Устройство для приема и отвода пако-bok c мотальных головок текстильныхмашин

 

О П И С А Н И el !827365

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со!оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 1 ), оно 1 !1и ель!!ос к 3 вт, cBIll,-ву Л" (22) Заявлено 27.09. 77 (21 ) 2520857/28-12 с прнсоедflIIUitfic ì здяькн Л . (23) Приоритет

f 51) М. Кл."

В 65 Н 67/06

Государственный комитет

ГССР (43) Опублнкова!!о 07.05.81. Бюллетень ЛЪ 17 (53) У ДК 677.023 23 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования опнса!Гня 07.05.8l (72) Авторы изобретения

А. С. Косенко и M. Ш, Гросман

Специальное конструкторско-технологическое бюро машин химических волокон Ленинградского машиностроительного объединения им. К. Маркса(71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ОТВОДА

ПАКОВОК С МОТАЛЬНЫХ ГОЛОВОК

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение касается производства химических волокон и относится к устройствам для приема и отвода паковок с мотальных головок текстильных машин.

Известно устройство для приема и отвода паковок, содержащее размещенные в корпусе приемные паковкодержатели по количеству головок н отводящий транспортер !1).

Пользование таким устройством неудобно, поскольку оно имеет значительную высоту и закрывает обзор и доступ к рабочим органам машины.

Цель изобретения — повьпненне удобства пользования устройством.

Указанная цель достигается тем, что корпус устройства установлен под мотальными головками машины н выполнен пз двух частей, одна из которых смонтирована с возможностью вертикального перемещения, при этом приемныс паковкодержатели размещены в подвижной части корпуса, а транспортер расположен вдоль мотальных головок в неподгнжпой части корпуса.

Кроме того, неподвижная часть корпуса имеет направля!ощис стойки, закрепленные на ее основании, а подвижная часть корпуса ! .ûïî3IIeIi3 пз секций. прн этом каждая из них имеет катки, установленные с возмож2 ностью контактирования со стойками неподвижной части корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

Л вЂ” А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен отводящий транспортер 2, а на валу 3 посредством кронштейнов 4 смонтированы паковкодержатели 5. Корпус состоит из двух частей 6 и 7. 13ст! 7 корпуса выполнена из секций 8 (фиг. 3), на боковых стенках 9 которых смонтированы катки 10.

На основании части 6 корпуса установлены

fi3ffpaiIляющпе стойки 11 для контактпровапня с катками 10.

Каждая секция 8 посредством пары рычагов 12 связана с общим приводи!!х! валом 13.

Концы рычагов 12 шарнирно связаны с винтовыми айнам!! 14 h3,!3 13. Вал 3 ск!Онтировап в опорах 15 корпуса и связан с приводом (не показан).

Отвод !!ц!II1 тр3ffci10pTcp 2 !(мсpl зв ffhH

16, закрепленные на тяговом элементе 17, связанном с приводом 18 (фиг. 1).

Направляющие 19 (фнг. 2) транспортера

2 закреплены на части 6 корпуса 1.

lla звеньях 16 транспортера смонтнроваЗО ны паковкодержателн 20. направле!!ные на82736 встречу паковкодержателям 5 для приема паковок 21.

Паковкн 21 нарабатываются на мотальных головках 22, снабженных сталкивателями 23. На каждой мотальной головке может одновременно нарабатываться одна или две паковки.

Устройство работает следующим образом.

После наработки паковок на всех мо I àëüHûx головках 22 и отключения машины включают привод вала 13.

При вращении вала 13 гайки 14 каждой пары рычагов 12 перемещаются навстречу друг другу, обеспечивая подъем секций 8 по направляющим стойкам 11. Подьем всех секций осуществляется одновременно.

По достижении секпиями уровня приема паковок привод вала 13 отключают и подают сигнал на сталкиватели 23.

Сталкиватели одновременно сталкивают

20 со всех мотальных головок 22 первый ряд паковок 21 на паковкодержатели 5.

После этого снова включают привод вала 13 и опускают секции 8. Далее поворачивают вал 3, а вместе с ним и паковкодержатели 5 на угол, обеспечивающий сползание паковок.

Таким образом паковки переходят на паковкодержатели 20 отводящего транспортера 2.

Затем секции 8 снова поднимают в верхнее положение, одновременно переводя паковкодержатели 5 в позицию приема паковок, т. е. под углом к горизонту, обеспечивающим удержание на них паковок. 35

По достижении паковкодержателями 5 позиции приема паковок сталкивают второй ряд паковок с мотальных головок, а затем опускают секции 8 в нижнее положение, но без поворота вала 3. 40

Отводят первый ряд паковок, установленных на транспортере, в зону перегрузки

4 на межцеховой транспорт; возвращают транспортер в исходное положение, передают второй ряд паковок с механизма приема на транспортер и транспортируют их в зону перегрузки на межцеховой транспорт.

Корпус в закрытом положении, т. е. при опущенной части 7, может быть также использован в качестве подножки, что позволяет рабочему приближаться к верхним рабочим органам машины, а следовательно, снижается трудоемкость nv обслуживания.

Формула изобретсния

1. Устройство для приема и отвода паковок с мотальных головок текстильных машин, содержащее размещенные в корпусе приемные паковкодержатели по количеству головок и отводящий транспортер, о тличающсеся тем, что, с целью повышения удобства пользования устройством, корпус установлен под мотальными головками машины и выполнен из двух частей, одна из которых смонтирована с возможностью вертикального перемещения, прп этом приемные паковкодержатели размещены в подвижной части корпуса, а транспортер расположен вдоль мотальных головок в неподвижной части корпуса.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющесс я тем, что неподвижная часть корпуса имеет направляющие стойки, закрепленные на ее основании, а подвижная часть корпуса выполнена нз секций, при этом каждая из них имеет катки, установленные с возможностью контактирования со стойками неподвижной части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Ne 2307747, кл. В 65

Н 67/06, 1976.

827%5,Г У,г fg

pl/7. (7

Заказ 4409

Изд. № 377

Подписпае

Тираж 606

4 б

ФЫ Z

Загорская типография Упрполисрафиздлта Мособписпопкоиа

17 О