Контейнер

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u)821893 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 300379 (21) 2749196/29-33 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 150481.Бюллетень No 14 (51)М. Кл 3

27 D 3/12, Государственный ьмитет

СССР но делам изобретений . и отирытн и (53) УДК 66.042. .117(088.8) Дата опубликования описания 150481 (71) Заявитель (54) КОНТЕЙНЕР

Изобретение относится к термообработке материалов, а именно к контейнерам для термообработки преимущественно углеродных заготовок при

-обжиге горячими газами в обжиговой печи.

Известен контейнер для термообработки углеродных заготовок, содержащий цилиндрическую обечайку .и съем- . ное плоское днище, закрепляемое с помощью клиньев (1) .

Недостатком данного конвейера— невозможность равномерного обогрева заготовок со всех сторон, так как при пропускании горячих газов в ка-. мере обжиговой печи, заготовки, рас- положенные ближе к центру, будут нагреваться меньше, чем периферийные, и нагрев любой заготовки будет неравномерным, так как они нагревают- ся с одной стороны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является контейнер для термообработки заготовок, содержащий две концентрические трубы, установленные на кольцевом днище и закрытые кольцевой крышкой (2) .

Недостатками этого контейнера являются сложность его транспортировки (эахват за днище и удерживание трубы! и трудоемкость загрузки и выгрузки заготовок (установка обечайки, Чтобы загрузить заготовки и пересыпка, так как загружать заготовки при установленной обечайке сложно и трудоемко).

Цель изобретения — упрощение транспортировки, а также загрузки и выгрузки заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что в контейнере, содержащем две концентрические трубы, соединенные в нижней части кольцевым днищем, внешняя труба выполнена составной, причем высоты частей относятся как

1:10 = 1:2, 3, а на верхнем конце нижней части выполнен бурт, внутренний диаметр которого больше или равен наружному диаметру внешней трубы.

На фиг. 1 показан контейнер, общий вид; на фиг. 2 — схема для расчета соотношений между элементами контейнера.

Контейнер для термообработки заготовок содержит внутреннюю трубу 1 и концентрично с ней расположенную внешнюю трубу, состоящую из верхней большей части 2 и нижней меньшей час821893 ти 3, длины которых по образующей соотносятся как 1:10 — 1:2,3.

На нижнем конце часть 3 внешней трубы и внутренняя труба 1 соединена с кольцевым, днищем 4, например, с помощью сварки. На верхнем конце части 3 внешней трубы выполнен коль,цевой бурт 5, внутренний диаметр которого больше или равен наружному диаметру внешней трубы.- Заготовки 6 цилиндрической или иной формы помещаются в засыпку 7, в качестве ко- . торой используется, например, кварцевый песок или мелкодисперсный кокс.

Верхняя часть 2 внешней трубы установлена на нижней части и фиксируется буртом 5. Верхняя часть внутренней трубы 1 несколько выступает над внешней трубой (приблизительно на

0,1 высоты для зацепления крюком транспортного средства), и в ней выполнены отверстия 8 (на расстоянии около 0 05 высоты от верхнего конца). На верхнем конце части 2 внешней трубы выполнены отверстия 9 (также для зацепления крюком транспортного средства).

На фиг. 2 AL = 0,9 H (высота заготовки, равная высоте внешней трубы Н, эа вычетом толщины BF слоя засыпки, равной, исходя иэ результатов экспериментов, BF = 0,1 Н);

80 = h (высота нижней части 3 внешней трубы), ЕВ = (расстояние между коаксиальными внешней и внутренней трубами), KL = LF = — так как е заготовки помещают для равномерности нагрева посередине контейнера.

Для того, чтобы заготовки 6 могли быть легко вынуты иэ контейнера необходимо, чтобы их центр тяжести лежал на опоре (в данном случае ее роль играет верхний конец части

3 внешней трубы (точка Е) или за ней.

Отсюда АЕ = Е = 0,45 Н.

Из прямоугольного треугольника

EKZ

Еi2 = Ек + KL (1)

Подстан вка в (1) полученных величин с учетом введенных обозначений дает

0,45 Н = (h - 0,1 Н ) — (2) .

Решение уравнения (2) отно"ительноh дает действительный корень -- = 2,3.

Н

Контейнер работает следующим образом.

При загрузке вне печи верхняя часть 2 внешней трубы снимается, в контейнер вертикально устанавливаются заготовки 6, удерживаемые в вертикальном положении на требуемых расстояниях приспособлением (например, удаляемой впоследствии решеткой), и производится помещение в контейнер засыпки 7. Затем устанавливается верхняя часть 2 внешней трубы. Крюком транспортного средства, например, крана или тельфера, зацеп- ляют за отверстия 8, переносят и устанавливают в камеру обжиговой печи. После проведения термообработки зацепляют крюком транспортного сред15 ства эа отверстие 8 и перемещают контейнер на разгрузочную площадку.

Зацепив верхнюю часть 2 внешней трубы за отверстия 9 ее снимают, перемещают вверх, заготовки 6 расходятся в

20 разные стороны под действием собственного веса, и их можно захватывать эа свободные концы и извлекать. После этого. излишки засыпки удаляются, например, пневматическим путем или путем переворачивания контейнера.

Применение изобретения позволяет повысить производительность труда . эа счет облегчения транспортировки и эа счет упрощения загрузки и.выг30 рузки заготовок.

Формула изобретения

Контейнер для термообработки преимущественно углеродных заготовок, содержащий две концентрические трубы, соединенные в нижней части кольцевым днищем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения

4Q транспортировки, а также загрузки и выгрузки заготовок, внешняя труба выполнена составной, причем высоты частей относятся как 1:10 — 1:2,3, а на верхнем конце нижней части вы-:

45 полнен бурт, внутренний диаметр которого больше или равен наружному диаметру внешней трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3681818, кл. 25-153, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 62663, кл. Г 27 0 3/12, 1936 (пРо55 тотип).