Устройство для соединения пластмассовыхпрофилей при изготовлении катодныхячеек для электролиза

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ Св ТВУ

Сеоэ Советсннк

Сов наюктическнк

Республнк

<1>817098 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 0706.79 Р1) 276 7201д2-02 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет

Опубликовано 300 381 Бюллетень Н9 12

Дата опубликования описания 300381 (Я)м. клз

С 25 С 7/04

Гоеуяврстаеяммй комитет

СССР яо делам язобретеимя я открытей (>>) Д 621. 357. . 1(088.8) A.Ý. Б агат, Н. А, Захаров, Г. Ф. Вадюк и Н.A. Молчанова I.

"> ь (72) Авторее изобретеммя (7 f ) Заявитель

Специальное конструкторское бюро тяжелых ц еаи металлов при институте Гинцветмет (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ПРОФИЛЕЙ

ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ КАТОДНЫХ ЯЧЕЕК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к области .изготовления каркасов диафрагменных ячеек при электролитическом рафинировании никеля.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для соединения пластмассовых профилей при изготовлении ка- t0 тодных ячеек для электролиза никеля, включающее стол с укрепленным на нем приспособлением для нагрева и сваривания профилей, состоящим из рабочего элемента и электронагревателя 5 с двумя рабочими поверхностямк, шаблоналя, а также подвижный и неподвижНЫй MSMGHTbI ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СОЕДИНЯЕмых заготовок на столе (13 .

Известка конструкция сложна в эксплуатации, требует выполнения большого числа вспомогательных операций, не обеспечивает стабильного получения высококачественных иэделий из-эа про-25 должктельного пребывания пластмассового материала в условиях нагрева, устройство не имеет надежной защиты как от электрического тока, так и от повышенных температур. 30 цель изобретения - упрощение коЯ= струкции, улучшение качества изделий и повьаяение безопасности работы.

Поставленная цель достигается. тем, что приспособление для нагрева и сваривания профилей выполнено в виде, кассеты из теплоизоляционного материала с размещенным в ней рабочим эле- ,ментом, установленным с возможностью ,передвижения относительно продольной оси кассеты, при этом электронагреватель размещен внутри рабочего элемента, шаблон выполнен заодно с нагревателем.

На фиг..1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг ° 3 - то же, в рабочем положении; на фкг. 4 — сечение A-А на фиr, 2.

Предлагаемое устройство выполнено в виде стола 1, укрепленного на нем приспособления для нагрева и сваривания профилей, выполненного в виде кассеты 2 иэ теплоизоляцконного материала и размещенного в ней рабочего элемента 3, внутри которого размещен электронагреватель 4 с двумя рабочими поверхностями 5. Заодно с нагреватычем выполнен шаблон б. Для крепления соединяелых заготовок 7 ка сто817098

40 ле укреплены неподвижный 3 и подвижный 9 элементы. Подвижный 9 зажим снабжен рукояткой 10.

Предлагаемое устройство работает следукщим образом.

Включают питание электронагревателя 4. Затем из кассеты 2 выдвигают шаблон 6. Далев одну иэ соеднняеьих пластмассовых заготовок 7 крепят на столе 1 с помощью неподвижного 8 элемента, причем перед ее креплением в указанном зажиме положение заготовки выверяют по шаблону 6. Затем на этом же столе 1 с помощью подвижного 9 элемента крепят вторую заготовку, положение которой также выверяют по шаблону 6, после utего подвижный 9 эле- 15 мент вместе с укрепленной в нем заготовкой 7 с помощью рукоятки 10 выводят кз рабочей эоны (на 20 мм), Из кассеты 2 выдвигают нагретый до

260-280 С рабочий элемент 3, к ко- Я торому с помощью подвижного 9 элементa поджимают соединяевые заготов ки с усилием на рукоятке 10, составлякщем 1-1,5 кгс, и выдерживают при нагревании в течение 5-10 с, до оплавления кромок заготовок.

По окончании выдержки подвижный 9 элемент вместе с нагретой заготовкой

7 отводят из рабочей эоны, а рабочий элемент 3 задвигают в кассету 2, С помощью подвижного 9 элемента производят поджатые оплавленных поверхностей стыков соединяемых заготовок 7 с усилием 1,5-2,0 кгс и выдержкой при этом усилйк в течении

2-х мин. Готовое изделие освобождают из неподвижного 8 и .подвижного 9 элементов.

При изготовлении катодных ячеек соединенные заготовки поворачивают на 180 в вертикальной плоскости.

Операции последовательно повторяют для соединения их с каждым из последукщих звеньев ячейки, По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет сократить число операций, упростить конструкцию за счет исключения большого числа мелких приспособлений и приводов, обеспечить высокое качество сварных швов и иэделий s целом, а также обеспечить попную безопасность его эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для соединения пластмассовых профилей при изготовлении катодных ячеек для электролиза, например никеля, включающее стол с укрепленным на нем приспособлением для нагрева и сваривания профилей, состоящим из рабочего элемента и электронагревателя с двумя рабочими поверхностяьзл, шаблонами, а также подвижный и неподвижный элементы для крепления соединяемых заготовок на столе, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, улучшения качества иэделий и повышения безопасности работы, приспособление для нагрева и сварквания заготовок выполнено в виде кассеты из твплокзопяцкониого материала с размещенным в ней рабочим элементом, установленным с воэможностью передвижения относительно продольной оси кассеты, при этом электронагреватель размещен внутри рабочего элемента, а шаблон выполнен заодно с электронагревателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гении Я.Н. и др. Отчет по НИР.

Разработать технологию и освоить изготовление иэделий из пластмасс. ч. 1, Применение полипропилена для катодных ячеек при электролизе никеля. М., "Гинцветмет", 1972, с. 18 -20 °

817098 л-л

Составитель A.. Седыгииа

Редактор 9. Матюхина Техред Н.Ковалева . КорректорН.Бабннец

Заказ 1248/35 Тираж - 704 Подписное

ВНКИПИ Государственного ксэытета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутаскан наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для соединения пластмассовыхпрофилей при изготовлении катодныхячеек для электролиза Устройство для соединения пластмассовыхпрофилей при изготовлении катодныхячеек для электролиза Устройство для соединения пластмассовыхпрофилей при изготовлении катодныхячеек для электролиза Устройство для соединения пластмассовыхпрофилей при изготовлении катодныхячеек для электролиза 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимическим процессам

Изобретение относится к области металлургии, более конкретно к металлургии тяжелых цветных металлов и, в частности к способам изготовления конструктивных элементов диафрагменных ячеек, используемых в процессе электролитического извлечения металлов из водных растворов, например, никеля, кобальта и других металлов

Изобретение относится к конструкциям диафрагменных ячеек для электролитического извлечения никеля из водных растворов, в частности к анодной ячейке

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролизу расплавов

Изобретение относится к области металлургии и касается конструкции электролизера, предназначенного для получения металлов из расплавов солей

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции элементов электролизеров для получения алюминия высокой чистоты по двухслойному способу

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к устройствам для изготовления каркасов диафрагменных ячеек электрического рафинирования никеля

Изобретение относится к цветной металлургии. Электролизер для разделения легкоплавких сплавов электролизом в расплаве солей на селективные концентраты содержит ванну, обогреваемые катодную и анодную полости, разделенные не менее тремя пористыми вертикальными диафрагмами, пропитанными электролитом, которые в свою очередь разделены кольцевыми прокладками с вырезами для образования каналов стока металлов в индивидуальные сборники селективных концентратов, при этом анодная полость образована стенкой ванны, анодной прокладкой и диафрагмой. Анодная прокладка снабжена центральной перегородкой, в анодной полости размещена П-образная перегородка, обеспечивающая в нижней части образование с анодной прокладкой сифонных окон для перелива анодного сплава. Боковая стенка анодной прокладки снабжена наклонным каналом стока анодного сплава. Обеспечивается слив разделенных концентратов в непрерывном режиме, а также обеспечивается возможность смены анодного сплава в непрерывном режиме. 2 ил.

Изобретение относится к вариантам способа удаления катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов из раствора химического никелирования методом мембранного электролиза. В способе используют трехкамерный мембранный электролизер, в котором на погруженном в раствор химического никелирования катоде восстанавливают катионы никеля, а на аноде из нерастворимого материала на основе титана и диоксида свинца, погруженном в анолит - раствор серной кислоты, окисляют анионы при анодной плотности тока 1-20 А/дм2, при этом раствор химического никелирования помещают в среднее пространство электролизера, которое анионообменной мембраной отделяют от анолита и катионообменной или анионообменной мембраной отделяют от католита - раствора гидроксида натрия, в который погружен второй катод. Во втором варианте способа используют двухкамерный мембранный электролизер, в котором на погруженном в раствор химического никелирования катоде восстанавливают катионы никеля, а на аноде из нерастворимого материала на основе титана и диоксида свинца, погруженном в анолит - раствор серной кислоты, окисляют анионы при анодной плотности тока 1-20 А/дм2, при этом раствор химического никелирования отделяют от анолита анионообменной мембраной. Изобретение обеспечивает обезвреживание растворов химического никелирования путем удаления катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов и позволяет многократно увеличить время непрерывной работы используемых электролизеров. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к электролизеру для рафинирования тяжелых цветных металлов электролизом в расплаве солей. Электролизер содержит обогреваемые катодную и анодную полости, разделенные вертикальными пористыми диафрагмами, пропитанными электролитом, которые разделены с образованием промежуточной полости между ними и зафиксированы прокладками, прикатодная пористая диафрагма выполнена из углеграфитовой ткани, а прианодная диафрагма выполнена из диэлектрической кварцевой ткани, орошаемой жидким анодным сплавом с помощью циркуляционного насоса, в котором линия подачи металла снабжена краном переключения с линии циркуляции на линию разгрузки. Обеспечивается высокая степень удаления примесей и снижение выхода висмута на катод с примесями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх