Шихта для изготовления огнеупорногоэлектроизоляционного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК©МУ СВИДВТВЯЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реснублнк (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 170779 (2t) 2799138/29-33 (53)М. Ил. с присоединением заявки ¹

С 04 В 35/58

Государственный комитет

СССР но делвм изобретений и открытий (23) Приоритет (53)УДК 666.798. .2(088.8) Опубликовано 230481, бюллетень ИЯ 15

Дата опубликования описания 230481

P2) Авторы изобретения

A.È.Èöåíêo, В,М.Слепцов, Т.В.Дубовик и A.Ï.Ïàñëàâñêàÿ ( (71) заявитель Ордена трудового красного знамени институт .проблем материаловедения АЧ Украинской ССР (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО

ЗЛЕ КТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕР КАЛА

Изобретение относится к .высокотемпературным электроизоляционным материалам, полученным методом порошковой металлургии, и может быть использовано в технике высоких температур в качестве электроизоляторов.

Известен электроизоляционный материал из неметаллических нитридов, содержащий нитрид бора, обладающий высокой термостойкостью, удельным электросопротивлением, превышающим

l0 Ом ° см при 20оС j 1) .

Недостатком материала является относительно низкая механическая прочность, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала, содержащая>вес. 3:нитрида бора 94- 70, окиси алюминия 1-10 и алюмохромофосфатного связующего 5-20 (2) .

Однако материал, изготовленный из данной шихты, также обладает недостаточной механической прочностью и имеет высокую температуру обжига.

Цель изобретения — повышение меха" нической прочности материала и снижение температуры обжига, Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала, включающая нитрид бора ° и фосфатную связку, дополнительно содержит окись магния, а в качестве связки — ортофосфорную кислоту при следующем соот ношении компонентов, вес. Ъ:

Ортофосфорная кислота 10-18

1О Окись магния

20-40

Нитрид бора Остальное

Пример . Для получения огнеупорного электроизоляционного материала готовят смеси компонентов, взятых

15 в требуемом соотношении;

Окись магния предварительно обжигают в электрической печи при 1200 С

О в течение 3 ч. Указанные смеси прессуют под давлением 1-5 T/ñì . Произво2Î дят сушку заготовок при нагреве от

20 до 600 С со средней скоростью

2,5 град/мин с часовыми выдержками. через 200ОС.

25 Количество ортофосфорной кислоты не должно превышать 18 вес. й, так как в противном случае шихта, плохо прессуется. При содержании ортофосфарной кислоты менее 10 вес. % сии"

30 жается прочность.

823358

Температура обжига, С

Свойства

Удельное сопротивление, Ом-см при температуре, С

Предел прочности при сжа тии кг/мм

Состав, вес.Ъ

Материал

400 900 1000 1200

Известныйй

BN 80

АХФС 15 .

4, 0-4, 5 1, 5 10 1, 0 - 10 9, 1 10 8, 5 10 5, 6 ° 10 1000

Ag2Og 5

BN 70

Предлагаемый

H NO 10

NgO 20

BN 56

10 1, 1 10 8,8 ° 107 8,0 ° 10 5,5 ° 10 600

5,6

HÇl O4 14

Мдо 30

6,0

10 9,5 10 8 2 10 7,6 10 5,1 ° 10 600

BN 42

НЗРО4 18

MgO 40

10 8,1 ° 10 6,8 10 6,1 ° 10 3,8 ° 10 600

6,3

Формула изобретения

Составитель Н.Соболева

Редактор О,Черниченко Техред Н.Келушак Корректор С.Шекмар

Заказ 1994/29 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

B таблице приведены сравнительные свойства огнеупорного электроиэоляциt

Из.таблицы видно, что материал, полученный из предлагаемой шихты, обладает более высокфй механической прочностью и изготавливается при более низкой температуре обжига.

Для промааленного производства материала дополнительного оборудования не требуется. Это одна,из самых простых технологий порошковой металлургии.,Шихта для изГотовления огнеупорного злектроизоляционного материала, включающая нитрид бора и фосфатную онного материала иэ предлагаемой шихты и материала, полученного иэ известной.

1> связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения температуры обжига,она дополнительно содержит окись магния, а в качестве связки — орто4О фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Окись магния 20-40

Ортофосфорная кислота 10-18

Нитрид бора Остальное

Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе

1. Сб. Химия и физика нитридов."

Киев, Наукова думка, 1969, с. 112-120.

2, Авторское свидетельство СССР

Р 568115, кл. С 04 В 35/58, 1977.

Шихта для изготовления огнеупорногоэлектроизоляционного материала Шихта для изготовления огнеупорногоэлектроизоляционного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления керамических конструкционных деталей, в том числе и крупногабаритных, например, истираемых вставок и монолитных ободов надроторного уплотнения рабочего колеса газотурбинных двигателей, формовой оснастки для отливки термостойких стекол, сепараторов подшипников и т.д

Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры
Изобретение относится к области получения сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры и может быть использовано в машиностроении при изготовлении лезвийного режущего инструмента

Изобретение относится к области получения абразивных материалов на основе борсодержащих соединений, в частности к нитриду бора аморфной структуры

Изобретение относится к области сверхтвердых композиционных материалов на основе кубического нитрида бора (КНБ), которые могут найти применение в инструментальной промышленности для изготовления режущего инструмента
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в инструментальном производстве для оснащения лезвийных инструментов, работающих в условиях непрерывного и прерывистого резания закаленных сталей, чугунов, твердых сплавов и др

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе нитрида бора с кубической решеткой (cNB), которые могут использоваться в режущих инструментах

Изобретение относится к области производства керамического материала, а именно к изготовлению режущего инструмента, применяемого для обработки чугуна, стали, сплавов на ее основе и других материалов
Наверх