Способ определения гранулометри-ческого coctaba
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (u31 7536
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 160579 (21) 2767917/18-25 (5!)М. Кл. с присоединением заявки ¹
G 01 N 15/02
Государственный комитет
СССР но.делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.03.81. бюллетень N9 12
Дата опубликования описания 300381 (53) УДК 539.215. .2(088.8) (72) Авторы изобретения
A,À. Балабан, В.В. Бысов и Г.А. Плетене (73) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО
СОСТАВА
Изобретение относится к аналити.:ческому контролю технологических процессов производств и может найти ши» рокое применение, например для контроля гранулометрического состава удобрений, таких как аммофос, нитроаммофоска и др.
Известен Спссоб оп Еделения дисперсности золы или пыли, например метод ситового анализа, в котором взятую пробу диспергируют до получЕния частиц первичного размера и получают для них распределение по размерам (11.
Однако этот способ не позволяет анализировать крупные частицы и йоэтому не позволяет анализировать удобрения с достаточной степенью точности
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ определения гранулометрического состава, например удобрений, заключающийся в рассеве отобранной пробы на фракции по размерам и нахождении доли каждой фракции в отобранной пробе 12);
Недостатком. известного способа является довольно длительный и сложный процесс точного автоматического взве- ЗО шивания раздельных фракций продукта.
Кроме того, автоматические весоизмерительные устройства при значительной промышленной вибрации и условии повышенной агрессивности воздуха имеют недостаточную надежность работы.
Цель изобретения — ускорение и повышение надежности определения в промышленных условиях действующих производств
Поставленная цель достигается тем, что в способе определения гранулометрического состава, например удобрений, заключающийся в рассеве отобранной пробы на фракции по размерам и нахождении доли каждой фракции в отобранной пробе, после рассева каждую фракцию пробы последовательно растворяют в одном и том же объеме растворителя, измеряют электропроводность полученных при этом растворов, а долю каждой фракции определяют по соотношению прироста электропроводности при растворении каждой фракции к величине электропроводности раствора отобранной пробы.
Способ базируется на свойстве гранулометрического удобрения иметь один и тот же состав независимо от размера гранул.
817536
Формула изобретения
Составитель Л. Дикая
Редактор 0. Ковач Техред Ж. Каст еле вич КорректорМ. Коста
Тираж 907 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1319/56
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ осуществляется следующим образом.
Из пбтока гранулометрического удобрения на выходе после сушки отбирается проба. Отобранная проба с помощью специальных сит рассеивается на мелкую, товарную и крупную фракции. Затем в объеме растворителя, .например в воде, растворяют, одну фракцию пробы. После растворения замеряют, электропроводность полученного раствора. В этом же растворе растворяют следующую фракцию пробы и после растворения ее снова замеряют электропроводность раствора. Третью фракцию пробы, аналогично предыдущей, также растворяют в том же растворе и заме- 15 ряют электропроводность полученного раствора. Значение электропроводности раствора от первой растворенной фракции получают при первом замере.
Значение электропроводности от раст- 20 ворения второй фракции определяются путем вычитания из значения электропроводности второго замера значения электропроводности первого замера..
Значение электропроводности от растворения третьей фракции определяется путем вычитания из значения электропроводности результата третьего замера значения электропроводности второго замера и т.д. Таким образом, получаются значения электропроводностей растворов различных фракций в отдельности.и вместе взятых, т.е. пробы. Затем, беря отношение значения электропроводностей каждой из фракций к общей электропроводности при растворении всех трех фракций, получают процентный состав фракций в отобранном объеме пробы. При растворении необходимо брать объем воды и количество отобранной пробы в та- 40 ких пределах, чтобы при температуре измерения характеристика электропроводности от количества растворенного вещества была линейной. Количество отобранной пробы, количество воды для приготовления раствора в данном методе определения не являются критическими и не требуют точности их дозирования. Классным измерителем в данном методе является кондуктометрическое устройство, которое имеет выходной сигнал пропорциональный электропроводности измеряемого раствора. В качестве счетно-решающего устройства может быть использован также и вычислительный комплекс., В этом случае все необходимые расчеты производятся по мере необходимости программным путем.
Таким образом, использовав свойство удобрений и их растворов и измерив их электропроводность при различных растворенных фракциях, а затем определив их соотношения, получают способ с более высокими надежностными характеристиками. Для измерения электропроводности может быть применен бесконтактный кондуктометр, например, с жидкостным контуром связи, обладающий высокой точностью и надежностью в самых жестких условиях химической промышленности. Работоспособность предлагаемого способа измерения гранулометрического состава химического удобрения проверена на пробах сложногэ удобрения — нитроаммофоски.
Использование предлагаемого способа в промышленности позволяет получить экономический эффект за счет повышения надежности контроля технологического процесса производства удобрений.
Способ определения гранулометрического состава, например удобрений, заключающиися в рассеве отобранной пробы на фракции по размерам и нахождении доли каждой фракции в отобранной пробе, отличающийся тем, что, с целью ускорения и повышения надежности определения, после рассева каждую фракцию пробы последовательно растворяют в одном и том же объеме растворителя, измеряют электропроводность получаемых при этом растворов, а долю каждой фракции определяют по соотношению прироста электропроводности при растворении каждой фракции к величине электропроводности раствора отобранной пробы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Русанов A.A. и др. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике. М., 1969, с. 405-431.
2. Майзель 10.A. и др. Автоматизация производства .фосфора и,фосфоросодержащих продуктов. М., "Химия", 1973, с. 40 (прототип).
