заготовок с профильными углублениями по наружной поверхности.

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления заготовок с профильными углублениями по наружной поверхности.

Укаэанная цель достигается тем, что пресс-форма снабжена упорным стаканом, охватывающим матрицу, 30, последняя выполнена составной в виде верхней и нижней частей и установленного между ними кольцевого вкладыша, причем, по крайней мере, одна из частей матрицы выпол-.. нена подпружиненной в осевом направлении.

На фиг. 1 показана пресс-форма момент начала прессования; на Фиг.2то же, момент окончания прессования; на фиг. 3 — отдельные стадии распрессовки пресс-формы; на фиг. 4 — то же; на фнг. 5 - разновидность заготовки, спрессованной в предлагаемой пресс-форме; на фиг.,б - ; на фиг. 7 - то же.

Предлагаемая пресс-форма для прессования порошков состоит из верхнего 1 и нижнего 2 кольцевых пуансонов, охватываемых верхней 3 и нижней 4 частями матрицы, между которыми расположен кольцевой вкладыш 5, состоящий из отдельных секторов, стержня б. Кольцевой вкладыш 5 в сомкнутом состоянии удерживается упорным стаканом 7. Нижняя часть матрицы 4 удерживается s первоначальном верхнеи положении предварительно сжатыми пружинами 8, нижний конец которых упирается в коль816693 цевой паэ подставки 9. Для распрессовки пресс-формы применяются толкатель 10, плита 11 со стержнями

12 и плита 13 со стержнями 14. Между пуансонами 1 и 2 расположена рабочая полость 15.

Работа предлагаемой пресс-формы при прессовании заключается в следующем.

Пресс-форма устанавливается на стол пресса (не обозначен), производится засыпка порошка, а затем устанавливается верхний пуансон 1 и стол пресса включается на ход. В результате этого пуансоны 1 и 2 перемеща ются навстречу друг другу, скользя при этом боковыми .поверхностями по внутренним поверхностям частей 3 и

4 матрицы и наружной поверхности стержня б.

Верхняя 3 и нижняя 4 части матрицы вместе с кольцевым вкладышем 5 в первоначальный период прессования могут совершать незначительные совместные перемещения. После того, как плотность порошка возрастает до определенного предела, все эти элементы (части матрицы 3 и 4, вкладыш 5 и упорный стакан 7} пресс-формы неподвижны.

После окончания процесса прессования необходимо произвести распрессовку пресс-формы. для этого толка,тель 10 устананлннается на стержень б, а под нижний пуансон 2 (через отверстия в подставке 9) — плита 11 со стержнями 12.

После того как выпрессонан стержень б совместно с подставкой 9, плита 13.со стержнями 14 устанавливается на упорный стакан 7, который

i проталкивается вниз, и после этого свободно вынимаются секторы кольцевого вкладыша 5. Затем свободно снимается верхняя часть матрицы 3 с нерхним пуансоном 1 и вместе с нижним пуансоном 2 извлекается спрессованная заготовка.

Применение предлагаемой пресс-формы позволяет изготовить заготовки кольцевых иэделий с профильными углублениями по наружной поверхности (фиг. 5-7).Это, в свою очередь, позволит упростить конструкцию и технологию изготовления многих видов инструмента, в том числе, прокатного и волочильного.

:. Формула изобретения

Пресс-форма для прессования пороткон, включающая матрицу, стержень

„"щ и кольцевые пуансоны, установленные на стержне, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления заготовок с профильными углублениями по наруж" ной поверхности, она снабжена упорным стаканом, охватывающий матрицу, по- следняя выполнена составной в виде верхней и нижней частей и. Установленного между ними кольцевого вкладыша, причем по крайней мере одна иэ частей матрицы выполнена подпружиненной в осевом направлении.

Источники информации, принятые во внимание при -экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 579100, кл. В 22 Г 3/02.

2. Федорченко И.М. и Андриевский p.A. основы порошковой металлур-. гии. Киев, Изд. AH УССР, 1963, с. 193.

816693

Диг. 7

Составитель Н.Киянский

Редактор В.Матюхина ТехредЛ.Пекарь Корректор H. Стец

Заказ 3 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4