Вяжущее

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070379 (21) 2750343/29-33 с присоединением заявки Йо— (23) Приоритет—

Опубликовано 230381, Бюллетень Ио 11

Дата опубликования описания 250381

Союз Советских

Социалистических

Республик

eil814954 (51)м К„з

С 04 В 29/02

Государственный «омитет

СССР во делам изобретений и от«рьоий ($Q) УДК 666 ° 963. 4 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Новопашин, A. И. Хлыстов, М. Г. Масленникова, Г. Д. Дымов, Г. Н. Суханов, В. Ф.. Андреев и Н. К. Грецов

Куйбышевский инженерно-строительный институт им. A.È. Микояна (71) Заявитель (54 ) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к получению

Аосфатных вяжущих и может быть использовано при изготовлении жаростойких бетонов.

Известны вяжущие йосфатного твердения, включающие порошковую часть в виде высокоглиноземистых тонкомолаThlx наполнителей и жи кость затворения - ортофосйорную кислоту P.1*

Однако смеси на основе тонкомолотых высокоглиноэемистых наполнителей и орто осйорной кислоты затвердевают .и образуют стабильную фосфатную связку после термообработки при 200-500 С что создает определенные трудности при их использовании.

Наиболее близким по составу компонентов к предлагаемому является hocфатное вяжущее, содержащее высокогли ноэемистый мертель и ортофосфорную кислоту $2).

Однако изготовление изделий из бетона на основе вяжущего из высокоглиноземистого мертеля и ортоАосфорной кислоты осложняется необходимостью термообработки в формах.

Цель изобретения — создание такого жаростойкого фосфатного вяжущего, которое бы обладало способностью быстро твердеть.при нормальной температуре и в короткие сроки приобретать прочность, достаточную для распалубки.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее включающее.ортофосфорную кислоту и высокоглиноземистый мертель, содержит дополнительно пиритные огарки при следующем. соотношении компонентов, вес.%т

Ортофосфорная кислота 20-40

Пиритные огарки 30-40

Высокоглиноземистйй мертель Остальное

Химический состав железосодержа-. ритны с opaQKos следующий, вес.%г S i 0 15-24, Fe 0 63-70, .

Fe0 3,5-5,0, Al>0> 3-5, СаО до 2, ИдС до 1, S0e 3-5.

Химический состав высокоглиноземистого мертеля, вес.Ъ:

SiO% 34,08

Al О. 59, 81

Fe 03 0,4

Fe0 0,4

Ti 0 0,99

СаО 1,04

И90 О, 15

so> О, 42

В О 0,1 ппп 2,61

814954

Высокоглиноэемистый мертель

30 35 40

30 35 40

Лиритные огарки

Ортойосфорная кислота (70Ъ-ной койцентрации) 40 30 20

Т а б л и ц а 2

35 1490

32 1590

30 1620

1 1-10 2-20 56 85 136 240 390 450

2 1-30 2-40 50 82 128 220 380 420

3 1-50 . 3-10 45 78 124 210 365 405

Формула изобретения

20-40

30-40

Ортофосйорная кислота

Пиритные огарки

Высокоглиноземистый мертель

Остальное

Пример. Для изготовления образцов жаростойкого вяжущего в качестве добавки применяют пиритные огарки, представляющие иэ себя темно-коричневый порошок с кажущейся плотностью 4000 кг/м > и насыпной массой

1200-1300 кг/м

Высокоглиноэемистый мертель по основным физико-механическим показателям удовлетворяет требованиям ГОСТ

6137-61. Соотношение компонентов при- 0 ведено в табл. 1.

Сухие компоненты в заданном соотношении смешивают и к смеси добавляют такое количество 70Ъ-ного раствора

Аосйорной кислоты, при котором получается пластичное тесто.

Сроки охватывания цементного теста определяют на приборе Вика. Для определения прочности при сжатии Аормуют образцы-кубы 2 х 2 х 2 см, которые затем хранили(на воздухе. 20

Вяжущее, включающее .ортоьосйорную кислоту и высокоглиноземистый мертель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения термообработки и получения распалубочной прочности в ранние сроки твердения, оно

Испытания на термостойкость проводили согласно "Инструкции по технологии приготовления и применению жаростойких бетонов", СН 156-67 методом водных теплосмен в режиме 20-800-20 С.

Огнеупорность цемента определяли согласно ГОСТ 4069-69. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, Аосфатное вяжущее на основе высокоглиноземистого мертеля, пиритных огарков и ортойосфорной кислоты способно схватываться со скоростью, обеспечивающей потребности формовки изделий, и приобретать в суточном возрасте прочность, достаточную для распалубки, транспортировки и монтажа иэделий, что значительно упрощает технологию изготовления бетонных изделий. Термообработку иэделий можно проводить непосредственно в тепловом агрегате в первый период его эксплуатации.

Т а б л и ц а 1 содержит дополнительно пиритные огарки при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

814954

Составитель,О. Моторина

Редактор H. Пушненкова Техреду.Граб Корректор В. Синицкая

Тираж ббО Подписное

BHHHOH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 951/37

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Буеников П. П. и др. Огнеупорные бетоны на фосфатных связках. М., "Металлургия", 1971, с. 70.

2. Новопашин A. A., Пименов В. АЛегкие жароупорные растворы и бетоны .на йосфатных связках. Сб. трудов "Керамзит и керамзитобетон", М., 1972, Р б, с. 117-119.