Пресс-форма для прессования изделийиз порошка
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ
В 22 F 3/02 В 30 В 15/02 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет Опубликовано 07.0281. Бюллетень ИЯ 5 Дата опубликования описания 0202,81 (53) УДК 621. 762, .763(088.8) С.С. Кипарисов, В.Е. Перельман и A.М. Уь анскйй .. 1 9 рт- -.. . г ° c, .И; - Московский ордена Трудового Красного ЗнЬмениЕЙаЬт тУт; тонкой химической технологии им.M, ßÎþþèåîââà .«. « - «,й (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА Изобретение .относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошка. 5 известна пресстформа для прессования изделий из порошка, содержащая матрицу, составные верхние и нижние пуансоны и стержни (1), Недостатком пресс-формы является сложность ее конструктивного выполнения, связанная с большим количеством независимо перемещающихся частей. Известна пресс-форма для прессования изделий из порошка, содержащая матрицу, состоящую из двух частей, верхний и нижний пуансоны к центральный стержень (2). Недостатком данной пресс-формы является то, что прессование частей изделия, расположенных в верхней и нижней частях матрицы, в основном, одностороннее, место соединения частей матрицы является слабым местом в конструкции, получить равномерную плотность по высоте и сечению иэделия не удается. Цель изобретения — повышение плотности изделий из порошка с равномерным распределением ее по всему объему прессовки. Для достижения этой цели предложена пресс-форма, которая отличается от известной тем, что она снабжена поворотным механизмом, смонтирован- ным в верхней части матрицы, верхний пуансон выполнен с утолщением и шлицами над рабочей частью и центральный стержень выполнен составным, причем верхний пуансон, верхняя часть матрицы н верхняя часть центрального стержня установлены с воэможностью поворота относительно нижних элементов пресс-формы, На чертеже изображен общий вид предложенной пресс-формы. Пресс-форма содержит пуансон 1, которыЯ имеет утолщенную часть с шлицами, и пуансон 2, центральный стержень, состоящий из двух частей 3 и 4, матрицу, состоящую из двух частей 5 и 6, и поворотный механизм 7, Пресс-форма работает следующим образо . После засыпки порошка нижняя часть центрального стержня 4 и пуансон 2 находятся у разъема А. При помощи пуансона 1 происходит прессование порошка до плотности 75-80%, после чего пуансон 1 входит своей утол801985 Составитель Л, Гамаюнова Редактор Т, Глазова Техред М.Федорнак Корректор Г. Решетник Заказ 104б8/13 Тираж 880 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и октрытий 113035, Москва(Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щенной частью с шлицами в замок, образованный частью 5 матрицы и частью 3 стержня и жестко закрепляется с ними в единую конструкцию. Затем при помощи поворотного механизма 7 пуансон 1, часть 3 стержня и часть 5 матрицы поворачиваются относительно пуансона 2, части 4 стержня и части б матрицы. Одновременно пуансон 2 опускается и прессуемый порошок продавливается в нижнюю часть 5 матрицы, в плоскости А в нем возникают интенсивные сдвиговые деформации, способствующие его уплотнению до высокой плотности Испытания такой конструкции прессформы показали, что такие труднодеформируемые материалы, как тугоплавкие металлы и некоторые карбиды, прессуются до плотности 90%. Формула изобретения Пресс-<9орМа purer прессования изделий из порошка, содержащая составную матрицу, верхний и нижний пуан соны и центральный стержень, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения плотности изделий, она снабжена поворотным механизмом,смонтированным в верхней части матрицы, верхний пуансон выполнен с утолщением и шлицами над рабочей частью и центральный стержень выполнен составным, причем верхний пуансон„верхняя часть матрицы и верхняя часть центрального стержня установлены с возможностью поворота относительно нижних элементов пресс-формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 35 1, Радомысельский И.Д. и др. Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев, Техника, опубл. 1970, с. 57-58. 2. Г.де Гроат.Производство изделий Щ иэ металлокерамического порошка. M., Машгиз, опубл. 1960, с. 129.
