Устройство для жидкостной обработкитекстильного материала

 

О П И С А Н И Е ()821590

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Соцмалистмческми

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13,11.78 (21) 2690073/28-12 (51) М.К .

D 06 В 5/22 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударствеиимй квмитет (23) Приоритет— (53) УДК 677.057.. 152 (088.8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.81 до делам изовретвиий и открытий

И. Е. Аристов, М. Ш. Бабаев и В. И. Бурм (72) АвтоРы

-изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институ галантерейной промышленности, (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЛ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к отделочному производству текстильно-галантерейной промышленности и касается устройства для жидкостной обработки (крашение, пропитка и т. п.) текстильных материалов, преимущественно тесьмы.

Известно устройство для жидкостной обработки текстильного материала, содержащее связанные с системой циркуляции рабочей жидкости цилиндрические носители, в каждом из которых установлены с зазором один относительно другого разделительные элементы. В этом устройстве разделительные элементы выполнены в виде перфорированных дисков (1).

Недостатком данного устройства является неравномерность обработки, так как m>сле усадки диаметр материала уменьшается и перфорации у края дисков обнажаются. Гидравлическое сопротивление в этих местах значительно ниже сопротивления материала и рабочая жидкость будет циркулировать у края носителя, минуя обрабатываемый материал.

Цель изобретения - повышение равномерности обработки рулонного текстильного материала.

Цель достигается тем, что каждый разделительный элемент выполнен в виде кольца, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру носителя; а внутренний его диаметр составляет 80 — 90% от наружного.

На фиг. 1 схематически изображено предл а гае мое устройство; на фи г. 2 — раздел ительный элемент; на фиг. 3 — цилиндрический носитель.

Устройство содержит автоклав 1 с сис10 темой 2 циркуляции рабочей жидкости, связанной с цилиндрическими носителями 3, выполненными в виде пустотелых цилиндров, в каждом из которых .последовательно размещаются рулоны тесьмы 4. Рулоны отделяются друг от друга разделительными элементами, каждый из которых выполнен в виде кольца 5. Внешний диаметр кольца 5 соответствует внутреннему диаметру носителя 3, а внутренний диаметр кольца составляет 80 — 90% от наружного. зв Устройство работает следующим образом.

При включении системы 2 рабочая жидкость осуществляет осевую фильтрацию сквозь обрабатываемый материал. Разме821590 ры колец 5 выбраны такими, что после усадки рулонов, последние не выходят за пределы внутреннего диаметра. Ввиду того, что кольца 5 герметизируют столб рулонов по образующей носителя 3, рабочая жидкость не может уходить по краям рулонов. Рабочая жидкость практически пронизывает всю

145

122

16,1

Капрон

Хлопок

160

148

7,5

Смеска: хлопок 60 o

160

144 капрон 40%

10,0

Смеска: хлопок 50%

170 вискоза 50%

154,4

9,2

Формула изобретения

Таким образом, соотношение внутреннего и внешнего диаметров колец 5 обеспечивает обработку массового ассортимента рулонов тесьмы.

Устройство для жидкостной обработки текстильного материала, содержащее связанные с системой циркуляции рабочей жидкости цилиндрические носители, в каждом из которых установлены с зазором один относительно другого разделительные элеменповерхность рулонов, где стрелками показано направление перемещения рабочей жидкости (фиг. 3).

В таблице приведены данные по усадке рулонов тесьмы различного ассортимента после жидкостной обработки при 110 Ñ в течение трех часов. з5 ты, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности обработки рулонного текстильного материала, преимущественно тесьмы, каждый разделительный элемент выполнен в виде кольца, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру носителя, а внутренний его диаметр составляет 80 — 90 /О от наружного.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

4 1. Патент Германии № 149751, кл. 8 а 17, 1902

P//z, 3

Составитель В. Джермакян

Редактор О. Персиянпева Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 1735/45 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4