Кокильный станок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (»821048 ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.79 (21) 2780422/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К, В 22 D 15/04

Гееудерственные кемнтет

СССР

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень № 14

Дата опубликования опиеания 25.04.81 (53) УДК 621.746..043 (088.8) не денем нзоеретеннй и еткрмтий (72) Авторы изобретения

Г. А. Анисович, В. С. Алексеев и, С. В. Гала

Могилевское отделение Физико-технического и

АН Белорусской ССР (7l) Заявитель (54) КОКИЛЬНЫй СТАНОК

Изобретение относится к литейному производству, а именно к кокильному литью, и может быть использовано при эксплуатации кокилей, имеющих подвижные формообразующие части.

Известен кокильный станок, включающий основание, на котором установлена колонна с поддоном, боковые подкокильные плиты с жестко закрепленными секторами кокиля и привод перемещения боковых подкокильных плит, который состоит из посаженного на колонну с возможностью осевого перемещения стакана с выступами и Г-образных рычагов, шарнирно установленных центральной частью в закрепленных на основании опорах, которые одними концами шарнирно закреплены в боковых подкокильных плитах, а другими — взаимодействуют с выступами стакана при его перемещении вдоль колонны от силового цилиндра (1).

Недостатки этого станка — сложность конструкции, большая ее металлоемкость и невозможность жесткого запирания секторов кокиля, что ведет к увеличению припусков на механическую обработку.

Цель изобретения — упрощение конструкции станка и снижение его металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что

5 привод боковых подкокильных плит содержит жестко закрепленную на опоре профилированную плиту с упорами, тросовые тяги, защемленные одними концами на выступах стакан@, а другими жестко закрепленные в штифтах, расположенных в подкощ кильных плитах, и систему роликов, размещенных в подкокильных плитах, на профилированной плите и на основании и взаимодействующих с тросовыми тягами. Для жесткого запирания секторов кокиля, в последних выполнены кольцевые клиновые выступы, а в поддоне — кольцевой клиновой паз.

На чертеже изображен станок в разрезе.

Кокильный станок содержит основание1, на котором установлена колонна 2, поддон 3 с кольцевым клиновым пазом 4, секторы 5 кокиля с кольцевыми клиновыми выступами 6, жестко закрепленными на боковых подкокильных плитах 7 и привод перемещения боковых подкокильных плит, состоящий из стакана 8 с выступами, размещенного с возможностью осевого перемещения вдоль колонны от силового цилиндра, профилированной плиты 9 с упорами 10, жестко закрепленной на колонне, системы роликов 11, штифтов 12, размещенных в подкокильных плитах и восьми ветвей (четырех нижних ветвей 13 и четырех верхних ветвей 14) тросовых тяг, взаимодействующих с роликами.

Устройство работает следующим образом.

После заливки металла и образования на отливке поверхностной корки стакан 8 движется по колонне 2 вверх и нижними ветвями 13 тросовых тяг через систему роликов 11 раздвигает боковые йодкокильные плиты 7 с секторами 5 кокиля по профилированной плите 9 на необходимое расстояние от отливки, так как нижние ветви тросовых тяг жестко закреплены одними концами на нижних выступах стакана, а другими — жестко в штифтах 12, размещенных в боковой подкокильной плите. После выдержки отливки в зазоре, стакан продолжает двигаться вверх, раздвигая боковые подкокильные плиты по профильной плите до упоров 10. В конечной позиции боковые подкокильные плиты с секторами кокиля откинуты на угол, равный углу изменения профиля плиты, что обеспечивает удобство осмотра и ремонта секторов кокиля. При сборке кокиля стакан движется вниз, верхними вятвями 14 тросовых тяг сводит секторы кокиля вплотную, причем кольцевые клиновые выступы 6 секторов кокиля входят в кольцевой клиновой паз 4 поддона 3. Происходит запирание кокиля.

821048

Использование предлагаемого станка позволяет снизить припуски на механическую обработку за счет жесткого свода секторов кокиля на 30 /о и на 50 /о снизить металлоемкость кокильного станка за счет ликвидации металлических опор и рычагов и замены их тросовыми тягами.

Формула изобретения

10 1. Кокильный станок, включающий вертикально размещенную на основании колонну с установленным на ней с возможностью осевого перемещения стаканом с выступами, силовой цилиндр перемещения

15 стакана, поддон, боковые подкокильные плиты с жестко закрепленными на них секторами кокиля и механизм их перемещения, отличающийся тем, что, с целью упроще- . ния конструкции и снижения ее металлоемкости, механизм перемещения боковых под20 кокильных плит выполнен в виде жестко закрепленной на центральной колонне профилированной плиты с упорами, тросовых тяг, защемленных одними концами на выступах стакана, а другими — в штифтах, расположенных в боковых подкокильных плитах, и системы роликов, размещенных в подкокильных плитах, на профилированной плите и на основании, и взаимодействующих с тросовыми тягами.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, 3О что в секторах кокиля выполнены кольцецевые клиновые выступы, а в поддоне кольцевой клиновой паз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

3s № 707687, кл. В 22 D 15/04, 1977.

Составитель Г. Кибо вский

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 1665/19 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4