Теплообменное устройство вращающейсяпечи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ EYE JlbCTSV

Союз Советскик

Социалистическиз

Рвслублик («)817442 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 120679 (21) 2777289/29-33 (51) М. Кд .з с присоединением заявки Йо—

F 27 В 7/16

Государстаениый комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 30.03.81. бюллетень ЙЯ 12

Дата опубликования описания 3003.81 (53) УДК 666. 94. 041 (088. 8) (72) Автор изобретения

В

»

» Я»»,"

ИА и» «J; P » тГ. »

В.В.Ионтвила (71) заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО

ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к внутрипечным теплообменным устройстваМ вращающейся печи.

Известна цепная завеса вращающейся печи, выполненная в виде перекрывающихся гирлянд, представляющих собой отрезки цепей, которые обоими концами прикреплены к корпусу печи и провисают так, что касаются футеровки без перекатывания и нарушения кривой провисания. Во время вращения печи часть цепей находится в потоке газов, а остальная часть погружена в материал, Находящиеся в газовом потоке цепи нагреваются и при погружении в материал передают ему тепло.

Кроме того, цепная завеса одновременно обеспечивает пылеулавливаиие иэ отходящих газов. Газы в цепной зоне обеспыливаются там, где цепи покрыты влажной пленкой шлама; процесс пылеулавливания осуществляется прилипанием пылинок, которые наталкиваются на своем пути на покрытые шламом цепи (1) .

Недостаток такой цепной завесы— сравнительно низкая ее .теплообменная и пылеулавливающая способность. Низкая степень обеспыливания газов объясняется тем, что пылеулавливание (.цепной завесой осуществляется только на участке, где цепи покрыты влажной пленкой шлама. Увеличение уноса материала из печи увеличивает удельный расход электроэнергии и топлива для обжигаемого продукта, снижает производительность печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату © к предлагаемому является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее прикрепленные рядами с .внутренней стороны корпуса печи цепи и установленные соосно с печью между IS рядами цепей конические колеса, вы-. полненные из параллельно установленных колец с навешенными на них цепями 123.. .Недостаток этого теплообменного

?0 устройства - повышенный пылеунос изэа повышенного сопротивления газовому потоку и, как следствие, недостаточная тепловая эффективность.

Цель изобретения - интенсификация

23 теплообмена и пылеулавливания.

Поставленная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем прикрепленные рядами с внутренней стороны

30, корпуса печи и установленные соосно

817442

S !

О

1$

Формула изобретения с печью между рядами цепей конические колеса, выполненные из параллель но установленных колец с навешенными на них цепями, конические колеса снабжены прикрепленньичи к их внешней стороне под углом 20-70 к оси печи лопастями, загнутыми свободными концами в центр колеса с радиусом загиба величиной от радиуса кольца до радиуса печи, при этом колеса повернуты сужением конуса по направлению движения газов, а величина диаметра по длине печи установленных колец уменьшается в сторону холодного конца печи °

В коническом колесе лопасти установлены под углом к касательной кольца, равным 0-36 .

Кроме того, конические колеса по длине печи установлены группами с величиной расстояния между отдельными группами, равной 2,0-6,0 величины диаметра печи.

На фиг.l изображено теплообменное устройство, продольный разрез; на фиг.2 — вид A на фиг.l.

Теплообменное устройство размещено во вращающейся печи 1, которая изнутри покрыта футеровкой 2. По направлению движения газов перед рядами цепей 3 цепной завесы соосно с печью 1 установлена группа конических колес 4, перекрывающих газопроходное сечение печи 1. Конические колеса 4 в печи 1 установлены сужением кону са по направлению движения газов.

Коническое колесо 4 состоит из параллельно установленных колец 5 неодинакового диаметра, на которых танген циально или под углом о к касательной кольца, равным 1-36, установлео ны лопасти 6.

Угол крепления к кольцам 5 плоскости лопастей 6 составляет 20-70 о относительно.оси печи 1. Свободный конец лопастей 6 имеет загиб с радиусом загиба, равным от величины радиуса кольца 5 до величины радиуса печи 1. Конические колеса 4 по длине печи 1 устанавдиваются с уменьшением диаметра колец 5 в сторону холодного конца печи 1. Кольца 5 к корпусу печи 1 крепят при помов(М кронштейнов 7. На кольцах 5 крепят цепи

8(на каждом промежутке лопастей 6)

До длине цепной завесы может быть установлено несколько групп конических колес 4, причем одна группа может быть установлена на расстоянии величиной 0,5-1,0 диаметра печи 1 от горячего конца цепной завесы.Другие группы устанавливаются между рядами цепей 3 цепной завесы. Расстояние между установленными отдельными группами конических колес 4 со-, ставляет Д,0-6,0 диаметров печи.

Теплообменное устройство устанавливают на расстоянии, равном 1,03S

$0

$5

1:,5 величины диаметра печи со стороны ее холодного конца.

Предлагаемое теплообменное устройство работает следующим образом.

Проходя по длине печи l, газы встречают на своем пути коническое колесо 4, перекрывающее гаэопроход-. ное сечение печи 1. Благодаря тому, что лопасти 6 создают конусную поверхность с осью печи 1 и прикреплены по. касательной или имеют угол с касательной кольца 5, печные газы лопастями 6 направляются в поток вращательного движения. Вращательное движение газов создает центробежную силу, под действием которой находящиеся в потоке газов пылинки сырьевого материала приближаются к футеровке 2 печи 1. По достижении футеровки

2 пылинки соприкасаются с ней, теряют скорость и осаждаются в,печи 1.

Газы вращательным движением проходят вдоль цепной завесы, интенсивно и равномерно по всему сечению печи 1 смывают цепи 3 вследствие чего ннтенсифицируется теплообмен. для предотвращения налипания шлама на поверхностях лопастей 6 колеса

4 навешены цепи 8. При вращении печи

l цепи 8 проскальзывают между лопастями 6, тем самым очищая лопасти 6 от наростов материала.

1. Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее прикрепленные рядами с внутренней стороны кор-. пуса печи цепи и установленные соосно с печью между рядами цепей конические колеса,,выполненные из параллельно установленных колец с навешеннъвеи на них цепями,.о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью интен-. сификации теплообмена и пылеулавливания, конические колеса снабжены прикрепленными к их внешней стороне под углом 20-70 к оси печи лопастями, загнутыми свободными концами в центр колеса с радиусом загиба величиной от радиуса кольца до радиуса- печи, при этом колеса повернуты сужением конуса по направлению движения газов, а величина диаметра по длине печи установленных колец уменьшается в сторону холодного конца печи.

2. Теплообменное устройство по и 1, отличающееся тем, что в коническсий колесе лопасти установлены под углом к касательной кольца, равным 0-36

З.Теплообменное устройство по пп 1 и 2, отличающееся тем, что конические колеса по длине печи установлены группами с величиной расстояния между отдельными группами, равной 2,0-6,0 величины диаметра печи.

817442

7ЧХВ К В налро3вение газод

Фиг. 1

Вид А

Составитель Л.Петрова

Редактор Н.Бушаева Техред A. Càâêà Корректор В. Синицкая

Эаказ 1310/51 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дешко l0.И. и др. Наладка и теплотехнические испытания вращающихся печей на цементных заводах. М., Стройиздат, 1966, с.27-60.

2. Авторское свидетельство СССР

iso заявке 9 2590084/29-33, кл. F 27 В 7/16, 1978.