Печь для индукционного нагрева изделий

 

О и И с А Н И Е 8269.„З

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Своз С оветскнк

Соцналнстнческнд

Республик (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 210177 (21) 2440305/22-0

KnЗ

С 21 0 1/10 (23) Приоритет - (32) 21.01.76

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (3i ) 7601526 Ю) Франция

Опубликовано 30.04816юллетеиь No 16 (53) УДК 621 785

° 545(088.8) Дата опубликования описания 300481

Иностранцы

Жан Делассю, Жак Мишеле и Бертран pip ЛамбертЕри (Франция) Ф

Иностранная фирма иЭнститю де Дешерш де ля Сидерюржи анЮз ИРСИД"(Франция) -. ---.=.ь (72) Авторы иэобретени я (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НЛГРЕЩ

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева иэделий больших размеров, таких как блюьы, листовые слитки, болванки и т.п.

Известна печь для индукционного нагрева иэделий, содержащая многофаэные индукторы с магнитным ярмом в виде статора линейного двигателя (1j .

Недостатком известной печи являет- 0 ся невозможность подцержания заготовок в вертикальном направлении магнитным полем и трудности эагрузкивыгрузки заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Для достижения поставленной цели индукторы выполнены в виде токопроводящих стержней, расположенных гори-. зонтально друг над другом, концы которых отогнуты наружу печи и сое» динены в петли, подключенные между фазой и нейтралью трехфазной сети.

Кроме того, в ярме выполнены каналы д я о"адащей сред распо ожен-25 ные у активной поверхности индукторов.

При этом ярмо выполнено из нескольких вертикальных блоков, разрокладкам 30

П - лмюъпии oesnnnasauet иъ анвииииа

На фиг. 1 изображен элемент печи для листовых стальных слитков, поперечный вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, горизонтальный продольный разрез; на фиг. 3 - то же, детальный поперечный вертикальный разрез в большом масштабе; показывающий пазы и изолирукщую защитную огнеупорную перегородку; на фиг. 4 схема соединения проводящих стержней.

В печь загружают стальной листовой слиток 1, расположенный на ребре в зоне 2. нагрева, ограниченной огнеупорными изолирующими перегород-.. ками 3 и двумя плоскими индукторамк

4 и пазами 5, находящимися на рамах

6. Полученные таким Образом узлы могут перемещаться в боковом направлении по направляющим 7 при помощи роликов 8, которые приводятся в движение гидравлическими толкателями 9.

Зона 2 нагрева закрыта на концах дверцами 10, обложенными огнеупором и перемещающимися вертикально нри помощи обычных подьемников (не по« казаны). Листовой слиток 1 находится на огнеупорной подставке 11 при помощи вкладыше 12 из огнеупорной стали предпочтительно немагнитной. Подставка пере826963

d0 (в направлении, перпендикулярном плоскости фи r. 1) для обеспечения э а груз кй слитка в печь или,краями, или вертикально основанием. Для ограничения теплоотдачи, чтобы не контактировать с листовым слитком по всей его длине, подставка 11 сделана в своей верхней части в форме отдельных секций и может быть выполнена из силикоалюминиевого огнеупорного бетона с 70% окиси алюминия и 20-25% окиси кремния.

Герметичность между подставкой и остальной частью печи обеспечивается сжатием уплотнений 13 из эластичного огнеупорного материала, например из . материала, известного под названием !5 каовул. Уплотнения 13, расположен.ные в нижней части боковых стенок под индукторами 4, прижимаются подставкой 11 в момент помещения листового слитка в печь. 20

В печь могут быть загружены листовые слитки разных размеров. Ширина зоны нагрева может быть отрегулиро- вана по толщине листового слитка боковым перемещением индукторов при помощи толкателей 9, таким образом достигают лучшей электромагнитной связи, более высокого КПД и самой высокой скороСти нагрева. В верхней части зона нагрева закрывается сводом 14, также обложенным огнеупором.

Каждый индуктор 4. включает магнитное ярмо шириной 300 мм, состоящее из пакетов 15 1,фиг, 2), выполненных из .листом магнитной стали, которые расположены вертикально, перпендикулярно направлению стержней, т.е. перпендикулярно поверхности листо.-вого слитка 1. Пакеты образуют блоки, разделенные промежуточными пластинами из относительно мягкого металла, 40 например алюминия, сжимаемые стержнями 16. Пластины 17 играют роль поглотителей вибраций, а также служат средством анкеровки элементов 18 огнеупорных перегородок 3, для чего они имеют удлинители 19 (фиг. 3) в форме крючков, которые выступают .относительно активной поверхности индукторов 4 и на которых крепятся огнеупорные волокнистые элементы, 50 снабженные соответствующими выемками.

Каждое магчитное ярмо содержит двадцать четыре горизонтальных паза 5 вырезанных в пакетах из листов магнитной стали и в пластинах), в которых помещены проводящие стержни 20, типа Ребеля. Каждый состоит из соединения отдельных стержней 21, электрически изолированных между собой изоляторами 22, некоторые из которых имеют полости, образующие каналы дяя охлаждающей воды, Каждый отдельный стержень имеет геликоидальное расположение вокруг оси, но в целом сохраняет форму параллелепипеда.

Клин 23 иэ эпоксидной смолы вводится продольно в гнездо, которое для него предназначено в каждом пазу, для закрепления стержней и предотвращения вибрации. Перед каждым гнездом установлена трубка 24 прямоугольной формы, образующая канал 25 для циркуляции охлаждающей .жидкости. Таким образом образованные на лицевой стороне каждого индуктора каналы обеспечивают его низкую температуру, не превышающую 100ОС,при 1200ОC нагретой стороны огнеупорной перегородки 3 из волокнистого материала на основе перемешанных волокон окиси алюминия, окиси кремния и хромита толщиной

75 мм. Охлаждение магнитных ярм и всего узла дополнено продольными .каналами 26 (фиг. 1), сделанными в пакетах 15 и пластинах 17 и соединенными с внешней стороны с общей охлаждающей системой. Узел магнитных пакетов объединен с несущим каркасом при помощи болтов 27, ввинченных в снабженные резьбой вставки 28, укрепленные в выемках, сделанных в пакетах 15.

Возможно также охлаждение магиит- ного ярма при помощи .слоев воды или воздуха, циркулирующих вертикально вдоль пакетов 15.

Каждый индуктор (фиг, 4) имеет двадцать четыре паза или проводящих стержня, каждый стержень первого ряда соединен последовательно со стержнем первого двенадцатого рядов при помощи соединения отогнутых конусов таким образом, что один и тот же ток протекает в противопложных направлениях в этих двух стержнях. Каждая петля, таким образом полученная, питается между фазой и нейтралью трехфазной сети, соединенной в звезду. Каждая из трех фаэ,питает четыре смежных петли. Усгройство образует, следовательно, линейный двигатель с бегущим полем с одной парой полюсов на фазу.

Формула изобретения

1. Печь для индукционного нагрева, содержащая многофаэные индукторы с магнитным ярмом в виде статора линейного двигателя, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения нагрева заготовки в вертикальном положении и обеспечения беспрепятственной загрузки и выгрузки эагбтовок, индукторы выполнены в виде токопроводящих стержней, расположенных горизонтально друг над другом, концы которых отогнуты наружу печи и соединены в петли, подключенные между фазой и нейтралью трехфазной сети.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью охлаждения магнитного ярма, в нем выполнены каналы для охлаждающей среды, рас826963 положенные у активной поверхности индукторов.

3. Печь по пп. 1 ы 2, о т л и ч а ю ц а я с я. тем, что, с целью повышения механической прочности, магнитное ярмо выполнено из нескольких вертикальных блоков, разделенна к прокладками.

4. Печь по п. 3, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что прокладки выполнены из алюминия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии Р 404606, кл. 21 h 29/03, 1924.

8269б3

1 юэа

Е фаэа

J хааа

Составитель A. Де н исов а

Техред С,Мигунова Корректор Н. ШвьцХкая

Редактор Л..Филь

Заказ 2584/85 Тираж б18 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Печь для индукционного нагрева изделий Печь для индукционного нагрева изделий Печь для индукционного нагрева изделий Печь для индукционного нагрева изделий Печь для индукционного нагрева изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх