Устройство для футеровки металлурги-ческой емкости

 

О П И С А Н И Е ()))827263

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.79 (21) 2788225/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.з

В 22D 41/02

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.05.81. Б)оллстень № 17 (53) УДК 621.746.329 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (72) Авторы изобретения В. С. Берлин, В. В. Грабовский, Э. E. Заревич, Л. А. Не цдькат, Г. П. Савосько и В. В. Терентьев

Научно-исследовательский и конструкторско-технологи еский институт литейного производства автомобильной промыш енноуу ;:-,,:-, 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ

Изобретение относится к литейному производству — к литью металлов, более конкретно к футеровке тиглей плавильных печей, ковшей и других подобных емкостей.

Известны устройства для получения мо- 5 нолитной футеровки металлургических емкостей, содержащее шаблон с установленным на нем вибратором и механизм уплотнения футеровочной массы, выполненный в виде штанги с уплотняющим башмаком (1). 10

Недостаток устройства состоит в том, что оно не позволяет полностью использовать энергию вибрации, поскольку часть ее воспринимается и гасится жестким распорным конусом, когда возмущающие силы )5 вибраторов направлены в его сторону.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для футеровки металлургических емкостей, механизм уплотнения которого выполнен в 20 виде подвижной и поворотной относительно вертикальной оси штанги, несущей шарнирно закрепленные на ней рычаги с вибраторами и роликами. Рычаги взаимосвязаны посредством осей распорным упругим 25 элементом и гибкой тягой, огибающей блоки и связа нной со штоком силового цилиндра, встроенного в штангу (2).

В этом устройстве силовой цилиндр служит только для стягивания рычагов перед 30 опусканием устройства в шаблон, а ролики прижимаются к шаблону распорным упругим элементом, в результате чего энергия вибраторов передается футеруемой массе.

При копировании роликами шаблона с переменным профилем по высоте сила упругого элемента изменяется. В нижней части шаблона его сила будет наибольшей, При переходе роликов на больший диаметр шаблона сила упругого элемента уменьшается, что влечет за собой уменьшение усилия прижатия роликов к стенкам и количества энергии, передаваемой футеруемой массе.

Недостаток этого устройства заключается в получении неравномерной плотности футеровки вследствие изменяющегося по величине усилия прижатия роликов к стенкам шаблона, что является результатом изменения длины, а следовательно, силы распорного упругого элемента при переменном профиле сечения шаблона по высоте.

Неравномерная по плотности футеровка будет иметь место и вследствие того, что нижние слои засыпанной футеровочной массы будут испытывать большую нагрузку, чем верхние за счет веса массы, и в результате вибрации верхние слои оказываются менее плотными, к тому же отсутствует регулировка усилия прижатия роликов к стенкам шаблона, что игключяет воз827263 можность получения оптимальной плотности футеровки. Это усилие характеризуется только заданными в раопорном упругом элементе механическими параметрами, которые изменяются, поскольку меняются его геометрические параметры при копировании роликами переменного профиля шаблона. Кроме того, при воздействии вибрации на свободно насыпанную смесь происходит ее расфракционирование по зерновому составу, что ухудшает качество футеровки из-за образования областей только крупных или мелких зерен.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и обеспеченис равномерного уплотнения футеровки.

Эта цель достигается тем, что распорный упругий элемент снабжен силовым цилиндром, а в верхней части штанги дополнительно установлена с возможностью перемещения по ней втулка, связанная посредством тя с кольцевой грузовой плитой.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит подвижную и поворотную относительно вертикали штангу 1 с шарнирно установленными на ней рычагами 2, снабженными вибраторами 3 и роликами 4, Рычаги 2 посредством осей 5 связаны силовым цилиндром 6 и взаимодействующим с ним распорным упругим элементом 7, помещенным в обойму 8. На штанге

1 свободно установлена втулка 9, связанная посредством тяг 10 с кольцевой грузовой плитой 11, устанавливаемой на футеровочную массу 12 в кольцевом зазоре между шаблоном 13 и футеруемой емкостью 14.

Устройство работает следующим образом.

Шаблон 13 устанавливают на предварительно уплотненную подину. Образовавшийся между емкостью 14 и шаблоном 13 зазор заполняют футеровочной массой 12.

Созданием давления в правой полости силового цилиндра 6 за счет обоймы 8 и осей

5 рычаги 2 сводят, и устройство опускают в шаблон 13. При опускании кольцевую грузовую плиту 11, связанную посредством тяг 10 и втулки 9 со штангой 1 устанавливают на поверхность массы.

Созданием давления в левой полости цилиндра 6 рычаги 2 через распорный упругий элемент 7 разводят и ролики 4 прижимают к стенкам шаблона. Включают вибраторы 3 и производят уплотнение футеровки, одновременно поднимая и поворачивая

55 штангу. При подъеме кольцевая грузовая плита 11 остается на футеровочной массе до тех пор, пока ролики 4 не выйдут за верхний уровень шаблона 13. Вибраторы 3 выключают. При дальнейшем подъеме штанги 1 плиту с уплотненной смеси снимают. При работе устройства перемещение штока силового цилиндра 6 компенсирует разность диаметров на высоте шаблона 13, а упругий элемент 7 обеспечивает постоянное усилие прижатия роликов 4 к шаблону

13, а следовательно, передачу постоянного количества энергии вибрации футеруемой массе независимо от диаметра профиля шаблона 13. Изменение давления в цилиндре посредством регулятора давления создает возможность регулировки усилия прижатия роликов 4 к шаблону 13 в пределах сил рабочего хода упругого элемента 7. Кольцевая грузовая плита 11, установленная на футеруемой массе, способствует получению более плотной футеровки, особенно верхних слоев, а также препятствует расфракцио нированию разных по крупности зерен вследствие того, что они находятся в подпрессованном за счет веса плиты состоянии.

Использование устройства позволяет получить более однородную по плоскости и зерновому составу футеровку, что увеличивает ее стойкость и долговечность.

Формула изобретения

Устройство для футеровки металлургической емкости, содержащее шаблон, установленную с возможностью перемещения по вертикали и поворота относительно вертикальной оси штангу с шарнирно закрепле нными на ней рычагами, снабженными вибраторами и роликами и связанными между собой распорным упругим элементом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного уплотнения футеровки, распорный упругий элемент снабжен силовым цилиндром, а в верхней части штанги дополнительно установлена с возможностью перемещения по ней втулка, связанная постпредством тяг с концевой грузовой плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 627917, кл. В 22D 41/02, 1977.

2. Проспект фирмы «Svenska Silika

GMBH», рис. 1,2.

827263

Редактор Е. Братчикова

Заказ 1010/11 Изд. № 349 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель И. Журина

Техред И. Пенчко

14

Корректоры: Е. Осипова и О. Тюрина