Устройство для резки глиняного бруса

 

1»! 82730I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.79 (21) 2785424/29-33 с присоединением заявки № (51) M. Кл."

В 28В 11/14 (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (53) УДК 666.3.022.93 (088.8) по делам изобретений и открытий

Х. М. Лейбур, А. В. Васильков-Горшенин, Н. Н. Ф дюкиц и Э. Д. Шукуров

Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам . для промышленности строительных материалов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области автоматических устройств для резки пластичного материала, в частности глиняного бруса, выходящего из ленточного пресса, на изделия мерной длины и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов.

Известны устройства для резки глиняного бруса, включающие ленточный транспортер, пальцевый диск, каретку с одноструйным лучком, привод с кулачковой муфтой, вильчатый рычаг и пазовый копир (1).

Существенными недостатками известных устройств являются невысокая точность резания и сравнительно быстрый износ пальцевого диска.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для резки глиняного бруса, включающее ленточный транспортер, пал ьцевый диск, каретку с однострунным лучком, привод с кулачковой муфтой, шарнирно установленный на опоре дополнительный рычаг и шарнирный трехзвенный механизм с подвижной осью, кинематически связанный посредством поворотного рычага с дисковым копиром (2). Однако данное устройство не обеспечивает достаточно высокой точности резания глиняного бруса по длине заготовки.

Цель изобретения — повышение точности резания бруса за счет синхронизации при5 вода пучка непосредственно от мерной заслонки.

Для этого в предлагаемом устройстве, содержащем раму, смонтированные на ней подающий механизм, каретку с установ10 ленным на валу однострунным лучком, привод с кулачковой муфтой и приемный механизм, на каретке смонтирован шарнирно закрепленный двуплечий рычаг, а приемный механизм выполнен в виде ленточного

15 транспортера, связанного с однострунным лучком посредством мерной заслонки, каретки и регулируемой тяги, причем неприводной шкив ленточного транспортера и мерная заслонка установлены на каретке

20 на одной оси, а неподвижный шкив подпружинен относительно двуплечего рычага; одним плечом контактирующего с мерной заслонкой, а другим — с регулируемым упором, смонтированного на раме, при этом

25 привод с кулачковой муфтой имеет синхронизирующий включатель, содержащий зубчато-реечную передачу, шатун с коромыслом, несущим подпружиненный толкатель, причем зубчатая рейка соединена с валом

827301

15 лучка, а зубчатое колесо — с коромыслом, управляющим посредством подпружиненного толкателя с кулачковой муфтой, Кроме того, ленточный транспортер устройства может быть снабжен гравитационным компенсирующим механизмом, выполненным в виде массивного шкива, закреп. ленного на свободно качающемся рычаге.

На фиг. 1 схематично изобра кено пре;— лагаемое устройство; на фиг. 2 показан узел 1, синхронизирующий включатель; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2.

Устройство состоит из рамы 1, нода1ощего механизма склиза 2 и приемного механизма в виде ленточного транспортера 3, каретки 4 с однострунным лучком 5 и привода 6 с кулачковой муфтой 7. Ленточный транспортер 3 расположен за однострунным лучком 5 (по ходу бруса). На каретке 4 шарнирно установлена мерная заслонка 8, причем каретка 4 при помощи регулируемой тяги 9 соединена с лучком 5.

Мерная заслонка 3 сидит на одной оси 10 с подвижным шкивом 11 ленточного транспортера 3. При этом кулачковая муфта 7 взаимодействует с синхронизирующим включателем 12, выполненным в виде цилиндрической зубчатой рейки 13, в частности с эвольвентным зубом 14 (фиг. 2), причем рейка является продолжением вала 15 лучка 5.

Рейка 13 находится в зацеплении с ведомой шестерней 16, на которой эксцентрично закреплен палец 17 (фиг. 2), связанный шатуном 18 с толкателем 19, подпружиненным пружиной 20 к коромыслу 21.

Кроме того, ленточный транспортер 3 снабжен гравитационным компенсирующим механизмом 22, выполненным в виде массивного шкива 23, закрепленного на рычаге 24. При этом неподвижный шкив 25 ленточного транспортера 3 с приводом 26 подпружинен относительно двуплечего рычага

27, смонтированного на каретке 4, взаимодействующего с регулируемым упором 28.

Система привода однострунного лучка 5 состоит из неподвижного профилированного упора 29, вала 30, фрикциона 31, пружины 32, шестерни 33, кулачковой полумуфты 34, стопорного диска 35 и кривошипно-шатунного механизма 36.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении привод 6 передает вращение шестерне, свободно сидящей на валу 30. Во время работы ленточного пресса глиняный брус поступает на приемный склиз 2, затем на ленточный транспортер 3 и, упираясь в мерную заслонку 8, сообщает каретке 4 поступательное движение, При этом лучок 5, связанный с кареткой 4 посредством регулируемой тяги 9, также совершает поступательное движение.

Цилиндрическая рейка 13 при этом проворачивает шестерню 16, которая через шаг

65 тун 18 поднимает подпружиненный рычагвключатель (фиг. 3) до момента включения муфты 7.

Включение кулачковой муфты 7 осуществляется в момент соскальзывания ее с неподвижного профилированного упора 29, когда вал 30 перемещает муфту 7 вправо, а фрикцион 31 под воздействием пружины

32 входит в контакт с вращающейся шестерней 33. При этом кулачковая полумуфта 34 совершает один оборот, набегая своим выступом на выступ кулачковой муфты

7, в результате чего фрикцион 31 перемещается влево и, контактируя со стопорным диском 35 через кривошипно-шатунный механизм 36, фиксирует лучок 5 в крайнем положении, Рез осуществляется при синхронном движении лучка и бруса.

При дальнейшем поступательном движении каретки 4 двуплечий рычаг 27 своим вертикальным плечом наталкивается на регулируемый упор 28 и освобождает мерную заслонку 8. Далее заслонка 8 опрокидывается, и мерная заготовка выносится ленточным транспортером, а каретка 4 и лучок 5 под воздействием гравитационного компенсирующего механизма 22 возвращаются в исходное положение. При этом ведомая шестерня 16 проворачивается в обратном направлении и через шатун 18 возвращает подпружиненный толкатель 19 в исходное положение.

Далее цикл работы повторяется.

Использование изобретения позволяет осуществлять более точное резание мерных заготовок, в частности дренажных труб, что, в свою очередь, делает возможной садку керамических изделий на печную вагонетку с минимальными зазорами в карте по торцам, а также повышает производительность процесса садки.

Формула изобретения

1. Устройство для резки глиняного бруса, содержащее раму, смонтированные на ней подающий механизм, каретку с установленным на валу однострунным лучком, привод с кулачковой муфтой и приемный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения точности реза, на каретке смонтирован шарнирно закрепленный двуплечий рычаг, а приемный механизм выполнен в виде ленточного транспортера, связанного с однострунным лучком посредством мерной заслонки и регулируемой тяги, причем неприводной шкив ленточного транспортера и мерная заслонка установлены на каретке на одной оси, а неподвижный шкив подпружинен относительно двуплечего рычага, одним плечом контактирующего с мерной заслонкой, а другим — с регулируемым упором, смонтированным на раме, при этом привод с кулачковой муфтой имеет синхронизирующий включатель, содержащий зубчато-реечную передачу, ша827301 тун с коромыслом, несущим подпружиненный толкатель, причем зубчатая рейка соединена с валом лучка, а зубчатое колесо— с коромыслом, управляющим посредством подпружиненного толкателя с кулачковой муфтой.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющеес я тем, что ленточный транспортер снабжен гравитационным компенсирующим механизмом, выполненным в виде массивного шкива, закрепленного на свободно качающемся рычаге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 563293, кл. В 28В 11/14, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 580122, кл. В 28В 11/14, 1975.

Устройство для резки глиняного бруса Устройство для резки глиняного бруса Устройство для резки глиняного бруса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочных работам, и предназначено для резки керамической плитки, шлакоситалловой плитки, черепицы, стекла

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности к производству строительного кирпича

Изобретение относится к строительству, в частности к технологии изготовления слоистых плит низких сводов новой конструкции для перекрытий и покрытий промышленных, транспортных и гражданских зданий

Изобретение относится к производству кирпича

Изобретение относится к области строительства, а именно к оборудованию для распиловки блоков газобетона

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, а именно ячеистых бетонов

Изобретение относится к строительному комплексу и, в частности, к устройству раскроя огнестойких многослойных панелей

Изобретение относится к области изготовления строительных материалов и может быть использовано для резки бетонных массивов

Изобретение относится к оборудованию для резки монолитных массивов, в частности ячеистого бетона, блоков камня и других массивов различной прочности, твердости и степени влажности на блоки необходимого размера
Наверх