Устройство для мойки резервуара

 

1i Ц 827I93

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.02.79 (21) 2728503/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.

В 08В 9/08

Гссударствеииый комитет

СССР (53) УДК 621.7.024 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Я. Э. Карклиньш и О. Э. Удрас I .-.

Головное специализированное конструкторское бюр по комплексу машин для ферм крупного рогатого ско а, (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ РЕЗЕРВУАРА

Изобретение относится к области очистки, а конкретнее, к устройствам для мойки резервуаров и может оыть использовано в мясо-молочной, пищевой и других отраслях промышленности. 5

Известно устройство для мойки внутренней поверхности емкостей, содержащее моечную головку, установленную с возможностью вращения от реактивных сил, создаваемых вытекающей жидкостью. 10

Для поворота моечной головки в горизонтальной плоскости имеется зубчатый передаточный механизм, периодически поворачивающий головку на некоторый угол (1).

Недостатком известного устройства яв- 15 ляется низкая эффективность промывки вследствие недостаточно больших углов поворота передаточного механизма.

Известно также устройство для мойки резервуаров, содержащее моечную головку, 2О установленную на полом валу мешалки, и привод вращения мешалки (2).

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. 25

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает эффективной промывки всей внутренней поверхности резервуара, что определяется конструкцией привода вращения мешалки. ЗО

Целью изобретения является повышение эффективности мойки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки резервуара, содержащем моечную головку, установленную на полом валу мешалки, и привод вращения мешалки, согласно изооретению, ось моечной головки расположена под углом относительно вала мешалки, при этом моечная головка снабжена элементом зацепления, а резервуар — упором для периодического взаимодействия с элементом зацепления моечной головки, причем элемент зацепления выполнен в виде зубчатого колеса, а упор выполнен в виде выемки или выступа.

На фиг. 1 изображено устройство для мойки резервуара в разрезе с упором в виде выступа; на фиг. 2 — вариант устройства с упором в виде выемки; на фиг. 3— зубчатое колесо.

Устройство для мойки резервуара имеет моечную головку, состоящую из корпуса 1, на котором расположено зубчатое колесо 2 и сопла 3. Корпус с возможностью вращения насажен на трубу 4, внутренняя полость 5 которой через открытый конец 6 трубы сообщается с полостью 7 корпуса 1.

Труба 4 установлена под углом на полом валу 8 мешалки 9, соединенным с валом

10 редуктора. На вал 8 насажена муфта 11, 827193 через патрубок 12 которой подводится моющая жидкость. Полость муфты 11 и полость вала 8 сообщаются между собой посредством прорезей 13 в стенке вала 8.

Уплотнение муфты 11 осуществляется саль- и никами 14. Зубья 15 колеса 2 могут зацепляться с упором 16, закрепленном на крышке 17 резервуара. На этой крышке 17 крепится моечное устройство.

В другом варианте (фиг. 2) корпус 1, 10 кроме вращения, имеет возможность перемещения по трубе 4 соосно ей. Перемещение корпуса 1 ограничивает гайка 18.

На крышке 17 резервуара имеется выемка 19, в которую периодически входит один д из зубьев колеса 2.

Устройство работает следующим образом.

Моющая жидкость, поступающая в патрубок 12 под давлением, попадает через отверстие 13 в полость вала 8, затем в полость 5 трубы 4, через отверстия 6 в полость корпуса 1 и через сопла 3 струями направляется на стенки резервуара, обмывая их.

При вращении вала 8 моечная головка совершает круговое движение в горизонтальной плоскости, но остается неподвижной относительно трубы 4. Как только зуб

15 колеса 2 войдет в зацепление с упором

16 при дальнейшем повороте вала 8 головка с зубчатым колесом повернется вокруг своей оси на один или несколько зубьев, после чего зубчатое колесо выйдет из зацепления с упором. При следующем обороте головки относительно вертикальной оси другой зуб колеса 2 войдет в зацепление с упором и снова повернет моечную головку относительно вала 4 на некоторый угол.

Таким образом, моечная головка совершает круговое вращение относительно 4О вертикальной оси и периодические повороты относительно своей оси. Обмыв моеч4 ной головки, вала 8 и колеса 2 происходит выходящей в зазор между трубой 4 и корпусом 1 моечной жидкостью.

В другом варианте головка постоянно поджимается в направлении крышки 17 резервуара реактивными силами вытекающих из сопл струй моечной жидкости. При круговом движении зубья колеса 2 скользят по крышке 17 резервуара. При попадании зуба в выемку 19 зубчатое колесо поворачивает головку относительно ее оси на некоторый угол.

Применение изобретения улучшает промывку всех частей резервуара, находящихся внутри него.

Формула изобретения

1. Устройство для мойки резервуара, содержащее моечную головку, установленную на полом валу мешалки, и привод вращения мешалки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности мойки, ось моечной головки расположена под углом относительно вала мешалки, при этом моечная головка снабжена элементом зацепления, а резервуар — упором для периодического взаимодействия с элементом зацепления моечной головки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент зацепЛения моечной головки выполнен в виде зубчатого колеса.

3. Устройство по п. 1, отл и ч а ю шее с я тем, что упор выполнен в виде выемки.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде выступа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мю 528132, кл. В 08В 9/08, 1975.

2. Заявка ФРГ Хо 2307609, кл. В 08В 9/08, 1975.

827193

Редактор В. Большакова

Заказ 739/5 Изд. № 323 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С. Мошкии

Техред И. Пенчко

Корректоры В Нам и 3. Тарасова

Устройство для мойки резервуара Устройство для мойки резервуара Устройство для мойки резервуара Устройство для мойки резервуара 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх