Фильтровальный волокнистый материал

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социааистических

Республик ю817122 (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву— (22) Заявлеио 1509.75 (21) 2172062/12 с присоединением заявки Но (51)М. Кл 3

D 21. Н 5/18

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений н открытий (23) Приоритет— (53) УДК 676. 189. . 8 (088. 8) Опубликовано 3003.81. Бюллетень Ж 12

Дата опубликования описания 30,0381 (72) Авторы изобретечия

Г.В. Сандул, Т.A. Ан ников а, Н. Н. Иванова, Г. и И.A.Êàçàêoâà юив 1

Украинский научно-исследовательский инсти целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ВОЛОКНИСТЫИ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к фильтровальным волокнистым материалам и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности.

Известен фильтровальный волокнистый материал,-состоящий иэ смеси асбестовых и органических волокон(1) .

Недостатком такого материала являются низкие прочностные свойства его.

Известен также фильтровальный волокнистый материал, содержащий базальтовое волокно 50-87% и фторированный латекс СкФ-260 13-50%, который выдерживает беэ воспламенения температуру 15 до 300 С и сохраняет при повышенной температуре эластичность и механическую прочность E2)

Однако фильтрующая способность его низкая, в частности очень высок по- 20 казатель сопротивления фильтрации (74,2 мм вод.ст.) Это объясняется слабой адгезией латекса СКФ-260 к базальтовому волокну, вследствие чего латекс СКФ-260 забивает Поры волокнис-25 того материала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтровальный волокнистый материал, содержащий ба- 30 з альтовое волокно, целлюлозу и связующее, например бутадиен-акрилонитрильный латекс в количестве 10-50Ъ от веса волокна g3).

Недостатком известного Фильтроваль- ного материала являются низкие фильтрующие способности его.

Цель изобретения — повышение фильтрующей способности материала.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтровальный волокнистый материал, содержащий базальтовое волокйо, целлюлозу и связующее, в качестве связующего содержит изопрен-нитрильный латекс (слин-40) с содержанием

40Ъ нитрила акриловой кислоты.при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:

Базальтовое волокно 65-98

Целлюлоза 1-25

Изопрен-нитрильный латекс 1-10

Il р и м е р 1. Базальтовое волокно (БСТВ) марки А в количестве 0,75 кг распускается в ролле при полностью поднятом барабане в течение 5 мин.

Сульфатная небеленая целлюлоза марки

ЭИ-1 в количестве 0,24 кг размалывается в ролле до 65 ШР. После тщательного перемешивания волокнистой массы, 817122 состоящей из базальтового и цйллюлозного волокон, и подачи 1%-ной эмульсии СЛИН-40 в количестве 0,01 кг по сухому остатку в емкость с массой для осаждения латекса на волокне при постойнном .перемешивании подаются алюмокалиевые квасцы для создания рН 4 5.

Отлив проводят обычным образом на листоотливном аппарате (ЛОЛ).

Полученный волокнистый материал содержит, вес.Ъ:

Базальтовое волокно 75

Целлюлозное волокно 24

Латекс СЛИН-40 1

H p и м е р 2. Для получения волокнистого материала берут, кг:

Базальтовое волокно 0 75

Целлюлозное волокно 0,20

Латекс СЛИН-40 подают в массу в количестве 0,05 кг к а.с. волокну.

Подготовку массы, связующего и отлив осуществляют аналогично примеру 1.

Полученный материал содержит, вес.Ъ:

Базальтовое волокно 75

Целлюлозное волокно 20

Латекс СЛИН-40 5

Пример 3. Для получения волокнистого материала берут, кг:

Базальтовое волокно . 0,70

Целлюлозное волокно 0,23

Латекс СЛИН-40 подают в массу в количестве 0,07 кг к а.с. волокну.

Подготовка массы, связующего и отлив

180

180 180

0,58 0,58

180 180

0,54

0,56

0,52

28,0 34,0 42,0 18,0

7,2

800 850 1050

Сопротивление продавливанию, кгс/см 0,72 1,2 1,5 1,6 0,2

0,1

250 250 200 300

140

Сопротивление фильтрации мм вод.ст. скор. 1 см/с

12,613,518,0184116

0,021 0,012 0,003 0,002 0,002

74, 2

Коэффициент проскока, Ъ

0,126

Масса 1 м, r 175

Толщина, мм 0,5

Предел прочности на разрыв,кгс/см 15,0

Сопротивление излому, ч.дв.пер. 400

Воздухопроницаемость, мл/мин вак.6-8 минвод.ст. 320 осуществляют аналогично примеру 1.

Полученный материал содержит, вес.Ъ:

Базальтовое волокно 70

Целлюлозное волокно 23

Латекс СЛИН-40 7

Пример 4. Для получения волокнистого материала берут, кг:

Базальтовое волокно 0,70

Целлюлозное волокно 0,21

Латекс СЛИН-40 подают в массу в количестве 0,09 кг к а.с. волокну.

Подготовку массы, связующего и отлив осуществляют аналогично примеру 1.

Полученный материал содержит,вес.Ъ

Базальтовое волокно 70

Целлюлозное волокно 21,0

Латекс СЛИН-40 9,0

Пример 5. Для получения волокнистого материала берут, кгпв

Базальтовое волокно 0,9

Целлюлозное волокно 0,01

Латекс СЛИН-40 подают в массу в количестве 0,09 кг..

Подготовку массы, связующего и отлив осуществляют аналогично примеру 1.

Полученный материал содержит, вес.%:

Базальтовое волокно 90,0

Целлюлозное волокно 1,0

Латекс СЛИН-40 9,0

Физико-механические свойства образцов из материалов, полученных в примерах 1-5 представлены в таблице.

817122

Формула изобретения

Составитель И. Сердюк

Техред .Н.Ковалева Еорректор0, Билак

Редактор A. Лежнина

° «

Заказ 1263/36 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Из таблицы видно, что предлагаемый материал обладает высокой фильтрующей способностью.

Предлагаемый материал, состоящий з основном из базальтового волокна может быть использован не только как фильтрующий, но и как тепло-, звукоэлектроизоляционный и конструкционный материал.

Фильтро 1льный волокнистый материал, содержащий базальтовое волокно, целлюлозу и связующее, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью. повышения фильтрующей способности материала, он содержит в качестве связующего изопрен-нитрильный латекс с содержанием 40% нитрила акриловой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес .В:

Базальтовое волокно- 65-98

Целлюлоза 1-25

Изопрен-нитрильный латекс, 1-10

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Патент США 92507887,кл.183-44, 1954.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 446572, кл. 0 21 Н 5/18, 1973.

3. Патент Франции 9. 2186037, 15 кл. 0 21 Н 5/00, „1974 (прототип).