Способ получения извести

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i816985 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 191278 (21) 2б99233/29-33 (я)м. к,.з с присоединением заявки Ио

С 04 В 1/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3003.81 Бюллетень l4о

Дата опубликования описания 300381 (И) ЩК ббб, 92 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ф

Г.И. Серебряник, Г.A. Чичиянц и В.Г. (улимейКо"

1 -":. ," „, 1 )" .

l jjj ХД1

ЙЦДД.).т (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ

Изобретение относится к производству извести, в частности,для металлургического передела- желез норудных материалов.

Известны способы получения извести, включающие смешивание, увлажнение известняка с твердым топливом, зажигание шихты и обжиг известняка с прососом газового потока сквозь слой материала в обжиговых печах 3Î

lP l.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения извести, включающий -увлажне- т5 ние перед обжигом известняка раствором хлористого кальция из расчета введение в шихту 0,5-1Ъ СаС! от веса обжигаемого материала (2).

Недостатками известных способов 29 являются низкие производительности обжиговых печей и степень обжига извести, а также высокий расход твердого топлива при обжиге извести.

Цель изобретения — увеличение про- 25 иэводительности обжиговых печей и повышение степени обжига извести,экономия твердого топлива.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения извести,вклю- ЗО чающем смешивание известняка с твердым топливом, увлажнение полученной шихты хлорсодержащим водным раствором, зажигание шихты и ее обжиг,шихту в процессе приготовления увлажняют водным раствором соляной кислоты в количестве 0,05-0,9Ъ в пересчете на сухое вещество.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед подачей воды в смеситель на увлажнение известняка с твердым топливом в нее добавляют соляную кислоту в количестве 0,05-0,9% от веса шихты в пересчете на сухое вещество.

Увлажнение материалов шихты раствором соляной кислоты позволяет повысить их поверхностную активность. Это обусловлено тем, что кислота очищает поверхность компонентов шихты от адсорбированных веществ и образует на ней хлористый кальций, повышающий прочность соединений между частицами шихты после ее сушки. В связи с этйм уменьшается унос газовым потоком мелких фракций твердого топлива шихты в. процессе обжига.

Влияние известковой пыли на показатели процесса обжига устраняется в результате ее взаимодействия с соля816985

Оптимальное содержание топлива в шихте, Ъ

Вертикальная скорость обжига, мм/мин.

Содержание добавок в шихте, Ъ

Вводимые добавки

О,ОО 12,14

25,7

12,13

12,02

10,43

0,03

67,7

1,23

0,05

28,1

68,1

1,34

0,50

37,6

1,69

77,5

38,5

0,80

9,77

1,71

79,4

1,73

0,90

9,68

39,2

80,5

1,00

9, 6.8

39,2 80,5

1,73

0,05

12,14

26,0

67,8

1,24

1,34

71,1

0 50

12,14

28,7

12,14

74,9

0,90

34,4

1,57

1,00

12,14 итка

35,0

75,0

1,60

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 ной кислотой в горизонтах исходной шихты." Образуемый при этом хлористый кальций в зоне сушки кристаллизуется на поверхности кусков известняка, 9Меньшая ее пористость. Обусловленное этим повышение теплопроводности кус,ков приводит к увеличению скорости

5 диссоциаций известняка.

Хлористый кальций в отличие от. обычной извести на ранней стадии не образует с окислами железа в зоне .подогрева шихты слоя расплава ферритов кальция. Это повышает температуру горения топлива, а значит и степень его использования.

Процесс обжига известняка существенно интенсифицируется при увлажне- 35 нии шихты водным раствором соляной кислоты, содержащейся в растворе в количестве не менее 0,05Ъ от веса шихты.

При увлажнении шихты водным раст- щп вором соляной кислоты. содержащейся

Из таблицы следует, что проп перед обжигом известняка "раствором соляной кислоты по сравнению с про- Я) питкой раствором хлористого кальция позволяет уменьшить содержание топлива в шихте на 0,12-2,46 абс.Ъ, увелийить производительность обжиговых печей на 8,1-10,2 отн.Ъ, повысить 5 степень обжига извести на 0,3- .

5,5 абс.Ъ.

Формула изобретения

Способ получения извести, включаю-. щий смешивание известняка с твердым топливом, увлажнение полученной @ шахты хлорсодержащим водным раствором, зажигание шихты и ее обжиг,о .т-.

ВНИИПИ Заказ 1192/29 в растворе в количестве более 0,9Ъ от веса шихты, дальнейшей интенсификации процесса обжига известняка не наблюдается.

Пример. Известняк с твердым топливом смешивают в смесителе. Увлажнение шихты производят водньм раствором соляной кислоты, содержащейся в растворе в количестве

0,00- l,00% от веса шихты.

Шихту загружают в лабораторную агломерационную чашу слоем высотой

200 мм и обжигают при разряжении под решеткой 200 мм вод.ст. В процессе опытов подбирают оптимальное содержание топлива в шихте и контролируют время обжига, максимальную температуру в слое, содержание СаО в извести.

Результаты обжига извести по предлагаемому способу представлены в таблице.

Степень об- Удельные жига, Ъ производительности т/м - ч

25,4 67,7 1,21 л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности обжиговых печей, повышения степени обжига извести и экономйй твердого топлива, шихту в процессе приготовления увдажняют водным раствором соляной кислоты в количестве 0,050,9Ъ в пересчете на сухое вещество.

Источники информации, принятые во внимание при экспертные

1. Базилевич С.В. и др. Агломерация. M., "Металлургия", 1967,с.288-;

293.

2. Бутт f0,М. и др. Технология вяжущих веществ. М., "Высшая школа",, 1965, с. 98.

Тираж 660 Подписное