Вяжущее

 

О П И С А Н И Е 827436

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.06.79 (21) 2782191/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритст— (51) Ч Кт

С 04 В 7/12

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (53) УДК 666.946 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (72) А вторы изобрстсп пи

А. M. Иманов, Н. А. Гулиева, П. Г. Алиева, Х. С. Кафарова (7l) Заявитель

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им. С. А. Дадашева (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к составам вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов п в строительстве, в том числе для укрепления рыхлых крупнообломочных и алсвритопссчацых грунтов и каменных материалов при строительетве автомобильных дорог.

Известны вяжу цис, включающис портландцсмент и тонкомолотые минеральные добавки в количестве 25 — 30,/о от веса цемента (1).

Недостатком этих вяжущих является высокое содержание портландцемента.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является вяжущее, включающее (масс. %): портландцемент 15 — 29"", o и аглопорит — 71 — 85% (2).

Недостатком известного вяжущего является то, что оно содержит в каче -,ве одного из основных компонентов аглопорит, который является искусственным пористым каменным материалом. Производство этого камня требует значительных средств, в том числе энергии для обжига исходного материала до 1300 С, а его введение в состав композиции позволяет получать вяжущее с нсзначительной прочностью.

Цель изобретения — повышение прочности и удешевление вяжущего.

Достигастея это тем, что вяжущес, включающее портландцемент — 15—

29 вес. /, и тонкомолотый алюмосиликатпый nanoлнитсль — 71 — 85 вес. % в качестве последнего содержит кристобаллитомуллитовые отходы хлоралюминиево о производства. Отходы хлоралюминиевого производства получают следующим образом.

Каолиновые глины подвергают двухкрат1О ной термической обработке: сначала в печи прокалки при температуре 300 С, а затем в печи хлорирования при темпсратуре

800 — 1250 С. Для регулирования температуры в печи хлорирования в каолиновую массу добавляют до 15% каменного угля.

В соответствии с химико-минералогическим составом исходного сырья отходы состоят: в минералогическом отношении из кристобалита и муллита, а в химическомалюмокремнеземом (табл. 1).

Пример ы. В качестве клинкера в композиции используют клинкер Карадагского цементного завода, который с 15% активной минеральной добавкой и 4% двуводным гипсом размалывают до удельной поверхности порядка 3000 см-"/r. К полученному портландцементу добавляют отходы хлоралюминиевого производства, предварительно размолотые до удельной повсрхнозо сти 4000 — 4500 см /r. На основе этого вя827436

Таблица 1

Ma 0+ КвО

О

Ж

0,65 !.64,68

0,08

1,51

31,81

1,19

1,04

0,34

Таблица 2

Прочность, через

28 сут. кгс/см

Состав вяжущего, %

Отходы хлоралюмпниевого производства

Портландцсме

R из.

Я сж.

71

10 !

29

36,0

54,8

68,4

96,4

I 18,6

129,0

12,3

18,9

25,5

32,8

34,7

36,8

Составитель И. 1 оршкова

Техред И. Пенчко

Редактор И. Квачадзе

Корректор Л. Слепая

Тираж 661 Изд. ¹ 288

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3007

Подписное

Загорская типография Упрполиграфпздата Мособлисполкома жущсго и стандартного вольского песка, в соотношениях 1: 3, изготовляют призмы размерами 4Х4Х 16 мм, при В/ — 0,5.

После 28-суточного влажного хранения определяют прочностные характеристики вяжущего (табл. 2).

В отличие от состава известного вяжущего, которое включает дорогостоящий аглопорит, состав по изобретению содержит отходы хлоралюминиевого произгодства, что удешевляет стоимость вяжущего. Активность известного вяжущего определяют па образцах, приготовленных методом прессования под нагрузкой 150 кг/см", тогда

4 как активность вяжущего по изобретению определяют в образцах, изготовленных ручным уплотнением — подстукиванием. Несмотря на это, прочностные характеристики образцов, изготовленных на основе вяжущего, по изобретению всегда больше, чем у соответствующего состава известного вяжущего. Кроме того, удельная поверхность известного вяжущего на 700 —10 900 см /г болыпс, чем вяжущего по изобрстсни1о. Отходы хлоралюмиписвого производства нс требует специального обжига и дробления. Таким образом, применение в составе вяжущего отходов хлоралюминисвого производства сникает расход электроэнергии, топлива и себестоимость конечного продукта, при этом вягкущее по пзобрстени1о имеет на 27,5% и на 16 "v выше прочность при сжатии и при изгибе, соот20 ветственно, по сравнению с прочностными характеристиками известного вяжу цего.

Формула изобрстенпя

25 Вяжущее, включающее портландцсмен.

15 — 29 вес. % и тонкомолотый алюмосиликатный наполнитсль 71 — 85 вес. "o, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности и удешевления вяжущего, оно

30 содержит в качестве то комолото!о алюмосиликатного наполнителя, кристобаллитомуллитовыс отходы xëîðàëþì пниевого производства.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Юнг В. H. и др. Технология вяжущих веществ. Госстройиздат. М., !952, с. 402—

406, ".0 2. Авторское свидетельство СССР

1 о 647275 С 04 В 7/12 1977