Вентиляционная всасывающая установкадля транспортирования сыпучих материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реснублик

«»823248.4i" ян (61) Дополнительное и авт, свид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 160579 (2!) 2768003/27,-11

1 с присоединением заявки ¹

В 65 G 53/24

Государственный комитет

СССР яо дмам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 86 7. 8 (088 ° 8) Опубликовано 230481. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 2 30481 (72) Авторы изобретения

И. Ф. Молодкин и В. А. Ларионов

Всесоюзный научно-исследовательский охраны труда ВЦСПС (71) Заявитель (5 4 ) ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ВСАСЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА

ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневматическому транспорту н может быть использовано в различных отраслях промышленности, например на деревообрабатывающих предприятиях, для транспортирования отходов производства от технологического оборудования.

Известна вентиляционная всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов, содержащая кол- лекторы, каждый иэ которых соединен с отводящими трубопроводами и имеет размещенные одна под .другой камеры, нижняя иэ которых соединена с транспортирующим трубопроводом, а верхняя - c трубопроводом дополнительного отбора, и смонтированную между камерами перегородку, пылеотделитель, связанный с коллекторами и и вентилятором, и установленные на коллекторах датчики давления (1).

Недостаток известной установки ааключается в том, что для нее характерно высокое аэродинамическое сопротивление коллектора из-за циркуляции потоков по всему внутреннему объему, который остается неизменным при перекрытии трубопровода дополни" тельного отбора, следствием чего яв"

I ляются повышенные энергозатраты на транспортирование материала.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на траспортирование материала.

Указанная цель достигается тем, что перегородка коллектора выполнена сплошной и состоит из неподвижной части и шарнирно соединенной с ней снабженной приводом подвижной части, при этом привод последней электрически связан с датчиком давления, установленным на коллекторе.

На фиг.1 изображена вентиляционная всасывающая установка д :я транспортирования сыпучих материалов, общий вид; на фиг.2 — коллектор, вид срерху; на фиг.3 — разрез А-A фиг.2т иа фиг.4 - разрез Б-Б фиг.3.

Установка имеет несколько горизонтальных коллекторов 1, количество которых может меняться в зависимости от требуемой производительности. Каждый коллектор состоит иэ верхней 2 и нижней 3 камер, расположен-

«ых одна над другой.

Нижняя камера 3 отделена от верх» ней камеры 2 сплошной перегородкой

4 с подвижной частью 5, ось 6 которой связана с приводом 7,.

823248

Иижняя камера 3 имеет с одной стороны патрубки 8 для подсоединения отводящих трубопроводов 9, а с другой - патрубок 10 для подсоединения объединенного (с целью зкономии металла) трубопровода 11, имеющего 5 перегородку 12, раздел яЮщую объединенный трубопровсщ 11 на транспортирующий 13 и дополнительного отбора

l4 трубопроводы. Патрубок 10 также имеет перегородку 15, соединенную с 10 перегородками 4 и 12.

Трубопроводы 9, отводящие отходы производства от технологического оборудования 16, имеют автоматические клапаны 17, сблокированные с технологическим оборудованием 16.

Каждый коллектор 1 установки тру-. бопроводом 11 соединен с бункером 18 пылеотделителя, например рукавного фильтра 19, и имеет датчик 20 давления, электрически соединенный с приводом 7 подвижной части 5 межкамерной перегородки коллектора. Возможна электрическая связь датчика 20 давления с регулятором 21 частоты вращения рабочего колеса вентилятор » 25

22, который трубопроводом 23 подсое . динен к камере чистого воздуха фильтра 19.

Предлагаемая вентиляционная всасывающая установка может монтировать з(1 ся под межэтажным перекрытием 24 и закрываться (эстетика) подвесным потолком 25 °

Установка работает следующим образом. 3S

Первоначальное положение клапаноЫ

17 закрытое, подвижные . части 5 межкамерных коллекторных перегородок изолируют камеры 2 дополнительного отбора. При включении электродвигателя вентилятор 22, через трубопровод 23, рукавный фильтр 19, транспоД- тирующие трубопроводы 13, создает разрежение в нижних камерах 3 коллеи,торов 1. При включении технологичес кого оборудования 16 в работу: авто- 45 матические клапаны 17, сблокированные е технологическим оборудованием, открывают отводящие трубопроводы 9..

За счет-разрежения в нижних камерах

3 происходит отсос отходов проиэвод 5О ства от технологического оборудования 16 по отводящим трубопроводам 9, Далее аэросмесь через натрубки 8 по ступает в нижнюю камеру 3 коллекторов, а затем через транспортирующие 55 трубопроводы 13 в бункер 18 рукавно. го фильтра 19. Очищенный воздух иэ фильтра 19 по трубопроводу 23 через вентилятор 22 подается на рециркуля цию или вЫбрасывается в атмосферу.

ЬО

В случае дальнейшего включения технологического оборудования.16 в производственный процесс, разрежение в нижней камере 3 коллекторов 1 падает, и датчики 20 давления, воздействуя электрически на приводы 7 подвижных частей 5 межкамерных пере городок коллекторов 1, открывают верхнюю камеру 2 для перетекания дополнительного количества поступаю» щей в коллектор аэросмеси через верхнюю камеру 2 в трубопровод 14 допол- . нительного отбора и далее в бункер

18 рукавного фильтра 19. Одновременно датчики 20 давления, при наличии электрической связи с регулятором

Частоты вращения рабочего колеса вентилятора, воздействуют на регулятор частоты вращения, например на индук"ционную муфту 21, увеличивая частоту вращения рабочего колеса вентиля тора 22.

При отключении технологического оборудования 16 процесс регулирования идет и обратном порядке.

Предлагаемая конструкция вентиля ционной всасывающей установки поево; ляет снизить энергозатраты на транс-. портирование эа счет улучшения аэро динамических качеств системы, снизив суммарный коэффициент местных сопротивлений Z8 путем регулирования внутреннего объема коллектора, а следовательно, и циркуляции коллекторных потоков. Конструкции коллекторов и трубопроводов установки име- ют небольшие габариты по высоте,что делает возможным применение подвесных потолков, закрывающих установку

Формула изобретения

Вентиляционная всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов, содержащая коллекторы, каждый иэ которых соединен с отводя. щими трубопроводами и имеет размещенные одна под другой камеры, нижняя иэ которых соединена с транспор» тирующим трубопроводом, а верхняя— с.трубопроводом дополнительного отбора, и смонтированную между камерами перегородку, йылеотделитель, связанный с коллекторами и вентилятором, и установленные на коллекторах датчики давления, о т л н ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на транспортирование материала, перегородка коллекто» ра выполнена сплошной и состоит из неподвижной части и шарнирно соединенной с Ней снабженной приводом по) вижной части, при этом привод последней электрически связан с датчиком давления, установленным на коллекто ре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 9 497203, кл. В 65 G 53/24, 1972 (щрототип) °

823248

Фиг.

Фиг. 1

2 5 10

Я-Д

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

ВНИИПИ Заказ 1979/24 Тираж 842 Подписное