Способ контроля износа форм на стекло-формующих машинах
Союз Советских
Социалистических республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<1>816972 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл 3 (22) Заявлено 070679 (21) 2775929/29-33 с присоединением заявки МоС 03 В 7/00
Государствеииый комитет
СССР ио делим изобретеиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30,0381, Бюллетень No 12 (53) УДК 691. 6 (088. 8) Дата опубликования описания 30,0 381
:Я ) (72) Автор изобретения
В. И. Лаптев (71) э аяви тель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИЭНОСА ФОРМ HA СТЕКЛОФОРМУЮЩИХ
МАШИ HAX
Изобретение относится к стекольной промжаленности.
Известен способ, контроля износа форм на стеклоформунхцих машинах, включающий измерение внутренних размеров форм. Размеры форм контролируются периодически во время останова стеклоформукщей машины, причем контроль производится вручную (1).
Недостатки этого способа - периодичность контроля, ручные операции измерений, что приводит к длитель- ным простоям машины и к росту брака изделий.
Цель изобретения - обеспечение 15 непрерывного измерения износа форм в процессе выработки стеклоизделий.
Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля износа форм на стеклоформу лцих машинах, включающем измерение внутренних размеров форм, дополнительно измеряют внутренний объем отформованного изделия и его массу,а внутренние размеры форм определяют как сумму величин,про- 5 порциональных внутреннему объему изделия и массе изделия.
Способ контроля износа форм на стеклоформукщих машинах состоит в следующем. 30
На позиции выдувания пульки или изделия измеряется внутренний объем выдуваемого иэделия, на выходе машины (на позиции охлаждения) измеряется масса готового изделия, определяется сумма сигналов, пропорциональных измеренным значениям внутреннего объема изделия и его массы, и по отклонению этой суммы от заданного значения контролируется величина износа формы, с которой снято контролируемое изделие.
На чертеже приведена схема устройства, реализующего способ. . Контроль износа форм осуществляется так. После подачи в чистовую форму 1 пульки 2 опускается выдувная головка, клапан 3 открывается, и воздух из резервуара 4 вместимостью V0 под давлением Ро подается в полость пульки на выдуванив из нее иэделия. В процессе выдувания увеличивается внутренний объем пульки н давление в замкнутой системе резервуара 4 — полость 1 пульки падает на величину, пропорциональную (согласно закону Бойля-Мариотта) внутреннему объему изделия V ; полученному в процессе выдуванйя. Эта величина давления фиксируется на
816972
Составитель В. Алекперов
Редактор H. Symaesa Техред А.Бабинец Корректор С. Шекмар
Заказ 1190/28 Тираж 520 Подпнс ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 приборе 5, шкала которого отградуирована в единицах объема. ЗатеМ на позиции охлаждения готового иэделия с помощью весоизмерительного устройства 6 фиксируется масса иэделия. Данные с прибора 5 и весоизмерительного устройства 6 вводятся на сумматор 7, где автоматически определяется внут-! ренний объем форвы Чр по формуле
Величина плотности р устанавливается вручную в зависимости от состава вырабатываемого стекла.
Вычисление производится непрерыв- 15 но для каждой форма и регистрируется на измерительном приборе 8. По отклонению вычисленной сувеы сигналов от заданного значения определяется-износ форьы. Аналогично контролируется. иэ-. нос черновой форьы, где выдувается пулька.
Формула изобретения
Способ контроля износа форм на,. стеклоформу ацих машинах, включаюций измерение внутренних размеров форм, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля износа форм в процессе выработки стеклоизделий, дополнительно из-, . меряют внутренний объем отформованного изделия и его массу, а внутренние размеры форм определяют как сумму величин, пропорциональных внутреннему объему иэделия и массе изделия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Гигерих В. Стекольные машины..
М. „, Машиностроение» 1968, с. 86-87.
